CN216992643U - 一种防滑tpe材料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种防滑TPE材料造粒机，包括入料仓、预处理仓、冷凝仓及转运仓，所述入料仓底部设有预处理仓，所述预处理仓底部设有冷凝仓，所述冷凝仓底部设有转运仓，所述转运仓底端拐角处分别设有支撑架，所述支撑架底部分别设有安装底座。本实用新型在入料装置内设置预热装置及按压装置，通过预热装置可对进入造粒机内部的原料进行预热及保温，配合按压装置先行对原材料进行按压破壁处理，减少原材料的占用空间，使得原材料变软，方便切割装置对加热后的原材料进行切割，减少切割刃的损耗，设置规格一致的切割件，使得造粒机得出的塑料颗粒规格一致，配合过滤筛板过滤掉不符合切割造粒的原材料，保证造粒机生产产品的质量。

Description

一种防滑TPE材料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机设备设计技术领域，特别涉及一种防滑TPE材料造粒机。

背景技术

塑料造粒机是废塑料回收的常用设备，通过将回收塑料进行加工，使其变成颗粒状，塑料造粒机通过将塑料进行切碎使其成为颗粒状，方便后期的加工使用；现有的造粒机在使用时，由于进料盒暴露在空气中，导致粉尘容易粘附在进料盒的内壁上，从而容易污染原料，降低了原料的品质，从而容易降低成品的质量，降低了现有的造粒机的可靠性，现有的塑料造粒机，能够对塑料先进行预粉碎，但是粉碎效果不好，难以对塑料颗粒进行筛选，工作效率不高，并且对造粒机工作过程中产生的废气难以进行处理，严重的污染了环境。为此，提出一种防滑TPE材料造粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种防滑TPE材料造粒机，以克服现有技术造粒机工作效率低、污染性较强、颗粒难以筛分的问题；以达到实现颗粒筛分、降低环境污染、提高造粒机工作效率的目的，确保造粒机的实用性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防滑TPE材料造粒机，包括入料仓、预处理仓、冷凝仓及转运仓，所述入料仓底部设有预处理仓，所述预处理仓底部设有冷凝仓，所述冷凝仓底部设有转运仓，所述转运仓底端拐角处分别设有支撑架，所述支撑架底部分别设有安装底座，所述转运仓下方设有防潮底座，所述防潮底座边沿拐角处分别与所述安装底座连接。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述入料仓顶端中央设有入料口，所述入料口底部设有压缩仓，所述压缩仓底部设有投料通道，所述压缩仓外端设有挤压座，所述挤压座底部设有滑动组件，所述压缩仓内壁设有活性炭吸附座。

进一步，所述预处理仓顶端设有固定架，所述固定架下方设有安装座，所述安装座内腔设有两组伸缩座，所述伸缩座内侧分别设有伸长杆，所述伸长杆内侧分别设有弹性架，所述弹性架内侧分别设有按压板，所述按压板内侧顶端分别设有加热丝网，所述加热丝网外端设有固定外壳，所述固定外壳顶端与固定架内侧固定安装，所述固定外壳内侧设有加热仓，所述加热仓底部设有缓冲仓。

进一步，所述缓冲仓底部设有切割室，所述切割室内设有切割辊，所述切割辊上设有若干切割刃，所述切割室底部设有两组出料通道，所述出料通道内分别设有过滤筛板，所述出料通道底部分别设有冷凝室，所述冷凝室外端分别设有冷却室，所述冷却室外端分别设有冷气输入通道，所述冷气输入通道外端分别设有冷气接入管道，所述冷凝室底部分别设有出料口，所述出料口底部设有过滤室，所述过滤室内设有切割件，所述过滤室底部设有颗粒出口。

进一步，所述过滤室后端设有超声波震动装置，所述超声波震动装置与所述切割件连接。

进一步，所述冷气输入管道下方设有滑动槽，所述滑动槽上设有滑动块，所述滑动块底部通过连接杆设有切刀，所述切刀设于活动槽内，所述切割件内设有若干过料孔，所述过料孔孔壁相对于切刀处分别设有空槽。

