CN220189716U - 一种电池帽扣装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆柱电池技术领域，具体为一种电池帽扣装配装置，包括底座，所述底座的上端面中部通过固定轴固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面转动套装有转动环，所述转动环的外表面固定连接有接料框，所述底座上安装有用于驱动转动环转动的驱动组件，所述底座的前侧安装有圆柱电芯进料组件，所述底座的后侧安装有帽盖进料组件，使用时，圆柱电芯通过圆柱电芯进料组件进行进料，之后驱动组件带动转动环间隙转动，当圆柱电芯转动到焊接头处，此时帽盖进料组件将当前的帽盖进行取料并放置到圆柱电芯处，之后焊接气缸带动焊接头进行焊接，人员在底座的左侧取料即可，进而可方便圆柱电芯与帽盖进行焊接装配，提高转配效率。

Description

一种电池帽扣装配装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池技术领域，具体为一种电池帽扣装配装置。

背景技术

动力锂电池作为一种新型功能电池，其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于新能源汽车和通信基站中，动力锂电池按外形可分为圆柱电池、方形电池和软包电池。其中，圆柱电池因制造工艺简单，能量密度高被各大电池厂商所青睐。

现有圆柱电池在组装线的主要工序为揉平、包胶、入壳、集流盘焊、端盖合盖、周边焊，其中帽盖工序作为圆柱电芯组装的关键步骤，直接影响电池品质，但是现有的圆柱电池与帽盖激光焊接装配装置，大多采用人工手持圆柱电池与帽盖进行焊接，采用这种装配方式费时费力，工作效率低，为方便圆柱电芯与帽盖进行焊接，提高焊接效率，我们提出一种电池帽扣装配装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池帽扣装配装置，解决了背景的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电池帽扣装配装置，包括底座，所述底座的上端面中部通过固定轴固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面转动套装有转动环，所述转动环的外表面固定连接有接料框，所述底座上安装有用于驱动转动环转动的驱动组件，所述底座的前侧安装有圆柱电芯进料组件，所述底座的后侧安装有帽盖进料组件，所述固定盘的上端面固定安装有焊接气缸，所述焊接气缸的输出端固定连接有焊接头。

优选的，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的顶部中心位置固定连接有限位块，所述驱动盘的上表面偏离圆心面转动连接有转轴，所述固定盘的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套装有驱动齿轮，所述转动环的内壁固定套装有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合，所述传动轴的底部固定连接有连接盘，所述连接盘上开设有若干与限位块配合的限位口和若干与转轴配合的驱动口。

优选的，圆柱电芯进料组件包括输送台，所述输送台固定连接在底座的上端面，所述输送台的右端固定连接有第一皮带输送机，所述输送台上固定安装有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定连接推料块。

优选的，帽盖进料组件包括安装板，所述安装板固定连接在底座上，所述安装板的左端面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架上安装有行程气缸，所述行程气缸的输出端固定连接有气动吸附头，所述行程气缸的下方安装有第二皮带输送机。

优选的，所述安装板上开设有滑口，所述滑口上滑动连接有滑块，所述滑块通过连接轴与转动架固定连接。

优选的，所述底座上开设有若干安装孔。

有益效果

本实用新型提供了一种电池帽扣装配装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该电池帽扣装配装置，圆柱电芯通过圆柱电芯进料组件进行进料，同时圆柱电芯进料组件将当前圆柱电芯放置到接料框中，之后驱动组件带动转动环间隙转动，在此过程中圆柱电芯进料组件间歇式的将圆柱电芯放置到对应的接料框中，进而实现圆柱电芯进料，当圆柱电芯转动到焊接头处，此时帽盖进料组件将当前的帽盖进行取料并放置到圆柱电芯处，之后焊接气缸带动焊接头进行焊接，人员在底座的左侧取料即可，进而可方便圆柱电芯与帽盖进行焊接装配，提高转配效率。

附图说明

图1为本实用新型主体正视结构示意图；

图2为本实用新型主体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型主体的截面结构示意图；

图4为本实用新型主体的驱动组件结构示意图。

图中：1、底座；2、焊接气缸；3、焊接头；4、气动吸附头；5、转动电机；6、转动架；7、安装板；8、行程气缸；9、连接盘；10、第二皮带输送机；11、传动轴；12、固定盘；13、接料框；14、转动环；15、第一皮带输送机；16、输送台；17、推料气缸；18、推料块；19、滑口；20、滑块；21、驱动组件；22、限位块；23、驱动盘；24、驱动电机；25、转轴；26、支撑架；27、齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池帽扣装配装置，包括底座1，底座1的上端面中部通过固定轴固定连接有固定盘12，固定盘12的外表面转动套装有转动环14，转动环14的外表面固定连接有接料框13，底座1上安装有用于驱动转动环14转动的驱动组件21，底座1的前侧安装有圆柱电芯进料组件，底座1的后侧安装有帽盖进料组件，固定盘12的上端面固定安装有焊接气缸2，焊接气缸2的输出端固定连接有焊接头3。

使用时，圆柱电芯通过圆柱电芯进料组件进行进料，同时圆柱电芯进料组件将当前圆柱电芯放置到接料框13中，之后驱动组件21带动转动环14间隙转动，在此过程中圆柱电芯进料组件间歇式的将圆柱电芯放置到对应的接料框13中，进而实现圆柱电芯进料，当圆柱电芯转动到焊接头3处，此时帽盖进料组件将当前的帽盖进行取料并放置到圆柱电芯处，之后焊接气缸2带动焊接头3进行焊接，人员在底座1的左侧取料即可，进而可方便圆柱电芯与帽盖进行焊接装配，提高转配效率。

