CN216989616U - 一种冲床钢带自动送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送工装技术领域，具体是一种冲床钢带自动送料机，包括机台，机台底部固定连接有支撑杆，支撑杆共设有多个，机台顶部固定连接有冲床机本体，机台上设置有通槽，通槽内壁活动连接有第一滚轴，第一滚轴共设有多个，机台顶部固定连接有第一固定板，第一固定板共设有两个，机台顶部固定连接有第二固定板，第二固定板共设有两个，机台顶部固定连接有第三固定板，第三固定板共设有两个，第三固定板上设置有第二滚轴，本实用新型通过转动第一螺栓，使第二连接板以及套管上下移动，通过两者移动带动第三滚轴移动，使第三滚轴远离和靠近第一滚轴，通过对第三滚轴的调节，使该装置适用于不同厚度的钢带传送。

Description

一种冲床钢带自动送料机

技术领域

本实用新型涉及输送工装技术领域，具体是一种冲床钢带自动送料机。

背景技术

冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有技术中，存在问题如下：

现有的冲床钢带送料机大多是利用上下两个夹棍输送钢带，但由于两个夹棍的间距无法调节，导致一台送料机只能输送一种厚度的钢带，限制了送料机的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床钢带自动送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种冲床钢带自动送料机，包括机台，所述机台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有多个，所述机台顶部固定连接有冲床机本体，所述机台上设置有通槽，所述通槽内壁活动连接有第一滚轴，所述第一滚轴共设有多个，所述机台顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板共设有两个，所述机台顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板共设有两个，所述机台顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板共设有两个，所述第三固定板上设置有第二滚轴，所述第一固定板内壁固定连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括有第一连接板以及第一螺栓，所述第一连接板与所述第一固定板固定连接，所述第一连接板与所述第一螺栓贯穿连接，所述第一螺栓上贯穿连接有第二连接板，所述第二连接板呈L形，所述第二连接板上设置有套管，所述套管上设置有第三滚轴，所述第三滚轴与所述第一滚轴相配合。

优选的，所述第一固定板外壁固定有限位板，所述限位板共设有两个，所述限位板与所述第一螺栓相配合。

优选的，所述机台上设置有第一滑槽，所述第一滑槽共设有两个，所述第一滑槽上活动连接有第二螺栓。

优选的，所述第二螺栓上贯穿连接有限位块，所述限位块共设有两个，所述限位块与所述机台活动连接。

优选的，所述第二固定板以及第三固定板上均设置有第二滑槽，所述第二滑槽共设有多个，所述第二固定板以及第三固定板外壁均活动连接有螺栓板，所述螺栓板上设置有第三螺栓，所述螺栓板上设置有第四滚轴。

优选的，所述第四滚轴底部固定连接有刮刀，所述刮刀与所述第一滚轴相配合。

优选的，所述机台顶部固定连接有挤压仓，所述挤压仓顶部固定连接有气缸，所述气缸底部设置有气杆，所述气杆底部固定连接有挤压弧板。

本实用新型通过改进在此提供一种冲床钢带自动送料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过转动第一螺栓使第二连接板以及套管上下移动，通过套管移动带动第三滚轴移动，使第三滚轴贴紧钢带，从而将钢带进行传送到冲床机本体中，便于对钢带进行冲压，通过转动第一螺栓，对第三滚轴调节，使第三滚轴上下移动，通过调节第三滚轴，使第三滚轴远离和靠近第一滚轴，使该装置适用于不同厚度的钢带传送；

其二：本实用新型通过转动第三螺栓，使螺栓板上下移动，通过螺栓板上下移动带动第四滚轴移动，通过对第四滚轴的调节，使该装置适用于不同厚度的钢带传送，提高实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；

图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；

图3是本实用新型的立体结构第三视角示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、机台；101、支撑杆；102、冲床机本体；103、通槽；104、第一滚轴；105、第一固定板；106、第二固定板；107、第三固定板；108、第二滚轴；109、限位板；110、第一滑槽；111、第二螺栓；112、限位块；113、第二滑槽；114、螺栓板；115、第三螺栓；116、第四滚轴；117、刮刀；118、挤压仓；119、气缸；120、气杆；121、挤压弧板；2、调节机构；201、第一连接板；202、第一螺栓；203、第二连接板；204、套管；205、第三滚轴。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种冲床钢带自动送料机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种冲床钢带自动送料机，包括机台1，机台1底部固定连接有支撑杆101，支撑杆101共设有多个，机台1顶部固定连接有冲床机本体102，机台1上设置有通槽103，通槽103内壁活动连接有第一滚轴104，第一滚轴104共设有多个，机台1顶部固定连接有第一固定板105，第一固定板105共设有两个，机台1顶部固定连接有第二固定板106，第二固定板106共设有两个，机台1顶部固定连接有第三固定板107，第三固定板107共设有两个，第三固定板107上设置有第二滚轴108，第一固定板105内壁固定连接有调节机构2，本设置中：首先将钢带从两个限位块112之间放入到第一滚轴104与第三滚轴205之间，通过调节两个限位块112的位置，限制钢带的位置，防止钢带在传送时歪斜，通过转动第一螺栓202使第二连接板203以及套管204上下移动，通过套管204移动带动第三滚轴205移动，使第三滚轴205贴紧钢带，从而将钢带进行传送到冲床机本体102中，便于对钢带进行冲压。

