CN216989480U - 一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 - Google Patents
一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216989480U CN216989480U CN202122755634.6U CN202122755634U CN216989480U CN 216989480 U CN216989480 U CN 216989480U CN 202122755634 U CN202122755634 U CN 202122755634U CN 216989480 U CN216989480 U CN 216989480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- baffle
- fixedly connected
- fixed connection
- hard alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，包括工作台，所述工作台上侧一端固定连接竖板，所述竖板一侧固定连接横板，所述横板固定连接下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆下端固定连接压模，所述工作台上侧平行固定连接两个支板，两个支板之间对称转动连接两个挡板，每个挡板底部设有一个垫辊，垫辊用于对挡板形成支撑，所述工作台上侧设有底模，所述底模与两个挡板形成压结腔。本实用新型通过在需要更改挡板斜度时，改变垫辊的位置，即能挤压其他非标类的硬质合金木工长条，柔性化程度高，操作便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金生产技术领域，尤其涉及一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置。
背景技术
目前，国内硬质合金成型工艺主要有模压成型、冷等静压成型、干袋压制成型和挤压成型等成型工艺。相比于模压成型、等静压成型和干袋压制，硬质合金的挤压成型具有原料利用率高、生产效率高、一次合格率高、生产产品长度不受限、可以加工带内冷却孔硬质合金棒材等优点。
现有的非标型的挤压成型装置，不便于快速更换型号进行生产，从而影响生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，包括工作台，所述工作台上侧一端固定连接竖板，所述竖板一侧固定连接横板，所述横板固定连接下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆下端固定连接压模，所述工作台上侧平行固定连接两个支板，两个支板之间对称转动连接两个挡板，每个挡板底部设有一个垫辊，垫辊用于对挡板形成支撑，所述工作台上侧设有底模，所述底模与两个挡板形成压结腔。
优选地，所述工作台底部固定连接升降气缸，所述工作台上侧设有沉槽，所述沉槽内滑动连接支撑块，所述升降气缸的伸缩杆伸入沉槽并与支撑块固定连接，所述支撑块上侧设有方形插孔，所述底模底部固定连接方形插杆，所述方形插杆与方形插孔相适配，所述底模上侧对称设置两个斜面，每个所述挡板底部设有坡面，所述坡面与斜面相适配。
优选地，所述压模上侧固定连接套管，所述套管套接在下压气缸的伸缩杆下端，所述套管设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓。
优选地，每个所述支板设有通槽，所述通槽内对称滑动连接两个滑块，所述垫辊与滑块一一对应固定连接，所述支板一侧设有调节组件，所述调节组件用于调节两个滑块间距。
优选地，所述调节组件包括移动块，每个滑块一侧固定连接一个移动块，其中一个所述支板一侧固定连接两个侧边板，两个所述侧边板之间转动连接双向螺杆，两个移动块对应螺纹连接在双向螺杆的正反螺纹段上，其中一个侧边板一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机与双向螺杆同轴固定连接。
优选地，所述挡板相对的一侧设有插槽，相对的两个插槽内插接有支撑板。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置通过驱动电机驱使双向螺杆转动，使得移动块带着两个滑块移动，两个滑块对称滑动改变两个垫辊的间距，垫辊对挡板形成托举，从而便于调整挡板的倾斜程度，在需要更改挡板斜度时，改变垫辊的位置，即能挤压其他非标类的硬质合金木工长条，柔性化程度高，操作便利。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的E处局部放大图；
图4是本实用新型的底模的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，包括工作台1，工作台1上侧一端固定连接竖板11，竖板11一侧固定连接横板12，横板12固定连接下压气缸13，下压气缸13的伸缩杆下端固定连接压模2，工作台1上侧平行固定连接两个支板3，两个支板3之间对称转动连接两个挡板4，每个挡板4底部设有一个垫辊5，垫辊5用于对挡板4形成支撑，工作台1上侧设有底模6，底模6与两个挡板4形成压结腔；挡板4、底模6及压模2形成一个等腰梯形的压结腔，粉末放入压结腔内挤压成型，在需要更改挡板4斜度时，改变垫辊5的位置，即能挤压其他非标类的硬质合金木工长条，柔性化程度高，操作便利。
工作台1底部固定连接升降气缸61，工作台1上侧设有沉槽62，沉槽62内滑动连接支撑块63，升降气缸61的伸缩杆伸入沉槽62并与支撑块63固定连接，支撑块63上侧设有方形插孔，底模6底部固定连接方形插杆64，方形插杆64与方形插孔相适配，底模6上侧对称设置两个斜面65，每个挡板4底部设有坡面，坡面与斜面65相适配，其中底模6可以更换不同型号以适配挡板4转动后底部斜度变化，以针对不同型号的硬质合金木工长条形成托底，需要更换时，升降气缸61将支撑块63下降，底模6便可以直接取下更换，更换便捷性高。
压模2上侧固定连接套管21，套管21套接在下压气缸13的伸缩杆下端，套管21设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓22；方便更换不通斜度的压模2，以配合挡板4转动后的倾斜角度变化。
每个支板3设有通槽31，通槽31内对称滑动连接两个滑块32，垫辊5与滑块32一一对应固定连接，支板3一侧设有调节组件7，调节组件7用于调节两个滑块32间距，调节组件7包括移动块71，每个滑块32一侧固定连接一个移动块71，其中一个支板3一侧固定连接两个侧边板72，两个侧边板72之间转动连接双向螺杆73，两个移动块71对应螺纹连接在双向螺杆73的正反螺纹段上，其中一个侧边板72一侧固定连接驱动电机74，驱动电机74与双向螺杆73同轴固定连接；驱动电机74驱使双向螺杆73转动，使得移动块71带着两个滑块32移动，两个滑块32对称滑动改变两个垫辊5的间距，垫辊5对挡板4形成托举，从而便于调整挡板4的倾斜程度，使得不同非标硬质合金木工长条的生产，便于快速调节。