驱动组件21包括支撑架26，支撑架26的底部固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有驱动盘23，驱动盘23的顶部中心位置固定连接有限位块22，驱动盘23的上表面偏离圆心面转动连接有转轴25，固定盘12的底部转动连接有传动轴11，传动轴11的外表面固定套装有驱动齿轮，转动环14的内壁固定套装有齿圈27，齿圈27与驱动齿轮啮合，传动轴11的底部固定连接有连接盘9，连接盘9上开设有若干与限位块22配合的限位口和若干与转轴25配合的驱动口。

使用驱动组件21时，驱动电机24带动驱动盘23转动，驱动盘23转动时将带动限位块22与转轴25转动，限位块22转动时将沿着连接盘9上的限位口转动，转轴25将沿着连接盘9上的驱动口转动，进而可使传动轴11上的驱动齿轮间隙转动，由于齿圈27与驱动齿轮啮合，进而实现转动环14的转动。

圆柱电芯进料组件包括输送台16，输送台16固定连接在底座1的上端面，输送台16的右端固定连接有第一皮带输送机15，输送台16上固定安装有推料气缸17，推料气缸17的输出端固定连接推料块18。

圆柱电芯进料时，第一皮带输送机15对圆柱电芯进行进料，之后在推料气缸17的作用下将圆柱电芯推入到对应的接料框13中，进而实现圆柱电芯进料。

帽盖进料组件包括安装板7，安装板7固定连接在底座1上，安装板7的左端面固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有转动架6，转动架6上安装有行程气缸8，行程气缸8的输出端固定连接有气动吸附头4，行程气缸8的下方安装有第二皮带输送机10。

第二皮带输送机10对帽盖进行进料，之后行程气缸8带动气动吸附头4进行吸附，然后转动电机5带动转动架6转动，转动架6转动到横向位置，之后行程气缸8带动帽盖向圆柱电芯方向运动，帽盖与圆柱电芯接触，然后在焊接气缸2与焊接头3的作用下进行焊接。

安装板7上开设有滑口19，滑口19上滑动连接有滑块20，滑块20通过连接轴与转动架6固定连接。

在转动架6转动时滑块20将沿着滑口19滑动，进而可使转动架6稳定转动。

底座1上开设有若干安装孔，便于安装本装置。

工作原理：使用时，第一皮带输送机15对圆柱电芯进行进料，之后在推料气缸17的作用下将圆柱电芯推入到对应的接料框13中，进而可对圆柱电芯进料，同时圆柱电芯进料组件将当前圆柱电芯放置到接料框13中，之后驱动组件21带动转动环14间隙转动，当圆柱电芯转动到焊接头3处，此时第二皮带输送机10对帽盖进行进料，之后行程气缸8带动气动吸附头4进行吸附，然后转动电机5带动转动架6转动，转动架6转动到横向位置，之后行程气缸8带动帽盖向圆柱电芯方向运动，帽盖与圆柱电芯接触，然后在焊接气缸2与焊接头3的作用下进行焊接，人员在底座1的左侧取料即可，进而可方便圆柱电芯与帽盖进行焊接装配，提高转配效率；

驱动组件21的原理：使用驱动组件21时，驱动电机24带动驱动盘23转动，驱动盘23转动时将带动限位块22与转轴25转动，限位块22转动时将沿着连接盘9上的限位口转动，转轴25将沿着连接盘9上的驱动口转动，进而可使传动轴11上的驱动齿轮间隙转动，由于齿圈27与驱动齿轮啮合，进而实现转动环14的转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种电池帽扣装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部通过固定轴固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的外表面转动套装有转动环(14)，所述转动环(14)的外表面固定连接有接料框(13)，所述底座(1)上安装有用于驱动转动环(14)转动的驱动组件(21)，所述底座(1)的前侧安装有圆柱电芯进料组件，所述底座(1)的后侧安装有帽盖进料组件，所述固定盘(12)的上端面固定安装有焊接气缸(2)，所述焊接气缸(2)的输出端固定连接有焊接头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电池帽扣装配装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括支撑架(26)，所述支撑架(26)的底部固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端固定连接有驱动盘(23)，所述驱动盘(23)的顶部中心位置固定连接有限位块(22)，所述驱动盘(23)的上表面偏离圆心面转动连接有转轴(25)，所述固定盘(12)的底部转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外表面固定套装有驱动齿轮，所述转动环(14)的内壁固定套装有齿圈(27)，所述齿圈(27)与驱动齿轮啮合，所述传动轴(11)的底部固定连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)上开设有若干与限位块(22)配合的限位口和若干与转轴(25)配合的驱动口。

3.根据权利要求2所述的一种电池帽扣装配装置，其特征在于：圆柱电芯进料组件包括输送台(16)，所述输送台(16)固定连接在底座(1)的上端面，所述输送台(16)的右端固定连接有第一皮带输送机(15)，所述输送台(16)上固定安装有推料气缸(17)，所述推料气缸(17)的输出端固定连接推料块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种电池帽扣装配装置，其特征在于：帽盖进料组件包括安装板(7)，所述安装板(7)固定连接在底座(1)上，所述安装板(7)的左端面固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动架(6)，所述转动架(6)上安装有行程气缸(8)，所述行程气缸(8)的输出端固定连接有气动吸附头(4)，所述行程气缸(8)的下方安装有第二皮带输送机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电池帽扣装配装置，其特征在于：所述安装板(7)上开设有滑口(19)，所述滑口(19)上滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)通过连接轴与转动架(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池帽扣装配装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有若干安装孔。