CN221767021U - 一种插头支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电源插头技术领域，且公开了一种插头支架，插头支架，包括架体和三个导电片，每个所述导电片的顶端均固连有接线管，且接线管内插接有电线，所述架体上设置有三个分别用于锁紧电线的定位机构。本实用新型能够将三个电线插至对应的接线管内，使电线对应的两个夹板将对电线进行挤压定位，避免电线从接线管内发生脱落，并且无需人员持续的拿取电线，当各个电线插入完毕后，将直接按压第二套杆移动，使第二套杆带动每个连杆以及每个第二U形板向下移动，并使第二U形板锁紧在第一U形板上，与此同时第一套杆、套筒和U形框将带动夹板向下移动，最终实现了夹板将带动对应的电线向下移动，最终实现了夹板将带动对应的电线向下移动。

Description

一种插头支架

技术领域

本实用新型属于电源插头技术领域，具体是一种插头支架。

背景技术

插头支架是一种用于连接电源线的插头内置配件，内骨架用于固定插脚及与插脚连接的电源线，外壳体包覆在内骨架外部实现绝缘保护，其主要是用来连接电源线插头注塑成形，而市面上的插头支架按照形状进行区分，有二脚和三脚之分，而按照材质，又有空心和实心之分。

根据专利号为CN219717317U的专利公开了一种电源插头内架，包括内架体，所述内架体表面贯穿设置有插脚组件，所述插脚组件上设置有固定组件，所述固定组件与所述内架体相连接，且所述插脚组件贯穿所述固定组件。通过所述固定组件的设置，能够对所述插脚组件进行限位，使得所述插脚组件安装的更为稳定，且能够保证所述插脚组件与所述内架体之间连接的稳定性，避免所述插脚组件在使用的过程中出现晃动的现象，降低了使用过程中的废品率。

包括上述专利以及现有的公知技术手段中，导电片在与电线装配时，需要操作人员手动将电线插入至导电片顶端的接线管内，然而在进行冲铆时，电线和接线管之间并无定位结构，因此为了避免电线脱落，还需要人员持续将电线端头拿取，不仅导致生产效率较低下，也增加了人员的工作风险。为此，我们提供了一种插头支架解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种插头支架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插头支架，包括架体和三个导电片，每个所述导电片的顶端均固连有接线管，且接线管内插接有电线，所述架体上设置有三个分别用于锁紧电线的定位机构。

所述定位机构包括固连在架体上的两个支杆，两个所述支杆的顶端均固连有安装框，两个所述安装框内均弹性滑动设置有与电线相贴的夹板，两个所述安装框之间固连有第一U形板，两个所述安装框的表面均开设有通槽，两个所述通槽之间滑动设置有第二U形板，所述第二U形板和第一U形板之间设置有锁紧组件，两个所述夹板相互远离的一侧面均固连有U形框，两个所述U形框和第二U形板的两端之间均铰接有伸缩组件。

上述技术方案中，优选的，所述架体的中部设置有按压机构；

所述按压机构包括固连在架体上的固定筒，所述固定筒内滑动设置有第二套杆，所述第二套杆的顶端固连有三个连杆，三个所述连杆的另一端分别与三个第二U形板相连接。

上述技术方案中，优选的，伸缩组件包括铰接在U形框内的套筒和铰接在第二U形板一端的第一套杆，且第一套杆插至套筒内，所述套筒内固连有第一压簧，且第一压簧与第一套杆相连接。

上述技术方案中，优选的，两个所述夹板相邻的一侧面均设置有等距离排列的防滑刺，且防滑刺的底端呈向下朝向。

上述技术方案中，优选的，锁紧组件包括固连在第二U形板中部的插块和开设在第一U形板中部的插槽。

上述技术方案中，优选的，所述第二U形板上固连有两个定位杆，且两个定位杆的底端均贯穿至第一U形板的下方，所述第一U形板和第二U形板之间固连有两个第三压簧，且两个第三压簧分别缠绕在两个定位杆的表面。

上述技术方案中，优选的，每个所述安装框的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均固连有导杆，两个所述导杆之间套设有导向板，且夹板套设在导向板的表面，所述安装框的内壁固连有两个安装块，每个所述安装块上均固连有与导向板相连接的第二压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过定位机构以及按压机构的设置下，能够将三个电线插至对应的接线管内，使电线对应的两个夹板将对电线进行挤压定位，避免电线从接线管内发生脱落，并且无需人员持续的拿取电线，当各个电线插入完毕后，将直接按压第二套杆移动，使第二套杆带动每个连杆以及每个第二U形板向下移动，并使第二U形板锁紧在第一U形板上，与此同时第一套杆、套筒和U形框将带动夹板向下移动，最终实现了夹板将带动对应的电线向下移动，不仅保证了电线插入接线管后的稳固性，也保证了电线插入接线管内的深度，操作更加的便捷，在后续进行冲铆时，无需人员手持电线即可完成，提高了生产效率也保证了工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视局部剖视图；