进一步，所述过滤室下方设有传送带，所述传送带外端分别设有固定边框，所述传送带外端分别设有转运辊，所述转运仓内部的转运辊后方设有转运电机。

进一步，所述加热仓及冷凝室内分别设有温度传感器，所述预处理仓左侧壁设有控制面板，所述控制面板底部设有控制按键。

进一步，所述转运仓后端底部设有出废口，所述出废口设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种防滑TPE材料造粒机，其在入料装置内设置预热装置及按压装置，通过预热装置可对进入造粒机内部的原料进行预热及保温，配合按压装置先行对原材料进行按压破壁处理，减少原材料的占用空间，使得原材料变软，方便切割装置对加热后的原材料进行切割，减少切割刃的损耗，设置规格一致的切割件，使得造粒机得出的塑料颗粒规格一致，配合过滤筛板过滤掉不符合切割造粒的颗粒，保证造粒机生产产品的质量。

2、本实用新型方案设置冷凝装置，并设置另一组切割装置对完成加热及混料的半成品进行造粒切割，配合切割件内设置的规格一致的过料孔，保证造粒装置生产产品规格的一致性，设置活性炭吸附座，可吸附生产过程中产生的废气及灰尘颗粒，降低生产废物对生产环境的影响，设置除废装置及控制阀，方便工作人员对造粒机内部直接进行清理，保证造粒机的持续循环使用的卫生条件。

附图说明

图1是本实用新型一种防滑TPE材料造粒机的结构示意图；

图2是本实用新型一种防滑TPE材料造粒机的内部组件的安装结构示意图；

图3是本实用新型一种防滑TPE材料造粒机的A区域的结构示意图；

图4是本实用新型一种防滑TPE材料造粒机的B区域结构示意图；

图5是本实用新型一种防滑TPE材料造粒机的C区域结构示意图。

其中：1为入料仓、11为入料口、12为挤压座、13为压缩仓、14为活性炭吸附座、15为投料通道、2为预处理仓、21为固定架、22为伸缩座、23为伸长杆、24为弹性架、25为按压板、26为加热丝网、27为加热仓、28为缓冲仓、3为冷凝仓、31为切割室、32为切割辊、33为冷却室、34为冷气输入通道、35为冷凝室、36为过滤室、37为切割件、38为滑动槽、39为滑动块、310为切刀、311为活动槽、4为转运仓、41为转运辊、42为传送带、5为支撑架、6为安装底座、7为防潮底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供的一种防滑TPE材料造粒机，包括入料仓1、预处理仓2、冷凝仓3及转运仓4，入料仓1底部设有预处理仓2，预处理仓2底部设有冷凝仓3，冷凝仓3底部设有转运仓4，转运仓4底端拐角处分别设有支撑架5，支撑架5底部分别设有安装底座6，转运仓4下方设有防潮底座7，防潮底座7边沿拐角处分别与安装底座6连接，安装底座6顶端固定住支撑架5的安装，支撑架5从边沿支撑起转运仓4及其顶端各加工仓的安装，TEP塑料废品经由入料仓1内进入，由预处理仓2内的压缩及加热装置对其进行处理，改变TEP塑料废品的形状及大小，由切割装置切割成塑料颗粒，由冷凝仓3内的冷凝装置调节其颗粒状态，最后经由转运仓4内的转运装置运输出造粒机组件，整个造粒机组件内及安装环境存在的水汽均有防潮底座吸收，减少水汽对造粒机内部组件的侵蚀，延长造粒机的使用时间。

参阅图2及图3，入料仓1顶端中央设有入料口11，入料口11底部设有压缩仓13，压缩仓13底部设有投料通道15，压缩仓13外端设有挤压座12，挤压座12底部设有滑动组件，压缩仓13内壁设有活性炭吸附座14，TEP塑料废品经由入料口11进入压缩仓13内，滑动组件带动挤压座12向内侧运动，TEP塑料废品经由压缩仓13压缩更改规格，便于增加塑料处理数量，提高造粒效率，塑料废品经过压缩后投入投料通道15，经由投料通道15将其传送至加热仓27内，设置活性炭吸附座14可吸收造粒机工作过程中产生的废气及灰尘，减少造粒机作业对操作环境的影响，降低粉尘及湿气对造粒机工作效率的影响。

