CN216989644U - 60t全自动压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了60T全自动压力机，包括箱体，所述箱体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端中部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有滑块，所述机箱的前端开设有限位槽，所述滑块的前端固定设置有连接杆，所述固定板的前端固定设置有横板，所述横板的的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有挡板，所述固定板的下端中部固定设置有油缸，所述油缸的下端固定设置有安装板。本实用设置有对冲压块限位的结构以及可以保证操作者安全的结构。

Description

60T全自动压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及60T全自动压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。由于在实际生产中，压力机采用电力驱动，因此存在短路或漏电等隐患，而现有的压力机内部并不具备实现自动控制电路通断切断危险电路的装置。

现有的压力机在对物体进行冲压时，可能存在挤压的碎屑飞溅出去损伤到操作者，而且现有的压力机在垂直运动时可能存在晃动，导致冲压的位置便宜的情况，针对上述问题，本实用提出了60T全自动压力机来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的60T全自动压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：60T全自动压力机，包括箱体，所述箱体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端中部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有滑块，所述机箱的前端开设有限位槽，所述滑块的前端固定设置有连接杆，所述固定板的前端固定设置有横板，所述横板的的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有挡板；

所述固定板的下端中部固定设置有油缸，所述油缸的下端固定设置有安装板，所述安装板的两侧均固定设置有限位板，所述限位板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上端中部固定设置有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的后端与连接杆的前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的材质为透明塑料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的上端与固定板的下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的下端固定设置有连接座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的下端固定设置有下压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前端固定设置有控制按钮。

本实用新型具有如下有益效果：

相比与现有装置，该装置设置有可以对机体前端进行封闭的结构，通过设置可以上下移动的塑料透明挡板，在使用者使用该装置对固态物体进行挤压时，挤压时飞出的碎屑不会伤害到工作人员的面部，在冲压时候使用比较安全。

相比与现有装置，该装置设置的挡板在挤压时对装置的前端进行封闭，可以防止使用者的肢体伸入到冲压块的下端，不会对患者的肢体进行损伤，在使用时候可以更好的提高使用时的安全。

相比与现有装置，该装置设置有限位板以及限位孔，限位杆，在油缸使下压块运动时，不会出现移动的偏差，使得该装置可以垂直的向下运动，从而对下压块的运动进行一个限位，使得冲压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的60T全自动压力机的正剖视图；

图2为本实用新型提出的60T全自动压力机的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的60T全自动压力机的局部结构视图；

图4为本实用新型提出的60T全自动压力机的局部结构视图；

图5为图1种A处的放大视图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑板；3、支撑杆；4、固定板；5、放置槽；6、机箱；7、电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、限位槽；11、横板；12、滑动孔；13、挡板；14、连接杆；15、油缸；16、安装板；17、限位板；18、限位孔；19、限位杆；20、连接座；21、下压块；22、控制按钮；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：60T全自动压力机，包括箱体1，箱体1的前端固定设置有控制按钮22，箱体1的上端固定设置有支撑板2，支撑板2的上端中部固定设置有放置槽5，支撑板2的上端两侧均固定设置有支撑杆3，支撑杆3的上端固定设置有固定板4，固定板4的上端中部固定设置有机箱6，机箱6的内部固定设置有电机7，电机7的输出端固定设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁套设有滑块9，机箱6的前端开设有限位槽10，滑块9的前端固定设置有连接杆14，固定板4的前端固定设置有横板11，横板11的的内部开设有滑动孔12，滑动孔12的内部设置有挡板13，挡板13的后端与连接杆14的前端固定连接，挡板13的材质为透明塑料；

固定板4的下端中部固定设置有油缸15，油缸15的下端固定设置有安装板16，安装板16的下端固定设置有连接座20，连接座20的下端固定设置有下压块21，安装板16的两侧均固定设置有限位板17，限位板17的内部开设有限位孔18，限位孔18的内部设置有限位杆19限位杆19的上端与固定板4的下端固定连接。

工作原理：将需要冲压的物体放在放置槽5的内部，启动电机7，从而带动滑块9向下运动，从而带动连接杆14向下运动，从而带动挡板13位于滑动孔12的内部滑动，从而对该装置的前端进行关闭，防止操作者的肢体位于下压块21的下方，损伤到操作者，启动油缸15，从而带动限位板17位于限位杆19的外壁进行滑动，从而使得运动路线更加稳定，使得下压效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.60T全自动压力机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端两侧均固定设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上端中部固定设置有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁套设有滑块(9)，所述机箱(6)的前端开设有限位槽(10)，所述滑块(9)的前端固定设置有连接杆(14)，所述固定板(4)的前端固定设置有横板(11)，所述横板(11)的内部开设有滑动孔(12)，所述滑动孔(12)的内部设置有挡板(13)；

所述固定板(4)的下端中部固定设置有油缸(15)，所述油缸(15)的下端固定设置有安装板(16)，所述安装板(16)的两侧均固定设置有限位板(17)，所述限位板(17)的内部开设有限位孔(18)，所述限位孔(18)的内部设置有限位杆(19)。

2.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述支撑板(2)的上端中部固定设置有放置槽(5)。

3.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述挡板(13)的后端与连接杆(14)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述挡板(13)的材质为透明塑料。

5.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述限位杆(19)的上端与固定板(4)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述安装板(16)的下端固定设置有连接座(20)。

7.根据权利要求6所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述连接座(20)的下端固定设置有下压块(21)。

8.根据权利要求1所述的60T全自动压力机，其特征在于：所述箱体(1)的前端固定设置有控制按钮(22)。

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