CN216990649U - 一种防暴门扇翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防暴门扇翻转平台，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部对称地铰接有两个支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有挡块，所述支撑板的外侧对称地设置有两个液压杆；所述支撑板的外侧对称地开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近液压杆的一侧固定连接有铰接板；转动至竖直状态时，可以避免其上的挡块相互干涉，当门板翻转至另一侧的支撑板上时，通过液压杆带动支撑板复位，当支撑板复位到水平状态时，便完成了对门板的翻转作业，此时可以对门板的另一侧进行焊接，通过此结构可以对防暴门板进行快速地翻转，从而对其两面进行焊接，并且翻转结构稳固，可以提高门板在翻转过程中的稳定性，实用性强。

Description

一种防暴门扇翻转平台

技术领域

本实用新型涉及防暴门板焊接技术领域，特别涉及一种防暴门扇翻转平台。

背景技术

防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。

由于制作防爆门的门扇重量较大，因此在焊接过程中，当需要对其进行移动或者翻转时，利用传统的焊接装置难以实现，从而导致不能够快速实现对门扇的两侧进行焊接，导致焊接效率较低，实用性不足。

因此，有必要提供一种防暴门扇翻转平台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防暴门扇翻转平台，以解决上述背景技术中现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防暴门扇翻转平台，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部对称地铰接有两个支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有挡块，所述支撑板的外侧对称地设置有两个液压杆；

所述支撑板的外侧对称地开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近液压杆的一侧固定连接有铰接板，所述液压杆的伸缩端与铰接板相铰接，所述支撑平台的顶部设置有两排支撑滚筒，所述支撑板上开设有贯穿的凹槽，当支撑板转动至水平状态并落至支撑平台的顶部时，支撑滚筒穿过凹槽并对门板进行支撑。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑平台的底部设置有支撑脚，所述支撑脚通过焊接与支撑平台相固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块和滑槽的截面形状均设置为T型，所述滑块由不锈钢材料制成。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的外侧底端固定连接有铰接块，所述支撑平台的顶部固定连接有与铰接块相配合的铰接座，所述铰接块与铰接座相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑平台的顶部两侧均开设有贯穿的条形槽，所述液压杆的伸缩端穿过条形槽与滑块相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑滚筒的前后两端均转动连接有立板，所述立板固定于支撑平台的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑滚筒的长度小于凹槽的宽度。

本实用新型所述的一种防暴门扇翻转平台，当两侧的支撑板转动至接近竖直状态时，门板会逐渐与一侧的支撑板相脱离并翻转至另一侧的支撑板上，此处在支撑板上设置有挡块，有利于对门板进行支撑，从而避免支撑板滑落，并且挡块的两侧支撑板上的分布相互错开，当两侧的支撑板转动至竖直状态时，可以避免其上的挡块相互干涉，当门板翻转至另一侧的支撑板上时，通过液压杆带动支撑板复位，当支撑板复位到水平状态时，便完成了对门板的翻转作业，此时可以对门板的另一侧进行焊接，通过此结构可以对防暴门板进行快速地翻转，从而对其两面进行焊接，并且翻转结构稳固，可以提高门板在翻转过程中的稳定性，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型图1的A部结构放大图。

图中：1、支撑脚；2、支撑平台；3、支撑滚筒；4、液压杆；5、滑块；6、滑槽；7、支撑板；8、凹槽；9、门板；10、条形槽；11、铰接板；12、挡块；13、铰接块；14、铰接座；15、立板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种防暴门扇翻转平台，包括支撑平台2和固定于支撑平台2底部的支撑脚1，在支撑平台2的顶部对称地铰接有两个支撑板7，支撑板7的外侧对称地设置有两个液压杆4，通过液压杆4可以带动支撑板7转动，从而有利于防暴门板9的翻转，实际使用时，将需要焊接的门板9放置在支撑板7的顶部，可以对其进行焊接，当需要翻转门板9时，只需要通过液压杆4带动两侧的支撑板7向上转动即可，当两侧的支撑板7向上转动时，其中一个支撑板7安可以带动门板9转动，而另一侧转动的支撑板7可以对翻转后的门板9进行支撑，当两侧的门板9都转动至接近竖直状态时，两个支撑板7逐渐相互贴合，此时位于一侧支撑板7上的门板9会翻转到另一侧的支撑板7上，之后通过液压杆4带动支撑板7进行复位，即可将翻转的门板9放平，从而完成对门板9的翻转，有利于对门板9的另一侧进行焊接。