参阅图3，预处理仓2顶端设有固定架21，固定架21下方设有安装座，安装座内腔设有两组伸缩座22，伸缩座22内侧分别设有伸长杆23，伸长杆23内侧分别设有弹性架24，弹性架24内侧分别设有按压板25，按压板25内侧顶端分别设有加热丝网26，加热丝网26外端设有固定外壳，固定外壳顶端与固定架21内侧固定安装，固定外壳内侧设有加热仓27，加热仓27底部设有缓冲仓28，预处理仓2内部顶端通过固定架21固定住与加热丝网26外端固定外壳的安装，确保加热丝网26能对加热仓27内的塑料废品进行加热处理，降低切割组件的切割难度，预处理仓2内壁通过安装座固定住两组伸缩座22的安装，伸缩座22控制伸长杆23往复运行，带动按压板25对缓冲仓28底部的塑料废品相对压缩，便于废品进入切割室31内，提高切割室31内腔切割组件对废品进行切割加工的效率，弹性架24可降低伸长杆23快速运转对按压板25的压迫，保证按压板25与伸缩组件安装的稳定性及牢固性。

缓冲仓28底部设有切割室31，切割室31内设有切割辊32，切割辊32上设有若干切割刃，切割室31底部设有两组出料通道，出料通道内分别设有过滤筛板，出料通道底部分别设有冷凝室35，冷凝室35外端分别设有冷却室33，冷却室33外端分别设有冷气输入通道34，冷气输入通道34外端分别设有冷气接入管道，冷凝室35底部分别设有出料口，出料口底部设有过滤室36，过滤室36内设有切割件37，过滤室36底部设有颗粒出口，切割室31外壁内设有加热电阻，加热电阻加热可对塑料原料进行加热熔融，塑料废品由缓冲仓28内掉入切割室31内，由切割辊32带动切割刃快速转动，对进入切割室31的塑料废品熔液进行反复切割，配合切割辊32的往复运动，切割刃带动塑料颗粒在切割室31内重复运行，直至塑料颗粒能够从过滤筛板内流过，颗粒经由过滤筛板留置冷凝室35内，冷气由冷气接入管道进入冷气输入管道34内，冷气输入管道34将冷气传输至冷却室33内，便于冷凝室35内的塑料颗粒定型，冷却处理后的塑料颗粒掉入过滤室36内，由切割件37将其导送至转运装置上，利用切割件37控制塑料颗粒的转运速度。

参阅图4，冷气输入管道34下方设有滑动槽38，滑动槽38上设有滑动块39，滑动块39底部通过连接杆设有切刀310，切刀310设于活动槽311内，切割件37内设有若干过料孔，过料孔孔壁相对于切刀310处分别设有空槽，滑动块39内设有气缸动力装置，控制端控制滑动块39在滑动槽38上左右移动，滑动块39带动切刀310向内侧移动，即可对进入切割件37内部过料孔内部的塑料冷凝块进行切割，切割后的塑料粒直接从过料孔下方掉在传送带42上。

过滤室36后端设有超声波震动装置，超声波震动装置与切割件37连接，经过超声波震动装置带动切割件37进行规律性震动，便于将过滤室36内的塑料颗粒抖落至传送装置上。

参阅图5，过滤室36下方设有传送带42，传送带42外端分别设有固定边框，传送带42外端分别设有转运辊41，转运仓4内部的转运辊41后方设有转运电机，超声波震动装置将切割件37上的塑料颗粒带动过滤，将塑料颗粒传送至传送带42上，转运电机运行，带动转运辊41工作，由转运辊41带动传送带42将塑料颗粒运输至造粒机外腔，固定边框贴合传送带42边沿设置，避免塑料颗粒掉落，保证传送装置的工作效率。

