CN216992413U - 一种人造石转移用齿轮输送装置 - Google Patents
一种人造石转移用齿轮输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216992413U CN216992413U CN202123315655.2U CN202123315655U CN216992413U CN 216992413 U CN216992413 U CN 216992413U CN 202123315655 U CN202123315655 U CN 202123315655U CN 216992413 U CN216992413 U CN 216992413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- artificial stone
- conveying
- glaze spraying
- fixing frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种人造石转移用齿轮输送装置,包括工作台、控制箱、输送机构、吹风机构、喷釉机构和载具;所述喷釉机构包括喷釉固定架、存储箱、液压泵、喷釉嘴组合、回料箱、第一光电传感器和漏斗;所述喷釉嘴组合包括壳体、釉液喷嘴、圆盘、圆针、导向柱、弹簧和接口;本实用新型通过圆盘能够带动圆针进行上升或下降,从而使得圆针能够进入釉液喷嘴的内部,自动清除釉液喷嘴内部的剩余釉液,避免由于釉液清除不干净而导致釉液喷嘴堵塞,再通过输送机构、吹风机构、喷釉机构和载具的协同配合,可实现人造石表面喷釉自动化和一体化,提高人造石生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石喷釉技术领域,具体涉及一种人造石转移用齿轮输送装置。
背景技术
随着工业技术的进步,人造石产业也迅猛发展。上釉作为人造石生产工艺中最为重要的一步,也随着科技的进步而改变上釉方式。传统上釉方式是采用人工上釉,而现代上釉方式是通将人造石放置在齿轮输送机构上进行喷釉。喷釉是用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面,适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
然而,由于釉浆大多是粘稠状,容易滞留在喷釉机构的喷嘴管道中。如果喷釉机构长时间不用,釉浆容易在喷嘴管道中结成块状,堵塞喷嘴。最终,影响上釉工艺的实施,降低了人造石生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够过自动清除釉液喷嘴内部的剩余釉液、避免由于釉液清除不干净而导致釉液喷嘴堵塞、且能实现人造石表面喷釉自动化和一体化、提高人造石生产效率的人造石转移用齿轮输送装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种人造石转移用齿轮输送装置,包括工作台,设置在所述工作台一侧的控制箱,设置在所述工作台上方的输送机构,设置在所述输送机构上方的吹风机构,设置在所述吹风机构一侧的、且用于人造石表面上釉的喷釉机构,设置在所述输送机构上方的载具;所述喷釉机构包括喷釉固定架,设置在所述喷釉固定架上方的、且用于存储釉液的存储箱,设置在所述存储箱一侧的液压泵,设置在所述喷釉固定架内部的喷釉嘴组合,设置在所述工作台下方的、且与喷釉固定架底部相连接的回料箱,设置在所述喷釉固定架内部的第一光电传感器,设置在所述喷釉固定架下端的漏斗;所述喷釉嘴组合包括壳体,设置在所述壳体底部的、且用于喷射釉液的若干个釉液喷嘴,设置在所述壳体内部的圆盘,设置在所述圆盘底部的、且用于疏通釉液喷嘴的若干根圆针,设置在所述圆盘两侧的导向柱,设置在所述圆盘上方的弹簧,设置在所述壳体下端的接口。
作为优选,所述圆针的长度长于釉液喷嘴的深度。
作为优选,所述吹风机构包括吹风固定架,设置在所述吹风固定架上方的鼓风机,设置在所述吹风固定架内部的、且用于清洁人造石表面灰尘的四个吹风喷嘴,设置在所述吹风固定架内部的第二光电传感器。
作为优选,所述输送机构包括步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮组,所述主动齿轮组通过输送齿带组传动连接有若干个从动齿轮组,所述主动齿轮组和若干个从动齿轮组均通过安装杆固定安装在工作台上。
作为优选,所述主动齿轮组包括第一主动齿轮,固定安装在主动齿轮中心的主动齿轮圆轴,设置在所述主动齿轮圆轴一端的,且远离第一主动齿轮的第二主动齿轮。
作为优选,所述从动齿轮组的结构与主动齿轮组的结构一致。
作为优选,所述输送齿带组包括第一输送带,设置在所述第一输送带一侧的第二输送带,设置在所述第一输送带上方的第一限位条,设置在所述第二输送带上方的第二限位条。
本实用新型技术效果主要体现:通过壳体、釉液喷嘴、圆盘、圆针、导向柱、弹簧和接口的配合,能使圆盘能够带动圆针进行上升或下降,从而使得圆针能够进入釉液喷嘴的内部,自动清除釉液喷嘴内部的剩余釉液,避免由于釉液清除不干净而导致釉液喷嘴堵塞,再通过输送机构、吹风机构、喷釉机构和载具的协同配合,可实现人造石表面喷釉自动化和一体化,提高人造石生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种人造石转移用齿轮输送装置结构示意图;
图2为图1的喷嘴组合剖视图;
图3为图1的俯视图。
图中:1、工作台;2、控制箱;3、输送机构;31、步进电机;32、主动齿轮组;33、输送齿带组;34、从动齿轮组;35、安装杆;321、第一主动齿轮;322、主动齿轮圆轴;323、第二主动齿轮;331、第一输送带;332、第二输送带;333、第一限位条;334、第二限位条;4、吹风机构;41、吹风固定架;42、鼓风机;43、吹风喷嘴;44、第二光电传感器;5、喷釉机构;51、喷釉固定架;52、存储箱;53、液压泵;54、喷釉嘴组合;55、回料箱;56、第一光电传感器;57、漏斗;541、壳体;542、釉液喷嘴;543、圆盘;544、圆针;545、导向柱;546、弹簧;547、接口;6、载具。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例1:一种人造石转移用齿轮输送装置,如图1-2所示,包括工作台1,设置在所述工作台1一侧的控制箱2,设置在所述工作台1上方的输送机构3,设置在所述输送机构3上方的吹风机构4,设置在所述吹风机构4一侧的、且用于人造石表面上釉的喷釉机构5,设置在所述输送机构3上方的载具6;所述喷釉机构5包括喷釉固定架51,设置在所述喷釉固定架51上方的、且用于存储釉液的存储箱52,设置在所述存储箱52一侧的液压泵53,设置在所述喷釉固定架51内部的喷釉嘴组合54,设置在所述工作台1下方的、且与喷釉固定架51底部相连接的回料箱55,设置在所述喷釉固定架51内部的第一光电传感器56,设置在所述喷釉固定架51下端的漏斗57;所述喷釉嘴组合54包括壳体541,设置在所述壳体541底部的、且用于喷射釉液的若干个釉液喷嘴542,设置在所述壳体541内部的圆盘543,设置在所述圆盘543底部的、且用于疏通釉液喷嘴542的若干根圆针544,设置在所述圆盘543两侧的导向柱545,设置在所述圆盘543上方的弹簧546,设置在所述壳体541下端的接口547。所述圆针544的长度长于釉液喷嘴542的深度。
具体的,釉液通过所述釉液喷嘴542,对人造石进行喷釉,多余的釉液会通过喷釉固定架51下端漏斗57流入回料箱55。具体的、釉液通过所述接口547进入壳体541,由于液体压力,所述圆盘543被釉液抬起,所述圆盘543沿着所述导向柱545上升,所述圆针544随着圆盘543上升而上升,所述釉液喷嘴542打开、向人造石表面喷射釉液,当没有釉液供给时,所述圆盘543上方的弹簧546通过弹力将圆盘下压,所述圆针544堵住釉液喷嘴542。
实施例2:如图1-2所示,所述吹风机构4包括吹风固定架41,设置在所述吹风固定架41上方的鼓风机42,设置在所述吹风固定架41内部的、且用于清洁人造石表面灰尘的四个吹风喷嘴43,设置在所述吹风固定架41内部的第二光电传感器44。
实施例3:如图3所示、所述输送机构3包括步进电机31,所述步进电机31的输出端固定连接有主动齿轮组32,所述主动齿轮组32通过输送齿带组33传动连接有若干个从动齿轮组34,所述主动齿轮组32和若干个从动齿轮组34均通过安装杆35固定安装在工作台1上。所述主动齿轮组32包括第一主动齿轮321,固定安装在主动齿轮321中心的主动齿轮圆轴322,设置在所述主动齿轮圆轴322一端的,且远离第一主动齿轮321的第二主动齿轮323。
具体的,所述第一主动齿轮321和第二主动齿轮323固定安装在圆轴322的两侧,所述步进电机31驱动所述圆轴322转动,所述第一主动齿轮321和第二主动齿轮323随着圆轴322一同转动。
如图3所示、所述从动齿轮组34的结构与主动齿轮组32的结构一致。所述输送齿带组33包括第一输送带331,设置在所述第一输送带331一侧的第二输送带332,设置在所述第一输送带33上方的第一限位条333,设置在所述第二输送带33上方的第二限位条334。
