CN216995093U - 封灌吸嘴支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:包括袋体底部托举单元、袋体侧向限制单元,袋体底部托举单元包括升降装置、托举架,托举架安装在升降装置上,袋体侧向限制单元包括可伸缩座、侧向限制夹、侧向限制夹驱动装置、导轨、滑动座、伸缩装置以及安装在吸嘴袋封灌机的机架上的定位板。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有袋体底部托举单元、袋体侧向限制单元,因此能够对吸嘴袋袋体提供支撑并限制吸嘴袋袋体以避免其在加工过程中发生晃动、移动,以满足吸嘴袋加工的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸嘴袋封灌机的吸嘴袋袋体定位设备,更具体地说涉及一种能够对吸嘴袋袋体提供支撑并限制吸嘴袋袋体以避免其在加工过程中发生晃动、移动的封灌吸嘴支撑装置。
背景技术
目前,吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的,而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入包装机进行灌装,然后安装密封盖。
但是,上述这种生产方式,由于吸嘴袋成品难以整理堆叠,制袋生产线需要将吸嘴袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送,再将挂杆送至包装机,并采用挂杆专用的送袋机构送入包装机,这导致生产需要过多的设备和加工步骤,物流成本、生产成本都很高,工作效率不高,难以满足大规模工业化生产的需要,而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程中,挂杆的卫生状况难以保证,导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障,对吸嘴袋包装成品(即吸嘴袋内存放有物料,并且采用密封盖密封)的质量造成了不良影响。
为此,申请人对现有技术进行了改进,制袋生产线将具有开口的吸嘴袋袋体加工好以后,并不在制袋生产线完成整个吸嘴袋的封管。而是将吸嘴袋的封管设备与灌装生产线连接,使得吸嘴袋成品完成后,立刻采用输送机构准确地送到灌装设备进行灌装加工。此外,吸嘴、吸嘴袋袋体在进行封管加工过程中,都是正立的。因此,传统的封管方法及设备无法使用,申请人采用间歇式转动的转盘,并在转盘边缘安装多个吸嘴槽,用于悬挂吸嘴。而专用的同步输送设备将吸嘴袋袋体送至热封工位/预封工位。为了避免吸嘴袋袋体在热封/预封过程中发生晃动、垂直方向运动等情况,需要设计专用的支撑限位设备。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种封灌吸嘴支撑装置,这种封灌吸嘴支撑装置能够对吸嘴袋袋体提供支撑并限制吸嘴袋袋体以避免其在加工过程中发生晃动、移动。采用的技术方案如下:
一种封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:包括袋体底部托举单元、袋体侧向限制单元,袋体底部托举单元包括升降装置、托举架,托举架安装在升降装置上,袋体侧向限制单元包括可伸缩座、侧向限制夹、侧向限制夹驱动装置、导轨、滑动座、伸缩装置以及安装在吸嘴袋封灌机的机架上的定位板,导轨固定在可伸缩座顶面上,滑动座可沿导轨滑动地安装在导轨上,并且滑动座固定在定位板底面上,伸缩装置具有第一工作端,第一工作端连接可伸缩座,侧向限制夹、侧向限制夹驱动装置分别安装在可伸缩座上,侧向限制夹驱动装置具有第二工作端,第二工作端连接侧向限制夹并可带动侧向限制夹开合。
较优的方案,所述侧向限制夹包括至少一个限位夹持器,限位夹持器包括开合槽、两个摆动杆、两根限位夹片,侧向限制夹驱动装置的第二工作端连接开合槽并带动开合槽沿可伸缩座顶面横向往复运动,两个摆动杆中部铰接可伸缩座,两根限位夹片分别安装在两根摆动杆前端,两个摆动杆后端分别具有限位滚轮,并且两个限位滚轮分别设置在开合槽内。
更优的方案,所述限位夹持器的数目为多个,各限位夹持器的开合槽连成一体。优选的方案,所有开合槽一体制成。即在一块平板上开出这些开合槽。
较优的方案,所述可伸缩座顶面后方具有受力座,伸缩装置的第一工作端连接可伸缩座的受力座。
较优的方案,所述伸缩装置为第一气缸,第一工作端为第一气缸的第一活塞轴。
较优的方案,所述侧向限制夹驱动装置为第二气缸,第二工作端为第二气缸的第二活塞轴。
较优的方案,所述升降装置为第三气缸,托举架安装在第三气缸的第三活塞轴上。
更优的方案,所述托举架具有至少一个托举槽,托举槽与限位夹持器两者数目相同并且一一对应,每个托举槽位于对应限位夹持器下方。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有袋体底部托举单元、袋体侧向限制单元,因此能够对吸嘴袋袋体提供支撑并限制吸嘴袋袋体以避免其在加工过程中发生晃动、移动,以满足吸嘴袋加工的需要。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例的使用状态参考图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1所示实施例与吸嘴袋封灌机的转盘的配合状态参考图。
具体实施方式
