CN216996827U - 一种带调正结构的礼品盒上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带调正结构的礼品盒上料组件，包括承放台、挡料结构、调正结构；挡料结构包括设置在承放台相对四侧的挡板以及安装在承放台下部的位置调节结构；各挡板均与位置调节结构连接；四侧挡板形成礼品盒收纳空间；调正结构包括分别相对设置在承放台两侧的下安装板、连接杆、上安装板、推拉电机、调整块，下安装板与承放台活动连接，上安装板通过连接杆与下安装板连接，推拉电机安装在上安装板的上表面，调整块通过推拉臂与推拉电机的动力输出端连接；承放台的下方设置有升降电机A，升降电机A通过升降轴贯穿承放台的上表面连接有顶料块。本实用新型的有益效果是：确保可自动上料的前提下，还带有自动调正功能。

Description

一种带调正结构的礼品盒上料组件

技术领域

本实用新型涉及礼品盒加工技术领域，尤其涉及一种带调正结构的礼品盒上料组件。

背景技术

在礼品盒的日常加工过程中，为了配合其它工序的生产，基本都需要上料工位，现有技术中，一般是采用人工上料操作，但是，人工上料工作效率低，导致生产速度得不到保证，鉴于这种情况，亟待解决。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种带调正结构的礼品盒上料组件，确保可自动上料的前提下，还带有自动调正功能。

本实用新型提供一种带调正结构的礼品盒上料组件，包括承放台、挡料结构、调正结构；所述挡料结构包括设置在所述承放台相对四侧的挡板以及安装在所述承放台下部的位置调节结构；各所述挡板均与所述位置调节结构连接；四侧所述挡板形成礼品盒收纳空间；所述调正结构包括分别相对设置在所述承放台两侧的下安装板、连接杆、上安装板、推拉电机、调整块，所述下安装板与所述承放台活动连接，所述上安装板通过连接杆与所述下安装板连接，所述推拉电机安装在所述上安装板的上表面，所述调整块通过推拉臂与所述推拉电机的动力输出端连接；所述承放台的下方设置有升降电机A，所述升降电机A通过升降轴贯穿所述承放台的上表面连接有顶料块。

作为优选方案，所述承放台与所述下安装板对应的相对两侧均设置有贯穿所述下安装板的导向杆。

作为优选方案，所述下安装板的下表面设置有升降电机B，所述升降电机B的动力输出端贯穿所述下安装板与所述连接杆连接。

作为优选方案，所述承放台的上表面开设有收纳所述顶料块的让位槽。

作为优选方案，所述位置调节结构包括分别设置在所述承放台下部相对两侧的安装框、一双向螺纹丝杆、两螺母滑座、操控座、驱动电机，所述双向螺纹丝杆设置在所述安装框内，所述双向螺纹丝杆的相对两侧设置有相反旋向的螺纹，两所述螺母滑座分别对应螺纹连接在所述双向螺纹丝杆的两侧，各所述挡板均对应安装在所述螺母滑座上，所述操控座内设置有驱动所述双向螺纹丝杆周向转动的锥齿轮，所述驱动电机的动力输出端与所述锥齿轮动力连接；所述承放台的相对四侧均开设有供所述挡板位移的调节让位槽。

本实用新型的有益效果为：包括承放台、挡料结构、调正结构，将礼品盒从上至下依次堆垛在成礼品盒收纳空间内后，通过挡板对礼品盒进行限位，再通过顶料块依次将礼品盒推送至与生产线对应的工位高度，由调正结构对处于最高位的礼品盒进行位置校正后供生产线的取料组件进行取件，一方面确保上料的效率，另一方面确保上料的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图(俯视角度)。

图2为本实用新型的立体视图(仰视角度)。

附图标记为：安装板14、连接杆13、上安装板12、推拉电机11、调整块10、升降电机B15、调正结构16、导向杆17、调节让位槽18、挡板19、位置调节结构20、升降电机A21、升降轴22、顶料块23、让位槽24、承放台25、安装框26、双向螺纹丝杆28、两螺母滑座27、操控座30、驱动电机29、挡料结构31。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2所示，本实用新型提供一种带调正结构的礼品盒上料组件，包括承放台 25、挡料结构31、调正结构16；挡料结构31包括设置在承放台25相对四侧的挡板19以及安装在承放台25下部的位置调节结构20；各挡板19均与所述位置调节结构20连接。位置调节结构20包括分别设置在承放台25下部相对两侧的安装框26、一双向螺纹丝杆28、两螺母滑座27、操控座30、驱动电机29，双向螺纹丝杆28设置在安装框26内，双向螺纹丝杆28 的相对两侧设置有相反旋向的螺纹，两螺母滑座27分别对应螺纹连接在双向螺纹丝杆28的两侧，各挡板19均对应安装在螺母滑座27上，操控座30内设置有驱动双向螺纹丝杆28周向转动的锥齿轮，驱动电机29的动力输出端与锥齿轮动力连接；承放台25的相对四侧均开设有供挡板19位移的调节让位槽18。实际操作时，可通过驱动电机29促使两螺母滑座27 在双向螺纹丝杆28的直线方向来回位移，从而实现相对两挡板19之间的距离调整，提升调整精度，并且可适用不同尺寸的礼品盒。

