CN108856488A - 一种汽车离合器波形片冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种汽车离合器波形片冲压装置，包括底座、安装板、第一驱动辊、第二驱动辊、传送带、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构；传送带上间隔安装有多个成型凹模，成型凹模设有成型凹槽；第一驱动机构与第一驱动辊、第二驱动辊连接用于驱动第一驱动辊、第二驱动辊同步同向转动；裁剪机构安装在安装板底部，用于对位于裁剪机构与成型凹模之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内；送料机构用于向裁剪机构与成型凹模之间输送钢带。本发明通过第一驱动辊、第二驱动辊、传送带、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构的相互配合，实现对离合器波形片的连续冲压加工，能够自动上下料。
Description
技术领域
本发明涉及离合器生产技术领域，尤其涉及一种汽车离合器波形片冲压装置。
背景技术
目前整体波形片加工工艺为冲孔-冲槽-冲中心孔-落料成型-热处理回火-防锈，原材料为热处理钢带，宽度226mm，厚度0.8mm，硬度440-485HV30。使用常规冲压方式完成冲孔、冲槽、冲中心孔工序获得工序件。现有的波形片冲压设备生产效率极低，且在批量生产过程中，同一批波形片之间的误差较大。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种汽车离合器波形片冲压装置。
本发明提出的一种汽车离合器波形片冲压装置，包括底座、安装板、第一驱动辊、第二驱动辊、传送带、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构；其中：
底座水平布置，底座两端分别设有竖直布置的第一支架、第二支架；
安装板位于底座上方并平行于底座，安装板两端分别与第一支架、第二支架连接；
第一驱动辊、第二驱动辊位于底座与安装板之间，第一驱动辊、第二驱动辊平行布置，第一驱动辊、第二驱动辊分别安装在第一支架、第二支架上，且第一驱动辊、第二驱动辊的连线平行于底座；
传送带安装在第一驱动辊、第二驱动辊外部，传送带上间隔安装有多个成型凹模，成型凹模设有成型凹槽；
第一驱动机构与第一驱动辊、第二驱动辊连接用于驱动第一驱动辊、第二驱动辊同步同向转动；
裁剪机构安装在安装板底部，用于对位于裁剪机构与成型凹模之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内；
送料机构用于向裁剪机构与成型凹模之间输送钢带，送料机构包括放料辊、收料辊、第二驱动机构和第三驱动机构，放料辊、收料辊分别位于裁剪机构两侧且放料辊、收料辊均通过安装杆安装在转轴上，放料辊与裁剪机构之间设有第一张紧辊，收料辊与裁剪机构之间设有第二张紧辊，第一张紧辊、第二张紧辊处于同一水面内，第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动放料辊、收料辊转动；
冲压机构安装在安装板底部，冲压机构用于成型凹槽内的半成品进行冲压成型；
传送机构位于传送带下方用于将产品传送出去。
优选的，裁剪机构包括裁剪凸模和第四驱动机构，第四驱动机构与裁剪凸模连接用于驱动裁剪凸模在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模与成型凹模配合进行合模或分模，且在合模状态下，裁剪凸模对位于裁剪凸模与成型凹模之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内。
优选的，冲压机构包括冲压凸模和第五驱动机构，第五驱动机构与冲压凸模连接用于驱动冲压凸模在竖直方向上下移动，使得冲压凸模与成型凹模配合进行合模或分模，且在合模状态下，冲压凸模对位于成型凹模内的半成品进行冲压成型。
本发明提出的一种汽车离合器波形片冲压装置，第一驱动机构驱动第一驱动辊、第二驱动辊同步同向转动，带动传送带转动，传送带带动多个成型凹模转动，当成型凹模移动至裁剪机构下方时，送料机构用于向裁剪机构与成型凹模之间输送钢带并使钢带水平布置在成型凹模上表面上，裁剪机构对钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内；当带有半成品的成型凹模移动至冲压机构下方时，冲压机构对成型凹槽内的半成品进行冲压成型；当带有产品的成型凹模移动至传送带下方时，产品落入传送机构上并由传送机构传送出去。本发明通过第一驱动辊、第二驱动辊、传送带、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构的相互配合，实现对离合器波形片的连续自动冲压加工，工作效率高，能够自动上下料。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车离合器波形片冲压装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种汽车离合器波形片冲压装置，包括底座1、安装板2、第一驱动辊3、第二驱动辊4、传送带5、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构；其中：
底座1水平布置，底座1两端分别设有竖直布置的第一支架6、第二支架7。
安装板2位于底座1上方并平行于底座1，安装板2两端分别与第一支架6、第二支架7连接。
第一驱动辊3、第二驱动辊4位于底座1与安装板2之间，第一驱动辊3、第二驱动辊4平行布置，第一驱动辊3、第二驱动辊4分别安装在第一支架6、第二支架7上，且第一驱动辊3、第二驱动辊4的连线平行于底座1。
传送带5安装在第一驱动辊3、第二驱动辊4外部，传送带5上间隔安装有多个成型凹模8，成型凹模8设有成型凹槽9。
第一驱动机构与第一驱动辊3、第二驱动辊4连接用于驱动第一驱动辊3、第二驱动辊4同步同向转动。
裁剪机构安装在安装板2底部，用于对位于裁剪机构与成型凹模8之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽9内。裁剪机构包括裁剪凸模14和第四驱动机构15，第四驱动机构15与裁剪凸模14连接用于驱动裁剪凸模14在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模14与成型凹模8配合进行合模或分模，且在合模状态下，裁剪凸模14对位于裁剪凸模14与成型凹模8之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽9内。
