CN216990917U - 一种薄壁工件加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁工件加工用支撑装置，包括安装板一、支撑组件和挤压部；所述支撑组件包括弧形支撑板、凸字形杆、横板、斜型移动板和弹簧二；所述横板焊接于安装板一一侧外壁，凸字形杆活动连接于横板内壁，弹簧二卡接于凸字形杆和横板之间，弧形支撑板固定于凸字形杆一端，斜型移动板固定于凸字形杆另外一端。本实用新型通过挤压部可以对斜型移动板斜面处进行挤压，使得斜型移动板斜面处在受到挤压后，使得凸字形杆沿着横板进行滑动，从而使得弧形支撑板可以做外扩运动，利用弹簧二可以保证挤压部复位后，弧形支撑板可以同步实现复位，便于弧形支撑板从薄壁工件薄壁处脱离，保证支撑的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁工件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁工件加工用支撑装置。
背景技术
在现有技术中，薄壁工件在加工时，由于工件壁厚降低，为了避免在加工的过程中发生形变造成损坏，需要利用支撑装置对其内壁进行支撑，从而保证工件的安全，因此提出一种薄壁工件加工使用的支撑装置。
经检索，中国专利申请号为CN202121280689.X的专利，公开了一种薄壁工件加工用辅助支撑装置,包括螺纹丝杆、移动杆、第一固定圈以及第一连接杆，所述螺纹丝杆左表面设置有第二固定圈，所述螺纹丝杆外表面右侧设置有移动杆，所述移动杆外表面设置有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面设置有第一固定圈，所述第一固定圈外表面上下两端中间均设置有第一连接杆，所述第二固定圈外表面上下两端中间均设置有第二连接杆。
上述专利中的一种薄壁工件加工用辅助支撑装置存在以下不足：在对圆弧板位置进行调节时，需要利用移动杆沿着螺纹丝杆进行多圈转动，从而使得对圆弧板进行位置调节的速率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁工件加工用支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄壁工件加工用支撑装置，包括安装板一、支撑组件和挤压部，
所述支撑组件包括弧形支撑板、凸字形杆、横板、斜型移动板和弹簧二；所述横板焊接于安装板一一侧外壁，凸字形杆活动连接于横板内壁，弹簧二卡接于凸字形杆和横板之间，弧形支撑板固定于凸字形杆一端，斜型移动板固定于凸字形杆另外一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一一侧外壁设置有对挤压部进行安装的连接部，所述连接部包括连接柱、安装板二和阻尼滑动架；所述连接柱焊接于安装板一一侧外壁，安装板二焊接于连接柱一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼滑动架固定于安装板一一侧外壁，挤压部活动连接于阻尼滑动架外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压部包括卡齿板、斜型挤压板、圆形垫板和连杆，所述卡齿板活动连接于阻尼滑动架外壁，圆形垫板固定于卡齿板一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆焊接于圆形垫板圆周外壁，斜型挤压板焊接于连杆一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一一侧外壁固定有弯管，所述弯管顶部外壁焊接有框架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述框架内壁活动连接有插杆,所述插杆和框架之间卡接有弹簧一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆底部焊接有与卡齿板表面适配的限位齿。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁工件加工用支撑装置，具备以下有益效果：
1.通过将四个弧形支撑板同时向外部进行移动，从而利用弧形支撑板对不同内径的薄壁工件薄壁进行支撑，利用弹簧二可以保证挤压部在复位后，弧形支撑板可以同步实现复位。
2.通过对卡齿板进行水平推动，使得斜型挤压板在横向移动的过程中可以对斜型移动板斜面处进行挤压，从而使得弧形支撑板进行外扩。
3.通过将限位齿利用弹簧一的弹性作用插入到对应处的卡齿板内壁，从而可以对卡齿板的位置进行限定，从而可以进一步保证弧形支撑板对薄壁工件内壁进行支撑的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄壁工件加工用支撑装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种薄壁工件加工用支撑装置的侧方向结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄壁工件加工用支撑装置的整体爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种薄壁工件加工用支撑装置的支撑限位组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种薄壁工件加工用支撑装置的支撑组件结构示意图。
图中：1-安装板一、2-弧形支撑板、3-连接柱、4-安装板二、5-阻尼滑动架、6-卡齿板、7-框架、8-凸字形杆、9-横板、10-斜型挤压板、11-斜型移动板、12-圆形垫板、13-插杆、14-限位齿、15-弯管、16-弹簧一、17-连杆、18-弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
一种薄壁工件加工用支撑装置，为了对薄壁工件内壁进行支撑，如图1-5所示，包括安装板一1、支撑组件和挤压部；
所述支撑组件包括弧形支撑板2、凸字形杆8、横板9、斜型移动板11和弹簧二18；所述横板9焊接于安装板一1一侧外壁，凸字形杆8滑动连接于横板9内壁，弹簧二18卡接于凸字形杆8和横板9之间，弧形支撑板2通过螺钉固定于凸字形杆8一端，斜型移动板11通过螺钉固定于凸字形杆8另外一端；