挡板4相对的一侧设有插槽41，相对的两个插槽41内插接有支撑板，支撑板根据改变后的两个挡板4之间的区域进行适配，用于对非标硬质合金木工长条两端形成阻挡，便于粉末集中在压结腔内受挤压。
工作原理，挡板4、底模6及压模2形成一个等腰梯形的压结腔，粉末放入压结腔内挤压成型，驱动电机74驱使双向螺杆73转动，使得移动块71带着两个滑块32移动，两个滑块32对称滑动改变两个垫辊5的间距，垫辊5对挡板4形成托举，从而便于调整挡板4的倾斜程度，在需要更改挡板4斜度时，改变垫辊5的位置，即能挤压其他非标类的硬质合金木工长条，柔性化程度高，操作便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧一端固定连接竖板(11)，所述竖板(11)一侧固定连接横板(12)，所述横板(12)固定连接下压气缸(13)，所述下压气缸(13)的伸缩杆下端固定连接压模(2)，其特征在于：所述工作台(1)上侧平行固定连接两个支板(3)，两个支板(3)之间对称转动连接两个挡板(4)，每个挡板(4)底部设有一个垫辊(5)，垫辊(5)用于对挡板(4)形成支撑，所述工作台(1)上侧设有底模(6)，所述底模(6)与两个挡板(4)形成压结腔。
2.根据权利要求1所述的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接升降气缸(61)，所述工作台(1)上侧设有沉槽(62)，所述沉槽(62)内滑动连接支撑块(63)，所述升降气缸(61)的伸缩杆伸入沉槽(62)并与支撑块(63)固定连接，所述支撑块(63)上侧设有方形插孔，所述底模(6)底部固定连接方形插杆(64)，所述方形插杆(64)与方形插孔相适配，所述底模(6)上侧对称设置两个斜面(65)，每个所述挡板(4)底部设有坡面，所述坡面与斜面(65)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，其特征在于：所述压模(2)上侧固定连接套管(21)，所述套管(21)套接在下压气缸(13)的伸缩杆下端，所述套管(21)设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓(22)。
4.根据权利要求1所述的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，其特征在于：每个所述支板(3)设有通槽(31)，所述通槽(31)内对称滑动连接两个滑块(32)，所述垫辊(5)与滑块(32)一一对应固定连接，所述支板(3)一侧设有调节组件(7)，所述调节组件(7)用于调节两个滑块(32)间距。
5.根据权利要求4所述的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括移动块(71)，每个滑块(32)一侧固定连接一个移动块(71)，其中一个所述支板(3)一侧固定连接两个侧边板(72)，两个所述侧边板(72)之间转动连接双向螺杆(73)，两个移动块(71)对应螺纹连接在双向螺杆(73)的正反螺纹段上，其中一个侧边板(72)一侧固定连接驱动电机(74)，所述驱动电机(74)与双向螺杆(73)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置，其特征在于：所述挡板(4)相对的一侧设有插槽(41)，相对的两个插槽(41)内插接有支撑板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122755634.6U CN216989480U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122755634.6U CN216989480U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216989480U true CN216989480U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82382248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122755634.6U Active CN216989480U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216989480U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122755634.6U patent/CN216989480U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216989480U (zh) | 一种超长超薄非标硬质合金木工长条的挤压成型装置 | |
| CN111545644B (zh) | 一种铝材压制模具 | |
| CN210453604U (zh) | 一种注塑模具加工用易脱模装置 | |
| CN211334701U (zh) | 一种新型石墨纸柔性延压设备 | |
| CN210475225U (zh) | 一种防护性高的五金冲压模具 | |
| CN216803852U (zh) | 一种含纳米碳的低碳铝碳化硅碳砖制备用压砖装置 | |
| CN213918245U (zh) | 一种异型材放置架 | |
| CN213767331U (zh) | 一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置 | |
| CN213856373U (zh) | 一种用于铝型材生产的挤压机 | |
| CN210353462U (zh) | 一种压合鞋子的压合装置 | |
| CN112497819A (zh) | 一种机械挤压机构 | |
| CN212419700U (zh) | 机械加工工装 | |
| CN213164245U (zh) | 一种大小可调的翻转式钻孔模具 | |
| CN220387851U (zh) | 一种自动成型装置 | |
| CN218748402U (zh) | 一种陶瓷制胚成型机 | |
| CN219597849U (zh) | 一种百叶压片机 | |
| CN219171454U (zh) | 一种多用途热压机模具 | |
| CN218660375U (zh) | 一种可调节宽度挤塑成型模具 | |
| CN219380651U (zh) | 一种汽车维修用的工具放置架 | |
| CN217703877U (zh) | 一种砌块成型模具 | |
| CN220329684U (zh) | 一种摇头冲头的折弯模具 | |
| CN210046790U (zh) | 一种高效板材冷压机 | |
| CN216659055U (zh) | 一种纸盒模具用刀片安装装置 | |
| CN217251651U (zh) | 一种刀片电池轻质阻燃铝材成型装置 | |
| CN215616605U (zh) | 一种模具配件生产用精准切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |