CN216995555U - 一种新型储能钒电池电堆生产输送装置 - Google Patents

一种新型储能钒电池电堆生产输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,涉及电池输送技术领域,包括支撑板和连接有承接板的多个定位板,多个所述承接板的上表面设置有用于安装箱板的伸缩柱,多个所述箱板的内壁对称固定安装有定位杆,多个所述承接板的外壁对称活动安装有连接板,多个所述定位板的外壁对称设有安装轴,多个所述安装轴的外表面活动安装有延伸板,所述支撑板的下表面中部固定安装有承接盘。本实用新型,通过承接盘和安装盘的转动连接设置,实现将支撑板沿着底板调节角度,人员通过拉动连接板,带动承接板沿着定位板移动,并沿着延伸板的上表面滑动,带动箱板内部的电池堆置于地面,能够有效提升在装卸电池时的便捷程度。

Description

一种新型储能钒电池电堆生产输送装置
技术领域
本实用新型涉及电池输送技术领域,更具体的是涉及一种新型储能钒电池电堆生产输送装置。
背景技术
储能技术主要是指电能的储存,储存的能量可以用做应急能源,也可以用于在电网负荷低的时候储能,在电网高负荷的时候输出能量,用于削峰填谷,减轻电网波动,能量有多种形式,包括辐射,化学的,重力势能,电势能,电力,高温,潜热和动力。
在中国实用新型专利申请号:CN202022539040.7中公开有一种电池生产输送装置,结构包括机架及两组输送带,两组输送带之间的机架上设有多组顶升装置,多组顶升装置由左向右间隔设置,所述顶升装置包括顶升机构及限位机构,所述限位机构设置于所述顶升机构的右侧,所述顶升机构包括顶升气缸及顶升板,所述限位机构包括限位气缸及限位杆。该电池生产输送装置,不便于对电池进行堆垛装卸,电池在运输过程中的稳定程度较低。
因此,提出一种新型储能钒电池电堆生产输送装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决电池生产输送装置,不便于对电池进行堆垛装卸,电池在运输过程中的稳定程度较低的问题,本实用新型提供一种新型储能钒电池电堆生产输送装置。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,包括支撑板和连接有承接板的多个定位板,多个所述承接板的上表面设置有用于安装箱板的伸缩柱,多个所述箱板的内壁对称固定安装有定位杆,多个所述承接板的外壁对称活动安装有连接板,多个所述定位板的外壁对称设有安装轴,多个所述安装轴的外表面活动安装有延伸板,所述支撑板的下表面中部固定安装有承接盘,所述承接盘的外表面活动连接有安装盘,所述安装盘的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面对称活动安装有万向轮。
进一步地,多个所述定位板的上表面中部固定安装有安装板,多个所述安装板的下表面设有伸缩杆。
进一步地,多个所述承接板靠近伸缩杆的一侧上表面对称开设有矩形槽,多个所述伸缩杆的输出端固定安装有矩形板。
进一步地,多个所述矩形板的上表面固定安装有限位板,多个所述限位板与定位板呈滑动连接设置。
进一步地,多个所述箱板的外壁顶部插接有顶板,多个所述顶板的上表面对称插接有竖杆。
进一步地,多个所述竖杆的外表面活动连接有第一弹簧,多个所述竖杆的底端固定连接有压板。
进一步地,所述底板的下表面对称固定安装有卡接板,两个所述卡接板的外壁对称插接有内螺纹套管。
进一步地,多个所述内螺纹套管的内壁活动连接有外螺纹杆,多个所述外螺纹杆的一端固定安装有连接盘。
进一步地,多个所述连接盘的外表面活动连接有卡接盘,多个所述卡接盘的内壁固定连接有夹板。
进一步地,所述安装盘的内部上表面开设有用于安装第二弹簧的安装孔,所述第二弹簧的顶端固定连接有金属球,所述承接盘靠近金属球的一侧下表面对称开设有限位槽。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过承接盘和安装盘的转动连接设置,实现将支撑板沿着底板调节角度,人员通过拉动连接板,带动承接板沿着定位板移动,并沿着延伸板的上表面滑动,带动箱板内部的电池堆置于地面,能够有效提升在装卸电池时的便捷程度。
2、本实用新型,矩形板通过与承接板表面的矩形槽相贴合,实现对承接板位置的固定,在此过程中,通过将顶板的两端依次插入箱板的内壁,多个压板通过第一弹簧的作用力,实现沿着竖杆向下移动,从而实现对电池堆的压紧固定,能够有效提升电池堆在运输过程中的稳定程度。
3、本实用新型,通过转动外螺纹杆,并通过连接盘和卡接盘的转动连接配合,实现带动夹板向内侧移动,能够有效提升装置与输送机构的连接便捷性,金属球通过第二弹簧的作用力,实现与限位槽相贴合,承接盘与安装盘在转动时,能够实现多级限位的功能,有效提升在调节装置角度时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的第一立体示意图;