通过挤压部可以对斜型移动板11斜面处进行挤压，使得斜型移动板11斜面处在受到挤压后，使得凸字形杆8沿着横板9进行滑动，从而使得弧形支撑板2可以做外扩运动，优选地，支撑组件的数量为四个，使得四个弧形支撑板2可以同时向外部进行移动，从而利用弧形支撑板2对不同内径的薄壁工件薄壁进行支撑，利用弹簧二18可以保证挤压部在复位后，弧形支撑板2可以同步实现复位，便于弧形支撑板2从薄壁工件薄壁处脱离。
为了对挤压部进行安装固定，如图1-3所示，所述安装板一1一侧外壁设置有对挤压部进行安装的连接部，所述连接部包括连接柱3、安装板二4和阻尼滑动架5；所述连接柱3焊接于安装板一1一侧外壁，安装板二4焊接于连接柱3一侧外壁，阻尼滑动架5通过螺钉固定于安装板一1一侧外壁，挤压部滑动连接于阻尼滑动架5外壁；
利用连接柱3可以对安装板一1和安装板二4之间进行衔接，利用阻尼滑动架5可以用于对挤压部进行滑动和限位，使得挤压部对支撑组件进行驱动。
为了对斜型移动板11斜面处进行挤压，如图1-4所示，所述挤压部包括卡齿板6、斜型挤压板10、圆形垫板12和连杆17，所述卡齿板6滑动连接于阻尼滑动架5外壁，圆形垫板12通过螺钉固定于卡齿板6一侧外壁，连杆17焊接于圆形垫板12圆周外壁，斜型挤压板10焊接于连杆17一侧外壁；
通过对卡齿板6进行水平推动，使得斜型挤压板10在横向移动的过程中可以对斜型移动板11斜面处进行挤压，从而使得弧形支撑板2进行外扩，优选地，斜型挤压板10的数量为四个，从而使得斜型挤压板10和对应的斜型移动板11之间互相适配。
工作原理：在对薄壁工件进行支撑时，首先将安装板一1和安装板二4插入到薄壁工件内壁，接着沿着横向推动卡齿板6，使得斜型挤压板10在移动的过程中对斜型移动板11斜面处进行挤压，斜型移动板11斜面处在受到压力后，使得凸字形杆8沿着横板9进行移动的过程中，驱使弧形支撑板2做外扩运动，利用弧形支撑板2的外扩对薄壁工件内壁进行支撑，同时阻尼滑动架5和卡齿板6之间具有阻尼，从而可以有效保证卡齿板6的稳定性。
实施例2：
一种薄壁工件加工用支撑装置，如图4所示，为了对卡齿板6相对于阻尼滑动架5的位置进行限定；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述安装板一1一侧外壁通过螺钉固定有弯管15，所述弯管15顶部外壁焊接有框架7,所述框架7内壁滑动连接有插杆13,所述插杆13和框架7之间卡接有弹簧一16，所述插杆13底部焊接有与卡齿板6表面适配的限位齿14；
通过将限位齿14利用弹簧一16的弹性作用插入到对应处的卡齿板6内壁，从而可以对卡齿板6的位置进行限定，从而可以进一步保证弧形支撑板2对薄壁工件内壁进行支撑的稳定性。
本实施例在使用时，卡齿板6沿着阻尼滑动架5滑动的过程中，将插杆13进行上拉，当卡齿板6移动到限定位置后，将限位齿14在弹簧一16的弹性作用下卡入到对应处的卡齿板6内壁，从而实现对于卡齿板6位置的限定，保证卡齿板6的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄壁工件加工用支撑装置，包括安装板一(1)、支撑组件和挤压部，其特征在于，
所述支撑组件包括弧形支撑板(2)、凸字形杆(8)、横板(9)、斜型移动板(11)和弹簧二(18)；所述横板(9)焊接于安装板一(1)一侧外壁，凸字形杆(8)活动连接于横板(9)内壁，弹簧二(18)卡接于凸字形杆(8)和横板(9)之间，弧形支撑板(2)固定于凸字形杆(8)一端，斜型移动板(11)固定于凸字形杆(8)另外一端。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述安装板一(1)一侧外壁设置有对挤压部进行安装的连接部，所述连接部包括连接柱(3)、安装板二(4)和阻尼滑动架(5)；所述连接柱(3)焊接于安装板一(1)一侧外壁，安装板二(4)焊接于连接柱(3)一侧外壁。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述阻尼滑动架(5)固定于安装板一(1)一侧外壁，挤压部活动连接于阻尼滑动架(5)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述挤压部包括卡齿板(6)、斜型挤压板(10)、圆形垫板(12)和连杆(17)，所述卡齿板(6)活动连接于阻尼滑动架(5)外壁，圆形垫板(12)固定于卡齿板(6)一侧外壁。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述连杆(17)焊接于圆形垫板(12)圆周外壁，斜型挤压板(10)焊接于连杆(17)一侧外壁。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述安装板一(1)一侧外壁固定有弯管(15)，所述弯管(15)顶部外壁焊接有框架(7)。
7.根据权利要求6所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于,所述框架(7)内壁活动连接有插杆(13),所述插杆(13)和框架(7)之间卡接有弹簧一(16)。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁工件加工用支撑装置，其特征在于，所述插杆(13)底部焊接有与卡齿板(6)表面适配的限位齿(14)。
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Cited By (2)
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| CN115488665A (zh) * | 2022-11-16 | 2022-12-20 | 沧州科威电子有限责任公司 | 一种机舱底板精密加工工装 |
| CN115891489A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 烟台科信印务有限公司 | 一种金属产品用印刷装置 |
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