如图3-4所示，在支撑板7的外侧对称地开设有两个滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块5，具体地，滑块5和滑槽6的截面形状均设置为T型，而滑块5靠近液压杆4的一侧固定连接有铰接板11，铰接板11的数量设置为两个，而液压杆4的伸缩端则置于两个铰接板11之间并与其相铰接，液压杆4的底端与地面上基座相铰接，通过此结构，当液压杆4的伸缩端带动滑块5在滑槽6内部滑动时，即可带动支撑板7转动。

而支撑板7的外侧底端固定连接有铰接块13，在支撑平台2的顶部固定连接有与铰接块13相配合的铰接座14，铰接块13与铰接座14相铰接。

为了避免门板9滑落支撑板7，在两个支撑板7相对一侧的底端固定连接有挡块12，挡块12突出支撑板7的内侧面，从而对门板9进行支撑，防止其滑落。

为了便于液压杆4的工作，在支撑平台2的顶部两侧均开设有贯穿的条形槽10，而液压杆4的伸缩端则穿过条形槽10与滑块5相铰接。

在支撑平台2的顶部设置有两排支撑滚筒3，支撑滚筒3的前后两端均转动连接有立板15，立板15固定于支撑平台2的顶部，而支撑板7上开设有贯穿的凹槽8，当支撑板7转动至水平状态并落至支撑平台2的顶部时，支撑滚筒3可以穿过凹槽8并对门板9进行支撑，此结构有利于门板9在支撑板7上移动。

工作原理：具体使用时，将需要焊接的门板9放置在支撑板7的顶部，此时支撑滚筒3穿过支撑板7上的凹槽8对门板9进行支撑，而通过设置的支撑滚筒3有利于门板9在支撑板7上移动，从而便于对门板9的各个部门进行焊接，当需要对门板9的另一侧进行焊接时，可以通过液压杆4的伸缩端带动滑块5在滑槽6内部滑动，可以带动支撑板7向上转动，支撑板7可以带动门板9向上转动，当两侧的支撑板7转动至接近竖直状态时，门板9会逐渐与一侧的支撑板7相脱离并翻转至另一侧的支撑板7上，此处在支撑板7上设置有挡块12，有利于对门板9进行支撑，从而避免支撑板7滑落，并且挡块12的两侧支撑板7上的分布相互错开，当两侧的支撑板7转动至竖直状态时，可以避免其上的挡块12相互干涉，当门板9翻转至另一侧的支撑板7上时，通过液压杆4带动支撑板7复位，当支撑板7复位到水平状态时，便完成了对门板9的翻转作业，此时可以对门板9的另一侧进行焊接，通过此结构可以对防暴门板9进行快速地翻转，从而对其两面进行焊接，并且翻转结构稳固，可以提高门板9在翻转过程中的稳定性，实用性强。

Claims (7)

1.一种防暴门扇翻转平台，包括支撑平台(2)，其特征在于：所述支撑平台(2)的顶部对称地铰接有两个支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧固定连接有挡块(12)，所述支撑板(7)的外侧对称地设置有两个液压杆(4)；

所述支撑板(7)的外侧对称地开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)靠近液压杆(4)的一侧固定连接有铰接板(11)，所述液压杆(4)的伸缩端与铰接板(11)相铰接，所述支撑平台(2)的顶部设置有两排支撑滚筒(3)，所述支撑板(7)上开设有贯穿的凹槽(8)，当支撑板(7)转动至水平状态并落至支撑平台(2)的顶部时，支撑滚筒(3)穿过凹槽(8)并对门板(9)进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述支撑平台(2)的底部设置有支撑脚(1)，所述支撑脚(1)通过焊接与支撑平台(2)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述滑块(5)和滑槽(6)的截面形状均设置为T型，所述滑块(5)由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述支撑板(7)的外侧底端固定连接有铰接块(13)，所述支撑平台(2)的顶部固定连接有与铰接块(13)相配合的铰接座(14)，所述铰接块(13)与铰接座(14)相铰接。

5.根据权利要求3所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述支撑平台(2)的顶部两侧均开设有贯穿的条形槽(10)，所述液压杆(4)的伸缩端穿过条形槽(10)与滑块(5)相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述支撑滚筒(3)的前后两端均转动连接有立板(15)，所述立板(15)固定于支撑平台(2)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种防暴门扇翻转平台，其特征在于：所述支撑滚筒(3)的长度小于凹槽(8)的宽度。

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