图3为本实用新型结构的第二立体示意图;
图4为本实用新型图1中A区结构的放大示意图;
图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图;
图6为本实用新型图2中C区结构的放大示意图;
图7为本实用新型图3中D区结构的放大示意图。
附图标记:1、支撑板;2、定位板;3、承接板;4、伸缩柱;5、箱板;6、定位杆;7、连接板;8、安装轴;9、延伸板;10、承接盘;11、安装盘;12、底板;13、万向轮;14、安装板;15、伸缩杆;16、矩形槽;17、矩形板;18、限位板;19、顶板;20、竖杆;21、第一弹簧;22、压板;23、卡接板;24、内螺纹套管;25、外螺纹杆;26、连接盘;27、卡接盘;28、夹板;29、安装孔;30、第二弹簧;31、金属球;32、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,包括支撑板1和连接有承接板3的多个定位板2,多个承接板3的上表面设置有用于安装箱板5的伸缩柱4,多个箱板5的内壁对称固定安装有定位杆6,多个承接板3的外壁对称活动安装有连接板7,多个定位板2的外壁对称设有安装轴8,多个安装轴8的外表面活动安装有延伸板9,支撑板1的下表面中部固定安装有承接盘10,承接盘10的外表面活动连接有安装盘11,安装盘11的下表面固定连接有底板12,底板12的下表面对称活动安装有万向轮13。
本实施例中,通过在支撑板1的上表面设置定位板2,实现对承接板3的支撑固定,使承接板3能够沿着定位板2移动,并通过伸缩柱4的配合,带动箱板5一同移动,在此过程中,通过将堆垛的电池有序的放置在箱板5内部,并通过定位杆6的配合实现定位,与此同时,通过在定位板2的外壁设置安装轴8,使延伸板9能够沿着定位板2摆动,通过承接盘10和安装盘11的转动连接设置,实现将支撑板1沿着底板12调节角度,人员通过拉动连接板7,带动承接板3沿着定位板2移动,并沿着延伸板9的上表面滑动,带动箱板5内部的电池堆置于地面,能够有效提升在装卸电池时的便捷程度。
实施例2
请参阅图1-7,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,多个定位板2的上表面中部固定安装有安装板14,多个安装板14的下表面设有伸缩杆15,多个安装板14位于同一水平面,用于带动伸缩杆15相互对应。
具体的,多个承接板3靠近伸缩杆15的一侧上表面对称开设有矩形槽16,多个伸缩杆15的输出端固定安装有矩形板17,多个矩形槽16与矩形板17相适配,多个矩形槽16与矩形板17通过相互贴合,实现对承接板3位置的固定。
具体的,多个矩形板17的上表面固定安装有限位板18,多个限位板18与定位板2呈滑动连接设置,用于对承接板3的位置进行限定。
具体的,多个箱板5的外壁顶部插接有顶板19,多个顶板19的上表面对称插接有竖杆20,多个顶板19与箱板5呈滑动连接设置。
具体的,多个竖杆20的外表面活动连接有第一弹簧21,多个竖杆20的底端固定连接有压板22,通过第一弹簧21的作用力,实现带动压板22向下移动。
本实施例中,通过在多个定位板2的上表面设置安装板14,实现对伸缩杆15的支撑固定,通过启动伸缩杆15,带动矩形板17向下移动,矩形板17通过与承接板3表面的矩形槽16相贴合,并通过限位板18的配合,实现对承接板3位置的固定,在此过程中,通过将顶板19的两端依次插入箱板5的内壁,多个压板22通过第一弹簧21的作用力,实现沿着竖杆20向下移动,从而实现对电池堆的压紧固定,能够有效提升电池堆在运输过程中的稳定程度。
实施例3
请参阅图1-7,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,底板12的下表面对称固定安装有卡接板23,两个卡接板23的外壁对称插接有内螺纹套管24。
具体的,多个内螺纹套管24的内壁活动连接有外螺纹杆25,多个外螺纹杆25的一端固定安装有连接盘26,多个内螺纹套管24与外螺纹杆25相适配。
具体的,多个连接盘26的外表面活动连接有卡接盘27,多个卡接盘27的内壁固定连接有夹板28,多个连接盘26与卡接盘27呈转动连接设置,外螺纹杆25沿着内螺纹套管24移动时,能够带动夹板28向内靠拢。
具体的,安装盘11的内部上表面开设有用于安装第二弹簧30的安装孔29,第二弹簧30的顶端固定连接有金属球31,承接盘10靠近金属球31的一侧下表面对称开设有限位槽32,多个限位槽32呈环形阵列分布。
