CN216990897U

CN216990897U - 圆柱电池全自动上料滚槽一体装置

Info

Publication number: CN216990897U
Application number: CN202123334887.2U
Authority: CN
Inventors: 杨涛锋; 陈雄斌; 白卫涛; 丁达胜
Original assignee: Suzhou Harmontronics Automation Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Harmontronics Automation Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型揭示了一种圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，包括机架，机架上设有用以将圆柱电池上料的上料组件，上料组件的一侧设有用以将圆柱电池夹持的夹持组件，夹持组件上设有用以对圆柱电池进行滚槽的滚槽组件；夹持组件至少包括固设在机架上的上定位件，上定位件的下方设有可绕其中轴线转动的下定位件，下定位件上设有可自转地滚轮，滚轮可在上表面具有圆弧状密封回路的随动轮上滑动。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，上定位件和下定位件配合将圆柱电池夹持并可驱动其自转，从而使得滚刀完成对圆柱电池进行滚槽加工，操作便捷，便于批量生产。

Description

圆柱电池全自动上料滚槽一体装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种圆柱电池全自动上料滚槽一体装置。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型及光伏能源等电子产品上。在圆柱电池的生产加工中，需要对电池钢壳的端口外侧壁进行滚槽加工，从而便于后续的钢壳封口操作。现有的电池钢壳的滚槽加工一般是将电池钢壳固定在治具上，然后通过凸轮铆压的方式对电池钢壳进行滚槽加工，亦即，采用凸轮结构带动滚刀进行旋转，由此将电池钢壳的端口外侧壁处加工出槽口结构。

然而，电池钢壳的滚槽加工为电池加工中的关键工位，采用凸轮铆压的加工方式通用性并不高，在实际的加工中，需要对产品运行过程中的参数进行计算，由此设计出想对应的凸轮结构，从而增加了生产加工的难度；同时，凸轮铆压的加工方式通用性不强，当需要对更换不同结构的电池钢壳产品进行加工时，需要对凸轮结构进行重新设计，才能适应对应的生产加工操作，如此，对实际的生产加工操作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种圆柱电池全自动上料滚槽一体装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，包括机架，所述机架上设有用以将圆柱电池上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有用以将所述圆柱电池夹持的夹持组件，所述夹持组件上设有用以对所述圆柱电池进行滚槽的滚槽组件；

所述夹持组件至少包括固设在所述机架上的上定位件，所述上定位件的下方设有可绕其中轴线转动的下定位件，所述下定位件上设有可自转地滚轮，所述滚轮可在上表面具有圆弧状密封回路的随动轮上滑动。

优选的，所述上定位件至少包括固设在所述机架上的三角架，所述三角架上固设有一支撑板，所述支撑板上固设有一支撑块，所述三角架与所述支撑块之间枢轴设有一旋转轴，所述旋转轴的底部固设有一上定位块。

优选的，所述旋转轴上固设有一从动齿轮。

优选的，所述支撑块上设有一进气嘴，所述进气嘴通过设置在所述支撑块内的流道与设置在所述上定位块外圆面上的出气口连通。

优选的，所述下定位件至少包括设置在所述机架上的中心轴，所述中心轴的外圆周面上设有一组与其一体成型的凸出块，所述凸出块上设有可沿其轴线上下移动的滑块，所述滑块的顶部固设有一下定位块，其底部设有所述滚轮。

优选的，所述凸出块上固设有导轨，所述导轨的中轴线与所述凸出块的中轴线平行；所述导轨上设有与其相适配的导块，所述滑块固设在所述导块上。

优选的，所述中心轴上固设有同步轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选的，所述滚槽组件至少包括固设在所述支撑块上的滚刀。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设计精巧，上定位件和下定位件配合将圆柱电池夹持并可驱动其自转，从而使得滚刀完成对圆柱电池进行滚槽加工，操作便捷，便于批量生产，同时，该装置能够适用于不同规格的圆柱电池的滚槽加工操作，具有生产效率高、加工精度高以及滚槽加工调节便捷的优点。

2、上定位件和下定位件由中心轴驱动其同步转动，可确保对圆柱电池的精准夹持，操作简单便捷，极大地提高良品率，同时，中心轴仅由一个驱动源驱动即可，可极大地降低成本，便于企业降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例的俯视图；

图2：本实用新型优选实施例中夹持组件和滚槽组件的立体图；

图3：本实用新型优选实施例中上定位件的主视图；

图4：本实用新型优选实施例中上定位件的剖视图；

图5：图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型揭示了一种圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，包括机架1，所述机架1上设有用以将圆柱电池上料的上料组件3，所述上料组件3可以为振动盘上料，亦可为皮带或链条等上料方式，或如图所示的上料方式，均属于本实用新型的保护范畴，在此不做过多赘述。

