CN216992416U - 一种砌块加工用去皮装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种砌块加工用去皮装置,涉及加气砖加工领域,其包括导轨、滑座,所述滑座滑移设置于导轨内;还包括架设于导轨的安装架,所述安装架设置有切割结构,所述切割结构包括转动连接于安装架的转动杆、固定于转动杆的固定块、设置于固定块的配重块、用于切割胚体上端面的刮刀,所述刮刀设置于固定块,所述刮刀和配重块之间具有夹角;所述配重块的重量大于刮刀的重量,加工前,所述配重块的下端面位于刮刀下端面的下方;所述配重块转动连接有能够滚动连接于胚体上端面的滚轮,当滑座滑移至胚体的上端面抵接于滚轮时,所述配重块能够抵推转动杆旋转至刮刀抵接于胚体的上端面。本申请具有能够对胚体上端面进行去皮处理的效果。

Description

一种砌块加工用去皮装置
技术领域
本申请涉及加气砖加工领域,尤其是涉及一种砌块加工用去皮装置。
背景技术
加气砖又名加气块,是一种以石粉、水泥、石灰为主要原料,经过原料制备,浇注切割成型,高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。在加工加气砖的过程中,将原料搅拌混合浇注成大型的胚体后,通过切割设备将胚体切割成小型的砌块。在切割胚体前,经过发气后的胚体,胚体的实际尺寸会大于实际所需的尺寸,因此需要对胚体表面进行去皮处理。
相关技术中授权公告号为CN209408844U的中国专利文件公开了一种砌块砖去皮装置,包括导轨、滑移设置于导轨的滑座、用于驱动滑座移动的电机、设置于导轨两侧的切割结构。切割结构包括切割架、设置于切割架位于胚体两侧的切割丝。加工时,电机通过链条带动滑座沿导轨移动,利用切割丝切割胚体左右两侧多余的混凝土。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,经过发气后的胚体,胚体的上端面可能会存在有气泡爆破的孔洞或凸起,使得胚体的上端面不平整,因此需要对胚体的上端面进行去皮处理。但是,上述相关技术中的切割结构只能对胚体的左右侧壁进行切割,无法对胚体的上端面进行切割,因此该切割结构有待于改善。
实用新型内容
为了能够对胚体上端面进行去皮处理,本申请提供一种砌块加工用去皮装置。
本申请提供一种砌块加工用去皮装置,采用如下的技术方案:
一种砌块加工用去皮装置,包括导轨、用于运输胚体的滑座,所述滑座滑移设置于导轨内;还包括架设于导轨的安装架,所述安装架设置有用于切割胚体上端面的切割结构,所述切割结构包括转动连接于安装架的转动杆、固定于转动杆的固定块、设置于固定块的配重块、用于切割胚体上端面的刮刀,所述刮刀设置于固定块,所述刮刀和配重块之间具有夹角;所述配重块的重量大于刮刀的重量,加工前,所述配重块的下端面位于刮刀下端面的下方;所述配重块转动连接有能够滚动连接于胚体上端面的滚轮,当滑座滑移至胚体的上端面抵接于滚轮时,所述配重块能够抵推转动杆旋转至刮刀抵接于胚体的上端面。
通过采用上述技术方案,加工时,利用滑座将待加工胚体送入导轨内,直至胚体的上端面抵接于滚轮,使得滚轮向上旋转至刮刀抵接于胚体的上端面。继续滑移滑座,使得刮刀切割胚体的上端面,从而能够对胚体上端面进行去皮处理。
可选的,所述刮刀的宽度值大于胚体的宽度值。
通过采用上述技术方案,在切割时,有利于刮刀全面切割胚体的上端面。
可选的,所述固定块设置有安装筒,所述刮刀设置有插接于安装筒内的刀柄,所述刀柄与安装筒同轴心设置,且所述刀柄插接于安装筒内,所述刀柄和安装筒之间设置有用于固定刀柄的固定件。
通过采用上述技术方案,安装时,通过将刀柄插接于安装座筒内,利用固定件将刀柄固定于安装筒内,从而将刮刀可拆卸连接于安装筒,以便于更换刮刀。
可选的,所述固定件包括螺纹连接于安装筒的固定螺栓,所述固定螺栓的一端抵接于刀柄。