送料机构用于向裁剪机构与成型凹模8之间输送钢带，送料机构包括放料辊10、收料辊11、第二驱动机构和第三驱动机构，放料辊10、收料辊11分别位于裁剪机构两侧且放料辊10、收料辊11均通过安装杆安装在转轴上，放料辊10与裁剪机构之间设有第一张紧辊12，收料辊11与裁剪机构之间设有第二张紧辊13，第一张紧辊12、第二张紧辊13处于同一水面内，第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动放料辊10、收料辊11转动。
冲压机构安装在安装板2底部，冲压机构用于成型凹槽9内的半成品进行冲压成型。冲压机构包括冲压凸模16和第五驱动机构17，第五驱动机构17与冲压凸模16连接用于驱动冲压凸模16在竖直方向上下移动，使得冲压凸模16与成型凹模8配合进行合模或分模，且在合模状态下，冲压凸模16对位于成型凹模8内的半成品进行冲压成型。
传送机构18位于传送带下方用于将产品传送出去。
本发明工作时，第一驱动机构驱动第一驱动辊3、第二驱动辊4同步同向转动，带动传送带5转动，传送带5带动多个成型凹模8转动，当成型凹模8移动至裁剪机构下方时，第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动放料辊10、收料辊11转动，利用第一张紧辊12、第二张紧辊13相互配合使放料辊10所输送钢带水平布置在成型凹模8上表面上，第四驱动机构15驱动裁剪凸模14向下移动与成型凹模8合模，对裁剪凸模14与成型凸模8之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽9内，第四驱动机构15驱动裁剪凸模14上移复位；当带有半成品的成型凹模8移动至冲压机构下方时，第五驱动机构17驱动冲压凸模16向下移动与成型凹模8合模，对成型凹槽9内的半成品进行冲压成型，第五驱动机构17驱动冲压凸模16向上移动复位；当带有产品的成型凹模8移动至传送带5下方时，产品落入传送机构18上并由传送机构18传送出去。本发明通过第一驱动辊3、第二驱动辊4、传送带5、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构18的相互配合，实现对离合器波形片的连续自动冲压加工，工作效率高，能够自动上下料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车离合器波形片冲压装置，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)、传送带(5)、第一驱动机构、裁剪机构、送料机构、冲压机构和传送机构；其中：
底座(1)水平布置，底座(1)两端分别设有竖直布置的第一支架(6)、第二支架(7)；
安装板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，安装板(2)两端分别与第一支架(6)、第二支架(7)连接；
第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)位于底座(1)与安装板(2)之间，第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)平行布置，第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)分别安装在第一支架(6)、第二支架(7)上，且第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)的连线平行于底座(1)；
传送带(5)安装在第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)外部，传送带(5)上间隔安装有多个成型凹模(8)，成型凹模(8)设有成型凹槽(9)；
第一驱动机构与第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)连接用于驱动第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)同步同向转动；
裁剪机构安装在安装板(2)底部，用于对位于裁剪机构与成型凹模(8)之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽(9)内；
送料机构用于向裁剪机构与成型凹模(8)之间输送钢带，送料机构包括放料辊(10)、收料辊(11)、第二驱动机构和第三驱动机构，放料辊(10)、收料辊(11)分别位于裁剪机构两侧且放料辊(10)、收料辊(11)均通过安装杆安装在转轴上，放料辊(10)与裁剪机构之间设有第一张紧辊(12)，收料辊(11)与裁剪机构之间设有第二张紧辊(13)，第一张紧辊(12)、第二张紧辊(13)处于同一水面内，第二驱动机构、第三驱动机构分别用于驱动放料辊(10)、收料辊(11)转动；
冲压机构安装在安装板(2)底部，冲压机构用于成型凹槽(9)内的半成品进行冲压成型；
传送机构(18)位于传送带下方用于将产品传送出去。
2.根据权利要求1所述的汽车离合器波形片冲压装置，其特征在于，裁剪机构包括裁剪凸模(14)和第四驱动机构(15)，第四驱动机构(15)与裁剪凸模(14)连接用于驱动裁剪凸模(14)在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模(14)与成型凹模(8)配合进行合模或分模，且在合模状态下，裁剪凸模(14)对位于裁剪凸模(14)与成型凹模(8)之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽(9)内。
3.根据权利要求1或2所述的汽车离合器波形片冲压装置，其特征在于，冲压机构包括冲压凸模(16)和第五驱动机构(17)，第五驱动机构(17)与冲压凸模(16)连接用于驱动冲压凸模(16)在竖直方向上下移动，使得冲压凸模(16)与成型凹模(8)配合进行合模或分模，且在合模状态下，冲压凸模(16)对位于成型凹模(8)内的半成品进行冲压成型。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112659253A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 南京猫爱暖电子科技有限公司 | 一种透明不干胶制备工艺 |
Citations (3)
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| CN106270106A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 芜湖筱笙机电科技有限公司 | 一种薄片式压缩气缸阀片自动化生产设备 |
| CN106553063A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-05 | 杭州钱江万胜电器制造有限公司 | 压缩机钢阀板一体化生产设备及其使用方法 |
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