所述上料组件3的一侧设有用以将所述圆柱电池夹持的夹持组件2，所述夹持组件2至少包括固设在所述机架1上的上定位件21，所述上定位件21的下方设有可绕其中轴线转动的下定位件22，所述下定位件22上设有可自转地滚轮23，所述滚轮23可在上表面具有圆弧状密封回路的随动轮24上滑动。所述随动轮24固设在所述机架1上，且通过轴承套设在中心轴上。所述上定位件和下定位件配合将圆柱电池夹持并可驱动其自转，从而使得滚刀完成对圆柱电池进行滚槽加工，操作便捷，便于批量生产，同时，该装置能够适用于不同规格的圆柱电池的滚槽加工操作，具有生产效率高、加工精度高以及滚槽加工调节便捷的优点。

具体的，所述上定位件21至少包括固设在所述机架1上的三角架211，所述三角架211上固设有一支撑板212，所述支撑板212上固设有一支撑块213，所述三角架211与所述支撑块213之间枢轴设有一旋转轴214，所述旋转轴214的底部固设有一上定位块215。所述中心轴221的外圆周面上设有一组与其一体成型的凸出块222，所述凸出块222上设有可沿其轴线上下移动的滑块223，所述滑块223的顶部固设有一下定位块224，其底部设有所述滚轮23。所述凸出块222上固设有导轨225，所述导轨225的中轴线与所述凸出块222的中轴线平行；所述导轨225上设有与其相适配的导块226，所述滑块223固设在所述导块226上。所述中心轴221上固设有同步轮227和主动齿轮228，所述主动齿轮228与所述从动齿轮216啮合。上定位件和下定位件由中心轴驱动其同步转动，可确保对圆柱电池的精准夹持，操作简单便捷，极大地提高良品率，同时，中心轴仅由一个驱动源驱动即可，可极大地降低成本，便于企业降低成本。

所述支撑块213上设有一进气嘴217，所述进气嘴217通过设置在所述支撑块213内的流道与设置在所述上定位块215外圆面上的出气口218连通。以对圆柱电池进行吹气，避免静电导致圆柱电池爆炸的情况发生，提高安全性。

所述夹持组件2上设有用以对所述圆柱电池进行滚槽的滚槽组件4，所述滚槽组件4至少包括固设在所述支撑块213上的滚刀41。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用以将圆柱电池上料的上料组件（3），所述上料组件（3）的一侧设有用以将所述圆柱电池夹持的夹持组件（2），所述夹持组件（2）上设有用以对所述圆柱电池进行滚槽的滚槽组件（4）；

所述夹持组件（2）至少包括固设在所述机架（1）上的上定位件（21），所述上定位件（21）的下方设有可绕其中轴线转动的下定位件（22），所述下定位件（22）上设有可自转地滚轮（23），所述滚轮（23）可在上表面具有圆弧状密封回路的随动轮（24）上滑动。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述上定位件（21）至少包括固设在所述机架（1）上的三角架（211），所述三角架（211）上固设有一支撑板（212），所述支撑板（212）上固设有一支撑块（213），所述三角架（211）与所述支撑块（213）之间枢轴设有一旋转轴（214），所述旋转轴（214）的底部固设有一上定位块（215）。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述旋转轴（214）上固设有一从动齿轮（216）。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述支撑块（213）上设有一进气嘴（217），所述进气嘴（217）通过设置在所述支撑块（213）内的流道与设置在所述上定位块（215）外圆面上的出气口（218）连通。

5.根据权利要求3所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述下定位件（22）至少包括设置在所述机架（1）上的中心轴（221），所述中心轴（221）的外圆周面上设有一组与其一体成型的凸出块（222），所述凸出块（222）上设有可沿其轴线上下移动的滑块（223），所述滑块（223）的顶部固设有一下定位块（224），其底部设有所述滚轮（23）。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述凸出块（222）上固设有导轨（225），所述导轨（225）的中轴线与所述凸出块（222）的中轴线平行；所述导轨（225）上设有与其相适配的导块（226），所述滑块（223）固设在所述导块（226）上。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述中心轴（221）上固设有同步轮（227）和主动齿轮（228），所述主动齿轮（228）与所述从动齿轮（216）啮合。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池全自动上料滚槽一体装置，其特征在于：所述滚槽组件（4）至少包括固设在所述支撑块（213）上的滚刀（41）。