进一步的，调节机构2包括有第一连接板201以及第一螺栓202，第一连接板201与第一固定板105固定连接，第一连接板201与第一螺栓202贯穿连接，第一螺栓202上贯穿连接有第二连接板203，第二连接板203呈L形，第二连接板203上设置有套管204，套管204上设置有第三滚轴205，第三滚轴205与第一滚轴104相配合，本设置中：通过转动第一螺栓202使第二连接板203以及套管204上下移动，通过套管204移动带动第三滚轴205移动，使第三滚轴205贴紧钢带，从而将钢带进行传送到冲床机本体102中，便于对钢带进行冲压，通过转动第一螺栓202，对第三滚轴205调节，使第三滚轴205上下移动，通过调节第三滚轴205，使该装置适用于不同厚度的钢带传送。

进一步的，第一固定板105外壁固定有限位板109，限位板109共设有两个，限位板109与第一螺栓202相配合，本设置中：通过限位板109的设置，防止第一螺栓202过于向下移动，导致第三滚轴205过于向下移动，使钢带无法被传送。

进一步的，机台1上设置有第一滑槽110，第一滑槽110共设有两个，第一滑槽110上活动连接有第二螺栓111，本设置中：通过第一滑槽110的设置，便于对第二螺栓111的位置进行调节移动。

进一步的，第二螺栓111上贯穿连接有限位块112，限位块112共设有两个，限位块112与机台1活动连接，本设置中：通过调节第二螺栓111，使限位块112左右移动，通过限位块112移动，从而对钢带移动的位置进行限制。

进一步的，第二固定板106以及第三固定板107上均设置有第二滑槽113，第二滑槽113共设有多个，第二固定板106以及第三固定板107外壁均活动连接有螺栓板114，螺栓板114上设置有第三螺栓115，螺栓板114上设置有第四滚轴116，本设置中：通过转动第三螺栓115，使螺栓板114上下移动，通过螺栓板114上下移动带动第四滚轴116移动，通过对第四滚轴116的调节，使该装置适用于不同厚度的钢带传送，提高实用性。

进一步的，第四滚轴116底部固定连接有刮刀117，刮刀117与第一滚轴104相配合，本设置中：当钢带通过第四滚轴116底部时，刮刀117与钢带接触，通过两者的接触，使刮刀117对钢带表面进行清理，防止碎屑附着在钢带上，影响后续加工。

进一步的，机台1顶部固定连接有挤压仓118，挤压仓118顶部固定连接有气缸119，气缸119底部设置有气杆120，气杆120底部固定连接有挤压弧板121，本设置中：通过气缸119启动，使气杆120向下移动，通过气杆120向下移动带动挤压弧板121向下移动，从而对钢带进行挤压，通过挤压使钢带翘起的部分被挤压平整，防止钢带翘起，影响后续加工。

工作原理：首先将钢带从两个限位块112之间放入到第一滚轴104与第三滚轴205之间，通过转动第一螺栓202使第二连接板203以及套管204上下移动，通过套管204移动带动第三滚轴205移动，使第三滚轴205贴紧钢带，从而将钢带进行传送到冲床机本体102中，便于对钢带进行冲压，通过转动第一螺栓202，对第三滚轴205调节，使第三滚轴205上下移动，通过调节第三滚轴205，使第三滚轴205远离和靠近第一滚轴104，通过转动第三螺栓115，使螺栓板114上下移动，通过螺栓板114上下移动带动第四滚轴116移动，通过对第四滚轴116的调节，使该装置适用于不同厚度的钢带传送，且当钢带通过第四滚轴116底部时，刮刀117与钢带接触，通过两者的接触，使刮刀117对钢带表面进行清理，防止碎屑附着在钢带上，影响后续加工。

Claims (8)

1.一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)底部固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)共设有多个，所述机台(1)顶部固定连接有冲床机本体(102)，所述机台(1)上设置有通槽(103)，所述通槽(103)内壁活动连接有第一滚轴(104)，所述第一滚轴(104)共设有多个，所述机台(1)顶部固定连接有第一固定板(105)，所述第一固定板(105)共设有两个，所述机台(1)顶部固定连接有第二固定板(106)，所述第二固定板(106)共设有两个，所述机台(1)顶部固定连接有第三固定板(107)，所述第三固定板(107)共设有两个，所述第三固定板(107)上设置有第二滚轴(108)，所述第一固定板(105)内壁固定连接有调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述调节机构(2)包括有第一连接板(201)以及第一螺栓(202)，所述第一连接板(201)与所述第一固定板(105)固定连接，所述第一连接板(201)与所述第一螺栓(202)贯穿连接，所述第一螺栓(202)上贯穿连接有第二连接板(203)，所述第二连接板(203)呈L形，所述第二连接板(203)上设置有套管(204)，所述套管(204)上设置有第三滚轴(205)，所述第三滚轴(205)与所述第一滚轴(104)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述第一固定板(105)外壁固定有限位板(109)，所述限位板(109)共设有两个，所述限位板(109)与所述第一螺栓(202)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述机台(1)上设置有第一滑槽(110)，所述第一滑槽(110)共设有两个，所述第一滑槽(110)上活动连接有第二螺栓(111)。

5.根据权利要求4所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述第二螺栓(111)上贯穿连接有限位块(112)，所述限位块(112)共设有两个，所述限位块(112)与所述机台(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述第二固定板(106)以及第三固定板(107)上均设置有第二滑槽(113)，所述第二滑槽(113)共设有多个，所述第二固定板(106)以及第三固定板(107)外壁均活动连接有螺栓板(114)，所述螺栓板(114)上设置有第三螺栓(115)，所述螺栓板(114)上设置有第四滚轴(116)。

7.根据权利要求6所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述第四滚轴(116)底部固定连接有刮刀(117)，所述刮刀(117)与所述第一滚轴(104)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种冲床钢带自动送料机，其特征在于：所述机台(1)顶部固定连接有挤压仓(118)，所述挤压仓(118)顶部固定连接有气缸(119)，所述气缸(119)底部设置有气杆(120)，所述气杆(120)底部固定连接有挤压弧板(121)。

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