加热仓27及冷凝室35内分别设有温度传感器，预处理仓2左侧壁设有控制面板，控制面板底部设有控制按键，温度传感器可检测加热仓27及冷凝室35内部的工作温度，便于在控制面板上查看并通过控制按键调节加热装置及冷凝装置的工作控制参数，设置控制面板及控制按键可保证造粒机内部温度组件及其他电性组件运行的稳定控制。

转运仓4后端底部设有出废口，出废口设有控制阀，控制阀可控制出废口的开合性，便于工作人员直接对造粒机内腔进行清洗，对整个造粒机及转运装置进行清洁，配合出废口排出大量清洗废水，降低水汽对造粒机内部的侵蚀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防滑TPE材料造粒机，包括入料仓(1)、预处理仓(2)、冷凝仓(3)及转运仓(4)，其特征在于，所述入料仓(1)底部设有预处理仓(2)，所述预处理仓(2)底部设有冷凝仓(3)，所述冷凝仓(3)底部设有转运仓(4)，所述转运仓(4)底端拐角处分别设有支撑架(5)，所述支撑架(5)底部分别设有安装底座(6)，所述转运仓(4)下方设有防潮底座(7)，所述防潮底座(7)边沿拐角处分别与所述安装底座(6)连接；

其中，所述入料仓(1)顶端中央设有入料口(11)，所述入料口(11)底部设有压缩仓(13)，所述压缩仓(13)底部设有投料通道(15)，所述压缩仓(13)外端设有挤压座(12)，所述挤压座(12)底部设有滑动组件，所述压缩仓(13)内壁设有活性炭吸附座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述预处理仓(2)顶端设有固定架(21)，所述固定架(21)下方设有安装座，所述安装座内腔设有两组伸缩座(22)，所述伸缩座(22)内侧分别设有伸长杆(23)，所述伸长杆(23)内侧分别设有弹性架(24)，所述弹性架(24)内侧分别设有按压板(25)，所述按压板(25)内侧顶端分别设有加热丝网(26)，所述加热丝网(26)外端设有固定外壳，所述固定外壳顶端与固定架(21)内侧固定安装，所述固定外壳内侧设有加热仓(27)，所述加热仓(27)底部设有缓冲仓(28)。

3.根据权利要求2所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述缓冲仓(28)底部设有切割室(31)，所述切割室(31)内设有切割辊(32)，所述切割辊(32)上设有若干切割刃，所述切割室(31)底部设有两组出料通道，所述出料通道内分别设有过滤筛板，所述出料通道底部分别设有冷凝室(35)，所述冷凝室(35)外端分别设有冷却室(33)，所述冷却室(33)外端分别设有冷气输入通道(34)，所述冷气输入通道(34)外端分别设有冷气接入管道，所述冷凝室(35)底部分别设有出料口，所述出料口底部设有过滤室(36)，所述过滤室(36)内设有切割件(37)，所述过滤室(36)底部设有颗粒出口。

4.根据权利要求3所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述过滤室(36)后端设有超声波震动装置，所述超声波震动装置与所述切割件(37)连接。

5.根据权利要求4所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述冷气输入通道(34)下方设有滑动槽(38)，所述滑动槽(38)上设有滑动块(39)，所述滑动块(39)底部通过连接杆设有切刀(310)，所述切刀(310)设于活动槽(311)内，所述切割件(37)内设有若干过料孔，所述过料孔孔壁相对于切刀(310)处分别设有空槽。

6.根据权利要求4所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述过滤室(36)下方设有传送带(42)，所述传送带(42)外端分别设有固定边框，所述传送带(42)外端分别设有转运辊(41)，所述转运仓(4)内部的转运辊(41)后方设有转运电机。

7.根据权利要求3所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述加热仓(27)及冷凝室(35)内分别设有温度传感器，所述预处理仓(2)左侧壁设有控制面板，所述控制面板底部设有控制按键。

8.根据权利要求1所述的一种防滑TPE材料造粒机，其特征在于，所述转运仓(4)后端底部设有出废口，所述出废口设有控制阀。

Images