图4为本实用新型定位机构的结构示意图；

图5为本实用新型套筒的内部结构使用；

图6为本实用新型图3中A处结构的放大示意图

图中：1、架体；2、导电片；3、接线管；4、电线；50、第一压簧；51、支杆；52、安装框；53、夹板；54、第二U形板；55、第一U形板；56、第一套杆；57、通槽；58、U形框；59、套筒；501、滑槽；502、导杆；503、第二压簧；504、安装块；505、导向板；61、固定筒；62、第二套杆；63、连杆；71、插槽；72、插块；73、第三压簧；74、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种插头支架，包括架体1和贯穿设置在架体1上的三个导电片2，每个导电片2的顶端均固连有接线管3，且接线管3内插接有电线4，架体1上设置有三个分别用于锁紧电线4的定位机构。

定位机构包括固连在架体1上的两个支杆51，两个支杆51的顶端均固连有安装框52，两个支杆51分别设置在接线管3的两侧，两个安装框52内均弹性滑动设置有与电线4相贴的夹板53，夹板53为橡胶材质，能够避免对电线4造成挤压损坏，使电线4在插入接线管3内时，将挤压两个夹板53，使夹板53对电线4起到了弹性挤压的作用，从而对电线4起到了定位的作用，避免电线4轻松的从接线管3内掉落，无需人员持续的拿取电线4，使电线4在插入接线管3内后，即可保证了电线4的稳固性，两个安装框52之间固连有第一U形板55，使第一U形板55将两个安装框52之间进行连接，也进一步提高了两个安装框52之间的稳固性，两个安装框52的表面均开设有通槽57，两个通槽57之间滑动设置有第二U形板54，使得第二U形板54能够在两个通槽57内上下滑动，第二U形板54和第一U形板55之间设置有锁紧组件，通过锁紧组件，能够当第二U形板54滑向第一U形板55后，使第二U形板54和第一U形板55之间进行锁紧，两个夹板53相互远离的一侧面均固连有U形框58，两个U形框58和第二U形板54的两端之间均铰接有伸缩组件，通过上述结构的设置下，当两个夹板53对电线4进行定位夹持后，随后即可通过人员按压第二U形板54，使第二U形板54的向下滑动将同时挤压两个伸缩组件以及两个夹板53，加强了两个夹板53对电线4的夹持紧固性，在第二U形板54的持续移动下，使伸缩组件在U形框58内将无法继续摆动，从而使U形框58带动夹板53向下移动，使夹板53不仅对电线4进行挤压夹持，同时也将电线4更加深入的插至接线管3内，以保证电线4与接线管3的接通稳定性，使电线4在后续冲铆时，无需人员的持续拿取电线4，进一步的降低了人员的工作风险。

如图1、图2所示，架体1的中部设置有按压机构；

按压机构包括固连在架体1上的固定筒61，固定筒61内滑动设置有第二套杆62，第二套杆62的顶端固连有三个连杆63，三个连杆63的另一端分别与三个第二U形板54相连接，通过上述结构的设置下，当三个电线4分别插至对应的接线管3内后，人员可直接按压第二套杆62的顶端，将带动三个连杆63以及三个第二U形板54同时向下移动，从而实现了三个第二U形板54同步锁紧，也实现了每个电线4更加紧固的插在对应的接线管3内，操作更加的便捷，无需单个的对第二U形板54进行按压。

如图3、图6所示，伸缩组件包括铰接在U形框58内的套筒59和铰接在第二U形板54一端的第一套杆56，且第一套杆56插至套筒59内，套筒59内固连有第一压簧50，且第一压簧50与第一套杆56相连接，通过上述结构的设置下，当第二U形板54在向下移动时，使第一套杆56会挤压至套筒59内，使第一压簧50进行压缩，并且会使夹板53加强对电线4的挤压强度，当第一套杆56和套筒59处于同一水平面时，则套筒59将不会继续向下摆动，利用第二U形板54的持续向下移动也将一同带动夹板53向下移动，保证了电线4插至接线管3内的深度。

如图4、图6所示，两个夹板53相邻的一侧面均设置有等距离排列的防滑刺，且防滑刺的底端呈向下朝向，利用防滑刺的设置下，当电线4在插至接线管3内时，会顺着防滑刺向下移动，当电线4在向上抽出时，则防滑刺将会对电线4进行阻挡，从而避免电线4以外的从接线管3内脱落。

如图4所示，锁紧组件包括固连在第二U形板54中部的插块72和开设在第一U形板55中部的插槽71，当第二U形板54靠近第一U形板55时，插块72也逐渐的插至插槽71内，当插块72完全插至插槽71内后，即可使第二U形板54固定在第一U形板55上，以加强夹板53对电线4的挤压强度。

如图4所示，第二U形板54上固连有两个定位杆74，且两个定位杆74的底端均贯穿至第一U形板55的下方，第一U形板55和第二U形板54之间固连有两个第三压簧73，且两个第三压簧73分别缠绕在两个定位杆74的表面，通过上述结构的设置下，能够使第二U形板54在滑动时更加的稳固，并且也对第二U形板54起到了支撑的作用。

如图6所示，每个安装框52的内顶壁和内底壁均开设有滑槽501，两个滑槽501内均固连有导杆502，两个导杆502之间套设有导向板505，且夹板53套设在导向板505的表面，安装框52的内壁固连有两个安装块504，每个安装块504上均固连有与导向板505相连接的第二压簧503，通过上述结构的设置下，能够使夹板53具有弹性滑动的作用，使夹板53不仅能够在安装框52内上下滑动，同时也能够进行水平方向的滑动，使夹板53在与电线4接触后，也将带动电线4向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将三个电线4插至对应的接线管3内，并且电线4在插入时会挤压对应的两个夹板53，使对应的两个夹板53将对电线4进行挤压定位，避免电线4从接线管3内发生脱落，并且无需人员持续的拿取电线4，当各个电线4插入完毕后，将直接按压第二套杆62移动，使第二套杆62带动每个连杆63以及每个第二U形板54向下移动，并使第二U形板54锁紧在第一U形板55上，与此同时第一套杆56、套筒59和U形框58将带动夹板53向下移动，最终实现了夹板53将带动对应的电线4向下移动，不仅保证了电线4插入接线管3后的稳固性，也保证了电线4插入接线管3内的深度，操作更加的便捷，在后续进行冲铆时，无需人员手持电线4即可完成，提高了生产效率也保证了工作人员的安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种插头支架，包括架体(1)和三个导电片(2)，每个所述导电片(2)的顶端均固连有接线管(3)，且接线管(3)内插接有电线(4)，其特征在于：所述架体(1)上设置有三个分别用于锁紧电线(4)的定位机构；

所述定位机构包括固连在架体(1)上的两个支杆(51)，两个所述支杆(51)的顶端均固连有安装框(52)，两个所述安装框(52)内均弹性滑动设置有与电线(4)相贴的夹板(53)，两个所述安装框(52)之间固连有第一U形板(55)，两个所述安装框(52)的表面均开设有通槽(57)，两个所述通槽(57)之间滑动设置有第二U形板(54)，所述第二U形板(54)和第一U形板(55)之间设置有锁紧组件，两个所述夹板(53)相互远离的一侧面均固连有U形框(58)，两个所述U形框(58)和第二U形板(54)的两端之间均铰接有伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：所述架体(1)的中部设置有按压机构；

所述按压机构包括固连在架体(1)上的固定筒(61)，所述固定筒(61)内滑动设置有第二套杆(62)，所述第二套杆(62)的顶端固连有三个连杆(63)，三个所述连杆(63)的另一端分别与三个第二U形板(54)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：伸缩组件包括铰接在U形框(58)内的套筒(59)和铰接在第二U形板(54)一端的第一套杆(56)，且第一套杆(56)插至套筒(59)内，所述套筒(59)内固连有第一压簧(50)，且第一压簧(50)与第一套杆(56)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：两个所述夹板(53)相邻的一侧面均设置有等距离排列的防滑刺，且防滑刺的底端呈向下朝向。

5.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：锁紧组件包括固连在第二U形板(54)中部的插块(72)和开设在第一U形板(55)中部的插槽(71)。

6.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：所述第二U形板(54)上固连有两个定位杆(74)，且两个定位杆(74)的底端均贯穿至第一U形板(55)的下方，所述第一U形板(55)和第二U形板(54)之间固连有两个第三压簧(73)，且两个第三压簧(73)分别缠绕在两个定位杆(74)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种插头支架，其特征在于：每个所述安装框(52)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(501)，两个所述滑槽(501)内均固连有导杆(502)，两个所述导杆(502)之间套设有导向板(505)，且夹板(53)套设在导向板(505)的表面，所述安装框(52)的内壁固连有两个安装块(504)，每个所述安装块(504)上均固连有与导向板(505)相连接的第二压簧(503)。