本实施例中,通过在底板12的下表面设置卡接板23,在实际使用过程中,两个卡接板23位于同一水平面,用于对多个内螺纹套管24的支撑固定,通过转动外螺纹杆25,并通过连接盘26和卡接盘27的转动连接配合,实现带动夹板28向内侧移动,能够有效提升装置与输送机构的连接便捷性,金属球31通过第二弹簧30的作用力,实现与限位槽32相贴合,承接盘10与安装盘11在转动时,能够实现多级限位的功能,有效提升在调节装置角度时的便捷性。
综上所述:本实用新型,在实际使用过程中,首先通过底板12和万向轮13的配合,将装置移动到特定的电池运输区域,通过将堆垛的电池有序的放置在箱板5内部,并通过定位杆6的配合实现定位,与此同时,延伸板9能够沿着定位板2摆动,通过承接盘10和安装盘11的转动连接设置,实现将支撑板1沿着底板12调节角度,人员通过拉动连接板7,带动承接板3沿着定位板2移动,并沿着延伸板9的上表面滑动,带动箱板5内部的电池堆置于地面,能够有效提升在装卸电池时的便捷程度,通过将顶板19的两端依次插入箱板5的内壁,多个压板22通过第一弹簧21的作用力,实现沿着竖杆20向下移动,从而实现对电池堆的压紧固定,能够有效提升电池堆在运输过程中的稳定程度,通过转动外螺纹杆25,并通过连接盘26和卡接盘27的转动连接配合,实现带动夹板28向内侧移动,能够有效提升装置与输送机构的连接便捷性,金属球31通过第二弹簧30的作用力,实现与限位槽32相贴合,承接盘10与安装盘11在转动时,能够实现多级限位的功能,有效提升在调节装置角度时的便捷性,适于推广普及。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,包括支撑板(1)和连接有承接板(3)的多个定位板(2),其特征在于:多个所述承接板(3)的上表面设置有用于安装箱板(5)的伸缩柱(4),多个所述箱板(5)的内壁对称固定安装有定位杆(6),多个所述承接板(3)的外壁对称活动安装有连接板(7),多个所述定位板(2)的外壁对称设有安装轴(8),多个所述安装轴(8)的外表面活动安装有延伸板(9),所述支撑板(1)的下表面中部固定安装有承接盘(10),所述承接盘(10)的外表面活动连接有安装盘(11),所述安装盘(11)的下表面固定连接有底板(12),所述底板(12)的下表面对称活动安装有万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述定位板(2)的上表面中部固定安装有安装板(14),多个所述安装板(14)的下表面设有伸缩杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述承接板(3)靠近伸缩杆(15)的一侧上表面对称开设有矩形槽(16),多个所述伸缩杆(15)的输出端固定安装有矩形板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述矩形板(17)的上表面固定安装有限位板(18),多个所述限位板(18)与定位板(2)呈滑动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述箱板(5)的外壁顶部插接有顶板(19),多个所述顶板(19)的上表面对称插接有竖杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述竖杆(20)的外表面活动连接有第一弹簧(21),多个所述竖杆(20)的底端固定连接有压板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:所述底板(12)的下表面对称固定安装有卡接板(23),两个所述卡接板(23)的外壁对称插接有内螺纹套管(24)。
8.根据权利要求7所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述内螺纹套管(24)的内壁活动连接有外螺纹杆(25),多个所述外螺纹杆(25)的一端固定安装有连接盘(26)。
9.根据权利要求8所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:多个所述连接盘(26)的外表面活动连接有卡接盘(27),多个所述卡接盘(27)的内壁固定连接有夹板(28)。
10.根据权利要求1所述的一种新型储能钒电池电堆生产输送装置,其特征在于:所述安装盘(11)的内部上表面开设有用于安装第二弹簧(30)的安装孔(29),所述第二弹簧(30)的顶端固定连接有金属球(31),所述承接盘(10)靠近金属球(31)的一侧下表面对称开设有限位槽(32)。
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