如图1-3所示,本申请的一个实施例中的封灌吸嘴支撑装置,包括袋体底部托举单元1、袋体侧向限制单元2,袋体底部托举单元1包括升降装置、托举架101,托举架101安装在升降装置上,袋体侧向限制单元2包括可伸缩座201、侧向限制夹202、侧向限制夹驱动装置、导轨203、滑动座204、伸缩装置以及安装在吸嘴袋封灌机的机架上的定位板205,导轨203固定在可伸缩座201顶面上,滑动座204可沿导轨203滑动地安装在导轨203上,并且滑动座204固定在定位板205底面上,伸缩装置具有第一工作端,第一工作端连接可伸缩座201,侧向限制夹202、侧向限制夹驱动装置分别安装在可伸缩座201上,侧向限制夹驱动装置具有第二工作端,第二工作端连接侧向限制夹202并可带动侧向限制夹202开合。
所述侧向限制夹202包括两个限位夹持器2021,限位夹持器2021包括开合槽20211、两个摆动杆20212、两根限位夹片20213,侧向限制夹驱动装置的第二工作端连接开合槽20211并带动开合槽20211沿可伸缩座201顶面横向往复运动,两个摆动杆20212中部铰接可伸缩座201,两根限位夹片20213分别安装在两根摆动杆20212前端,两个摆动杆20212后端分别具有限位滚轮202121,并且两个限位滚轮202121分别设置在开合槽20211内。
各限位夹持器2021的开合槽20211连成一体。本实施例中,所有开合槽20211一体制成,即在一块平板上开出这些开合槽20211。
所述可伸缩座201顶面后方具有受力座2011,伸缩装置的第一工作端连接可伸缩座201的受力座2011。
所述伸缩装置为第一气缸206,第一工作端为第一气缸206的第一活塞轴2061。
所述侧向限制夹驱动装置为第二气缸207,第二工作端为第二气缸207的第二活塞轴2071。
所述升降装置为第三气缸102,托举架101安装在第三气缸102的第三活塞轴1021上。
所述托举架101具有两个托举槽1011,托举槽1011与限位夹持器2021两者数目相同并且一一对应,每个托举槽1011位于对应限位夹持器2021下方。
一个可选择的实施例,所述托举架101还包括架体1012、微型气缸1013,架体1012安装在第三气缸102的第三活塞轴1021上,微型气缸1013安装在架体1012上,两个托举槽1011安装在微型气缸1013的第四活塞轴10131上。
下面结合图1-4介绍一下工作过程:
使用前,先将吸嘴袋袋体支撑限位机构安装到吸嘴袋封灌机上,并使其位于加工工位3(热封工位或预封工位),如图4所示。转盘5右侧为加工工位3。
当吸嘴袋袋体4被送到加工工位3时,袋体底部托举单元1的第三气缸102带动托举架101上升并托住吸嘴袋袋体底部,然后第一气缸206的第一活塞轴2061向前收缩,带动可伸缩座201向前运动,使得两个限位夹持器2021的两根限位夹片20213运动到对应吸嘴袋袋体两侧,接着第二气缸207的第二活塞轴2071向前伸出,带动两个限位夹持器2021的开合槽20211向前运动,使得两个限位夹持器2021的两根限位夹片20213相向运动,限制吸嘴袋袋体以避免其在加工过程中发生晃动、移动。
当加工工位的设备完成热封或预封后,吸嘴袋袋体支撑限位机构的第二活塞轴2071收缩,使得两个限位夹持器2021的两根限位夹片20213张开、回到原位,接着第一活塞轴2061向后伸出,带动可伸缩座201向后运动回到原位,最后第三气缸102带动托举架101下降回到原位。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:包括袋体底部托举单元、袋体侧向限制单元,袋体底部托举单元包括升降装置、托举架,托举架安装在升降装置上,袋体侧向限制单元包括可伸缩座、侧向限制夹、侧向限制夹驱动装置、导轨、滑动座、伸缩装置以及安装在吸嘴袋封灌机的机架上的定位板,导轨固定在可伸缩座顶面上,滑动座可沿导轨滑动地安装在导轨上,并且滑动座固定在定位板底面上,伸缩装置具有第一工作端,第一工作端连接可伸缩座,侧向限制夹、侧向限制夹驱动装置分别安装在可伸缩座上,侧向限制夹驱动装置具有第二工作端,第二工作端连接侧向限制夹并可带动侧向限制夹开合。
2.如权利要求1所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述侧向限制夹包括至少一个限位夹持器,限位夹持器包括开合槽、两个摆动杆、两根限位夹片,侧向限制夹驱动装置的第二工作端连接开合槽并带动开合槽沿可伸缩座顶面横向往复运动,两个摆动杆中部铰接可伸缩座,两根限位夹片分别安装在两根摆动杆前端,两个摆动杆后端分别具有限位滚轮,并且两个限位滚轮分别设置在开合槽内。
3.如权利要求2所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述限位夹持器的数目为多个,各限位夹持器的开合槽连成一体。
4.如权利要求3所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所有开合槽一体制成。
5.如权利要求1所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述可伸缩座顶面后方具有受力座,伸缩装置的第一工作端连接可伸缩座的受力座。
6.如权利要求5所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述伸缩装置为第一气缸,第一工作端为第一气缸的第一活塞轴。
7.如权利要求1所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述侧向限制夹驱动装置为第二气缸,第二工作端为第二气缸的第二活塞轴。
8.如权利要求1所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述升降装置为第三气缸,托举架安装在第三气缸的第三活塞轴上。
9.如权利要求2所述的封灌吸嘴支撑装置,其特征在于:所述托举架具有至少一个托举槽,托举槽与限位夹持器两者数目相同并且一一对应,每个托举槽位于对应限位夹持器下方。
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