通过采用上述技术方案,安装时,旋转固定螺栓至固定螺栓抵接于刀柄侧壁上,将刀柄抵紧固定于安装筒。
可选的,所述固定螺栓有若干个且沿安装筒的轴向间隔设置。
通过采用上述技术方案,安装时,利用多个固定螺栓将刀柄固定于安装筒内,有利于提高刀柄与安装筒连接的可靠性。
可选的,所述刀柄远离刮刀的一端螺纹连接有抵接螺栓,所述抵接螺栓穿设有能够抵接于安装筒端部的抵接块。
通过采用上述技术方案,安装时,先将抵接螺栓穿设于抵接块,然后将抵接螺栓螺纹连接于刀柄,有利于阻挡刀柄在按按中筒内发生旋转,从而保障刮刀切割胚体的上端面。
可选的,所述刀柄为内部中空设置结构。
通过采用上述技术方案,有利于减轻刀柄和刮刀的总量。
可选的,所述配重块设置有用于切割胚体上端面的辅助刮刀,所述辅助刮刀位于配重块远离滚轮的位置,所述辅助刮刀包括能够抵接于胚体上端面的抵接端,当胚体滑移至胚体上端面与滚轮下端面相抵接时,所述抵接端与胚体的上端面处于同一水平线。
通过采用上述技术方案,在加工时,辅助刮刀主要用于切割胚体靠近配重块位置的上端面,从而能够对胚体的上端面进行全面地切割。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.加工时,利用滑座将待加工胚体在导轨内滑移至胚体的上端面抵接于滚轮,使得配重块向上旋转至刮刀的抵接端抵接于胚体的上端面,对胚体的上端面进行切割,从而能够对胚体上端面进行去皮处理;
2.通过固定螺栓将刀柄可拆卸连接于安装筒内,以便于更换刮刀。
附图说明
图1是本申请本实施例加工时的结构示意图;
图2是本申请本实施例刀架的结构示意图;
图3是本申请本实施例凸显加工时刮刀和胚体处的结构示意图;
图4是本申请本实施例凸显加工前配重块与刮刀位置关系的侧面示意图;
图5是本申请本实施例凸显加工时辅助刮刀、滚轮、刮刀和胚体位置关系的侧面示意图。
附图标记说明:1、导轨;2、滑座;3、安装架;311、竖杆;312、横杆;4、切割结构;411、转动杆;412、固定块;413、配重块;4131、安装板;4132、滚轮;4133、安装槽;414、刮刀;4141、安装筒;4142、切割部;4143、刀柄;5、固定螺栓;6、抵接螺栓;611、抵接块;7、辅助刮刀;711、抵接端;8、辅助架;811、第一连杆;812、第二连杆;9、胚体。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种砌块加工用去皮装置,参照图1,砌块加工用去皮装置包括导轨1、滑移设置于导轨1内的滑座2,滑座2用于运输待加工胚体9。砌块加工用去皮装置还包括架设于导轨1的安装架3,安装架3设置有切割结构4,用于切割胚体9的上端面。
参照图1,安装架3包括安装于导轨1两侧的竖杆311,竖杆311一共的有四个,且两个竖杆311为一组设置于导轨1的一侧。安装架3还包括焊接于竖杆311顶部的横杆312,横杆312有两个且分别位于导轨1的两侧;横杆312的长度方向沿胚体9的进料方向设置,横杆312的底部位于靠近横杆312的端部位置焊接于竖杆311的顶部。
参照图2和图3,切割结构4包括沿垂直胚体9进料方向设置的转动杆411,转动杆411的两端通过轴承分别与连接杆实现连接,且转动杆411的侧壁与轴承的内圈连接。切割结构4还包括与转动杆411同轴心设置的固定块412,固定块412位于转动杆411的中部位置且固定块412与转动杆411焊接相连。固定块412呈矩形状结构,切割结构4还包括安装于固定块412一侧的配重块413、设置于固定块412远离配重块413一侧的刮刀414,刮刀414用于切割胚体9的上端面,从而对胚体9的上端面进行去皮处理。刮刀414大体呈锅铲状结构,刮板的宽度值大于胚体9的宽度值,有利于利用刮刀414对胚体9的上端面进行去皮处理。
参照图1和图2,固定块412远离安装板4131的一侧焊接有安装筒4141,安装筒4141由胚体9进料方向朝向胚体9出料方向呈斜向上设置。刮刀414包括能够抵接于胚体9上端面的切割部4142,刮刀414远离切割部4142的一侧焊接有刀柄4143,刀柄4143呈内部中空的圆筒结构,以保障配重块413的重量始终大于刮刀414的重量。刀柄4143与安装筒4141同轴心设置,且刀柄4143能够插接于安装筒4141内。当刀柄4143插接于安装筒4141内时,刀柄4143和配重块413之间具有夹角,且夹角大约在°左右。另外,刀柄4143和安装筒4141之间设置有固定件,用于固定刀柄4143。
参照图2和图3,固定件包括螺纹连接于安装筒4141侧壁的固定螺栓5,固定螺栓5有两个且沿安装筒4141的轴向间隔设置。固定螺栓5的一端能够抵接于刀柄4143的侧壁。安装时,旋转固定螺栓5至固定螺栓5的端部抵抵紧于刀柄4143的侧壁,将刀柄4143抵接固定于安装筒4141内,从而将刮刀414可拆卸连接于安装筒4141内,以便于更换刮刀414。
参照图2和图3,为了进一步加强刀柄4143与安装筒4141连接的可靠性,刀柄4143远离刮刀414的一端螺纹连接有抵接螺栓6,抵接螺栓6穿设有能够抵接于安装筒4141端部的抵接块611。安装时,先将抵接螺栓6穿设于抵接块611,然后将抵接螺栓6螺纹连接于刀柄4143至抵接块611的侧壁抵紧于安装筒4141的侧壁。在刮刀414切割胚体9上端面时,能够阻挡刀柄4143在安装筒4141内发生旋转,从而有利于对胚体9进行去皮处理。
参照图2和图4,配重块413大体呈长条状结构,配重块413的一端与固定块412可拆卸连接;以便于更换配重块413,使得配重块413适用于不同重量的刮刀414。配重块413靠近固定块412的一侧焊接有安装板4131,安装板4131通过螺栓与固定块412实现连接。当配重块413安装于固定块412时,配重块413由胚体9出料方向朝向胚体9进料方向呈斜向上设置。
参照图2和图4,配重块413远离安装板4131的一端转动连接有滚轮4132,配重块413位于与滚轮4132的连接处开设有安装槽4133,滚轮4132通过轴铰接方式与安装槽4133的内壁实现连接。在加工时,滚轮4132抵接于胚体9上端面,从而有利于保障经过刮刀414切割后胚体9上端面的平整性。
参照图4和图5,另外,配重块413的重量大于刮刀414的重量。在刮刀414切割胚体9前,配重块413的下端面位于刮刀414的切割部4142的下方位置。在滑座2滑移至胚体9还未抵接于滚轮4132时,滚轮4132的下端面位于胚体9上端面的下方位置,刮刀414的下端面位于胚体9上端面的上方位置。继续移动滑座2至胚体9抵推滚轮4132滚动,使得配重块413被抵推;配重块413带动转动杆411转动,直至刮刀414的下端面抵接于胚体9的上端面;便可对胚体9的上端面进行切割,此时滚转的胚体9的上端面滚动连接。
参照图4和图5,为了能够对胚体9上端面的前端部分进行去皮处理,配重块413装有辅助刮刀7。辅助刮刀7包括能够抵接于胚体9上端面的抵接端711。配重块413的侧壁可拆卸连接有辅助架8,用于安装辅助刮刀7。
参照图2和图5,辅助架8包括安装于配重块413两侧的第一连杆811、设置于两个第一连杆811之间的第二连杆812。刮刀414通过螺栓与第二连杆812实现连接,以便于更换辅助刮刀7。第一连杆811远离配重块413的一端沿远离刮刀414方向设置,第一连杆811通过螺栓与配重块413实现连接。安装时,滚轮4132位于辅助刮刀7和刮刀414之间。当滑座2滑移至胚体9上端面与滚轮4132下端面相抵接时,抵接端711与与胚体9的上端面处于同一水平线,从而有利于辅助刮刀7切割胚体9前端部分上表面的凸起等。
本申请实施例一种砌块加工用去皮装置的实施原理为:加工时,利用滑座2带动胚体9在导轨1内滑移,直至胚体9的上端面抵接于滚轮4132;此时配重块413被滚轮4132抵推使得转动杆411发生旋转,直至刮刀414的切割部4142抵接于胚体9的上端面。继续滑移滑座2,使得刮刀414不断地切割胚体9的上端面,从而达到对胚体9上端面进行去皮处理的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砌块加工用去皮装置,包括导轨(1)、用于运输胚体(9)的滑座(2),所述滑座(2)滑移设置于导轨(1)内;特征在于:还包括架设于导轨(1)的安装架(3),所述安装架(3)设置有用于切割胚体(9)上端面的切割结构(4),所述切割结构(4)包括转动连接于安装架(3)的转动杆(411)、固定于转动杆(411)的固定块(412)、设置于固定块(412)的配重块(413)、用于切割胚体(9)上端面的刮刀(414),所述刮刀(414)设置于固定块(412),所述刮刀(414)和配重块(413)之间具有夹角;所述配重块(413)的重量大于刮刀(414)的重量,加工前,所述配重块(413)的下端面位于刮刀(414)下端面的下方;所述配重块(413)转动连接有能够滚动连接于胚体(9)上端面的滚轮(4132),当滑座(2)滑移至胚体(9)的上端面抵接于滚轮(4132)时,所述配重块(413)能够抵推转动杆(411)旋转至刮刀(414)抵接于胚体(9)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述刮刀(414)的宽度值大于胚体(9)的宽度值。
3.根据权利要求1所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述固定块(412)设置有安装筒(4141),所述刮刀(414)设置有插接于安装筒(4141)内的刀柄(4143),所述刀柄(4143)与安装筒(4141)同轴心设置,且所述刀柄(4143)插接于安装筒(4141)内,所述刀柄(4143)和安装筒(4141)之间设置有用于固定刀柄(4143)的固定件。
4.根据权利要求3所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述固定件包括螺纹连接于安装筒(4141)的固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)的一端抵接于刀柄(4143)。
5.根据权利要求4所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述固定螺栓(5)有若干个且沿安装筒(4141)的轴向间隔设置。
6.根据权利要求4所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述刀柄(4143)的一端延伸出安装筒(4141)的端部外,所述刀柄(4143)位于安装筒(4141)外螺纹连接有抵接于安装筒(4141)端部的抵接螺栓(6)。
7.根据权利要求6所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述抵接螺栓(6)穿设有能够抵接安装筒(4141)端部的抵接块(611)。
8.根据权利要求1所述的一种砌块加工用去皮装置,其特征在于:所述配重块(413)设置有用于切割胚体(9)上端面的辅助刮刀(7),所述辅助刮刀(7)位于配重块(413)远离滚轮(4132)的位置,所述辅助刮刀(7)包括能够抵接于胚体(9)上端面的抵接端(711),当胚体(9)滑移至胚体(9)上端面与滚轮(4132)下端面相抵接时,所述抵接端(711)与胚体(9)的上端面处于同一水平线。
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