具体的,通过所述第一限位条333和所述第二限位条334用于限制所述载具6的移动轨迹。
工作原理:人造石放置在所述载具6内,通过所述输送机构3输送到所述吹风机构4,所述吹风机构4中的第二光电传感器44一检测到人造石,便发生信号到所述控制箱2,所述控制箱2驱动吹风机,通过所述吹风喷嘴43对人造石表面进行清洁。所述输送机构3再将人造石输送到所述喷釉机构5,所述喷釉机构5中的第一光电传感器56一检测到人造石,便发生信号到所述控制箱2,所述控制箱2驱动液压泵53向存储箱52抽取釉液,釉液被输送到所述喷釉嘴组合54,釉液通过所述接口547进入壳体541,由于液体压力,所述圆盘543被釉液抬起,所述圆盘543沿着所述导向柱545上升,所述圆针544随着圆盘543上升而上升,所述釉液喷嘴542打开、向人造石表面喷射釉液,当没有釉液供给时,所述圆盘543上方的弹簧546通过弹力将圆盘下压,所述圆针544堵住釉液喷嘴542,保持釉液喷嘴542内部管道畅通。
本实用新型技术效果主要体现:通过壳体、釉液喷嘴、圆盘、圆针、导向柱、弹簧和接口的配合,能使圆盘能够带动圆针进行上升或下降,从而使得圆针能够进入釉液喷嘴的内部,自动清除釉液喷嘴内部的剩余釉液,避免由于釉液清除不干净而导致釉液喷嘴堵塞,再通过输送机构、吹风机构、喷釉机构和载具的协同配合,可实现人造石表面喷釉自动化和一体化,提高人造石生产效率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种人造石转移用齿轮输送装置,包括工作台(1),设置在所述工作台(1)一侧的控制箱(2),设置在所述工作台(1)上方的输送机构(3),设置在所述输送机构(3)上方的吹风机构(4),设置在所述吹风机构(4)一侧的、且用于人造石表面上釉的喷釉机构(5),设置在所述输送机构(3)上方的载具(6);所述喷釉机构(5)包括喷釉固定架(51),设置在所述喷釉固定架(51)上方的、且用于存储釉液的存储箱(52),设置在所述存储箱(52)一侧的液压泵(53),设置在所述喷釉固定架(51)内部的喷釉嘴组合(54),设置在所述工作台(1)下方的、且与喷釉固定架(51)底部相连接的回料箱(55),设置在所述喷釉固定架(51)内部的第一光电传感器(56),设置在所述喷釉固定架(51)下端的漏斗(57);其特征在于:所述喷釉嘴组合(54)包括壳体(541),设置在所述壳体(541)底部的、且用于喷射釉液的若干个釉液喷嘴(542),设置在所述壳体(541)内部的圆盘(543),设置在所述圆盘(543)底部的、且用于疏通釉液喷嘴(542)的若干根圆针(544),设置在所述圆盘(543)两侧的导向柱(545),设置在所述圆盘(543)上方的弹簧(546),设置在所述壳体(541)下端的接口(547)。
2.如权利要求1所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述圆针(544)的长度长于釉液喷嘴(542)的深度。
3.如权利要求1所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述吹风机构(4)包括吹风固定架(41),设置在所述吹风固定架(41)上方的鼓风机(42),设置在所述吹风固定架(41)内部的、且用于清洁人造石表面灰尘的四个吹风喷嘴(43),设置在所述吹风固定架(41)内部的第二光电传感器(44)。
4.如权利要求1所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括步进电机(31),所述步进电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮组(32),所述主动齿轮组(32)通过输送齿带组(33)传动连接有若干个从动齿轮组(34),所述主动齿轮组(32)和若干个从动齿轮组(34)均通过安装杆(35)固定安装在工作台(1)上。
5.如权利要求4所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述主动齿轮组(32)包括第一主动齿轮(321),固定安装在主动齿轮(321)中心的主动齿轮圆轴(322),设置在所述主动齿轮圆轴(322)一端的,且远离第一主动齿轮(321)的第二主动齿轮(323)。
6.如权利要求4所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述从动齿轮组(34)的结构与主动齿轮组(32)的结构一致。