四侧挡板19形成礼品盒收纳空间；调正结构16包括分别相对设置在承放台25两侧的下安装板14、连接杆13、上安装板12、推拉电机11、调整块10，下安装板14与承放台25 活动连接，上安装板12通过连接杆13与下安装板14连接，推拉电机11安装在上安装板12 的上表面，调整块10通过推拉臂与推拉电机11的动力输出端连接；下安装板14的下表面设置有升降电机B15，升降电机B15的动力输出端贯穿下安装板14与连接杆13连接。实际操作时，推拉电机11促使调整块10向礼品盒的方向推动，通过两侧的调整块10配合，从而促使礼品盒处于合适的位置。当需要调整上安装板12的相对高度时，可通过升降电机B15促使连接杆13带动上安装板12实现。

承放台25的下方设置有升降电机A21，升降电机A21通过升降轴22贯穿承放台25的上表面连接有顶料块23。实际操作时，承放台25固定安装在生产线的相应位置，升降电机A21通过升降轴22带动顶料块23实现上下位移的送料动作。

优选的，承放台25与下安装板14对应的相对两侧均设置有贯穿下安装板14的导向杆 17，使下安装板14可沿着导向杆17的长度方向调整与承放台25之间的相对距离，从而适应不同尺寸的礼品盒。

优选的，承放台25的上表面开设有收纳顶料块23的让位槽24。起止状态时，顶料块23收纳在让位槽24内，从而避免影响上料。

实际操作时，将礼品盒从上至下依次堆垛在成礼品盒收纳空间内后，通过挡板对礼品盒进行限位，再通过顶料块依次将礼品盒推送至与生产线对应的工位高度，由调正结构对处于最高位的礼品盒进行位置校正后供生产线的取料组件进行取件，一方面确保上料的效率，另一方面确保上料的准确度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带调正结构的礼品盒上料组件，其特征在于：包括承放台(25)、挡料结构(31)、调正结构(16)；所述挡料结构(31)包括设置在所述承放台(25)相对四侧的挡板(19)以及安装在所述承放台(25)下部的位置调节结构(20)；各所述挡板(19)均与所述位置调节结构(20)连接；四侧所述挡板(19)形成礼品盒收纳空间；所述调正结构(16)包括分别相对设置在所述承放台(25)两侧的下安装板(14)、连接杆(13)、上安装板(12)、推拉电机(11)、调整块(10)，所述下安装板(14)与所述承放台(25)活动连接，所述上安装板(12)通过连接杆(13)与所述下安装板(14)连接，所述推拉电机(11)安装在所述上安装板(12)的上表面，所述调整块(10)通过推拉臂与所述推拉电机(11)的动力输出端连接；所述承放台(25)的下方设置有升降电机A(21)，所述升降电机A(21)通过升降轴(22)贯穿所述承放台(25)的上表面连接有顶料块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带调正结构的礼品盒上料组件，其特征在于：所述承放台(25)与所述下安装板(14)对应的相对两侧均设置有贯穿所述下安装板(14)的导向杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种带调正结构的礼品盒上料组件，其特征在于：所述下安装板(14)的下表面设置有升降电机B(15)，所述升降电机B(15)的动力输出端贯穿所述下安装板(14)与所述连接杆(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带调正结构的礼品盒上料组件，其特征在于：所述承放台(25)的上表面开设有收纳所述顶料块(23)的让位槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种带调正结构的礼品盒上料组件，其特征在于：所述位置调节结构(20)包括分别设置在所述承放台(25)下部相对两侧的安装框(26)、一双向螺纹丝杆(28)、两螺母滑座(27)、操控座(30)、驱动电机(29)，所述双向螺纹丝杆(28)设置在所述安装框(26)内，所述双向螺纹丝杆(28)的相对两侧设置有相反旋向的螺纹，两所述螺母滑座(27)分别对应螺纹连接在所述双向螺纹丝杆(28)的两侧，各所述挡板(19)均对应安装在所述螺母滑座(27)上，所述操控座(30)内设置有驱动所述双向螺纹丝杆(28)周向转动的锥齿轮，所述驱动电机(29)的动力输出端与所述锥齿轮动力连接；所述承放台(25)的相对四侧均开设有供所述挡板(19)位移的调节让位槽(18)。

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