7.如权利要求4所述的一种人造石转移用齿轮输送装置,其特征在于:所述输送齿带组(33)包括第一输送带(331),设置在所述第一输送带(331)一侧的第二输送带(332),设置在所述第一输送带(331)上方的第一限位条(333),设置在所述第二输送带(332)上方的第二限位条(334)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123315655.2U CN216992413U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种人造石转移用齿轮输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123315655.2U CN216992413U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种人造石转移用齿轮输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216992413U true CN216992413U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82387440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123315655.2U Active CN216992413U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种人造石转移用齿轮输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216992413U (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202123315655.2U patent/CN216992413U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111497471B (zh) | 一种用于包装打码的滚沾式清洁机构 | |
CN208913497U (zh) | 一种吸盘卡扣组装机 | |
CN205820381U (zh) | 一种扁平转子自动安装设备 | |
CN206781019U (zh) | 光固化3d打印智能生产线 | |
CN216992413U (zh) | 一种人造石转移用齿轮输送装置 | |
CN106003967A (zh) | 智能模组贴合设备 | |
CN208993306U (zh) | 自动翻转打码装置 | |
CN204773609U (zh) | 一种3d打印机内部清洗机构 | |
CN201500907U (zh) | 用于梭壳加工的自动进料装置 | |
CN114770711B (zh) | 基于陶瓷瓶制造的荡釉设备 | |
CN209832070U (zh) | 一种注浆陶瓷品的自动施外釉装置 | |
CN114230166A (zh) | 一种液晶玻璃基板加工自动掰断划线后玻璃的机构 | |
CN201567076U (zh) | 一种平面自动取件机械手 | |
CN210084928U (zh) | 一种抽液装置 | |
CN112660907A (zh) | 一种玻璃下片时的铺纸取纸装置 | |
CN208118135U (zh) | 一种花盆自动打孔机 | |
CN206868788U (zh) | 一种全自动lcd端子清洗机的物料传动装置 | |
CN208916314U (zh) | 一种食用菌瓶栽技术培养瓶筐的码垛机 | |
CN215198483U (zh) | 一种口腔模型生产过程中模具清理装置 | |
CN210001081U (zh) | 输送定位移坯机 | |
CN2281081Y (zh) | 方便米饭装配线上的自动划线装置 | |
CN213079455U (zh) | 一种啤酒桶预清洗设备 | |
CN218909811U (zh) | 一种沐浴露生产线的灌装装置 | |
CN219276169U (zh) | 一种砂锅生产用自动过釉装置 | |
CN218834943U (zh) | 一种具有自动擦拭点胶喷嘴功能的自动点胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |