CN217703877U - 一种砌块成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌块成型模具，包括底板、螺杆调节机构、左模板、右模板、伸缩模板和脱模机构，底板的左右两侧和上下两侧固定有支撑板，左模板和右模板滑动设置在底板上下两侧的支撑板之间，伸缩模板、左模板和右模板与螺杆调节机构连接，伸缩模板设置在左模板与右模板之间，左模板、右模板、伸缩模板和底板上侧的支撑板之间围绕形成用于砌块成型的模腔。本实用新型通过设置螺杆调节机构、左模板、右模板和伸缩模板，能够通过螺杆调节机构来调整左模板、右模板和伸缩模板之间的位置，从而调整左模板、右模板和伸缩模板之间形成的模腔尺寸，可以加工不同尺寸的砌块，方便实用。

Description

一种砌块成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种砌块成型模具。

背景技术

砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块生产过程中需要使用到成型模具，通过成型模具来确定加气混凝土砌块的形状和大小。

现有用于砌块成型的模具基本都是只能加工一种尺寸的砌块，在需要加工其他尺寸的时候，便需要更换不同尺寸的模具，使用非常不方便。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种砌块成型模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种砌块成型模具，包括底板、螺杆调节机构、左模板、右模板、伸缩模板和脱模机构，所述底板的左右两侧和上下两侧固定有支撑板，所述左模板和右模板滑动设置在底板上下两侧的支撑板之间，所述伸缩模板、左模板和右模板与螺杆调节机构连接，所述伸缩模板设置在左模板与右模板之间，所述左模板、右模板、伸缩模板和底板上侧的支撑板之间围绕形成用于砌块成型的模腔。

进一步的，所述伸缩模板包括左板、增压弹簧和右板，所述左板上设有用于右板伸入的伸缩槽，所述增压弹簧一端与伸缩槽底壁固连，另一端与右板固连。

进一步的，还包括辅助锁紧机构，所述锁紧机构为螺纹连接在左板上的锁紧螺钉。

进一步的，所述脱模机构包括脱模底架、脱模气缸、楔形块和顶块，所述脱模气缸通过气缸座固定在脱模底架上，所述楔形块与脱模气缸的输出端连接，所述顶块下端设有支脚，所述支脚上旋转设置有滚轮，所述滚轮与楔形块上的斜面相抵触。

进一步的，所述螺杆调节机构包括螺杆和手轮，所述螺杆与支撑板螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置螺杆调节机构、左模板、右模板和伸缩模板，能够通过螺杆调节机构来调整左模板、右模板和伸缩模板之间的位置，从而调整左模板、右模板和伸缩模板之间形成的模腔尺寸，可以加工不同尺寸的砌块，方便实用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为伸缩模板的截面示意图。

图3为脱模机构的结构示意图。

图1-3中：1、底板；2、螺杆调节机构；3、左模板；4、右模板；5、伸缩模板；6、脱模机构；7、支撑板；8、模腔；9、左板；10、增压弹簧；11、右板；12、伸缩槽；13、辅助锁紧机构；14、脱模底架；15、脱模气缸；16、楔形块；17、顶块；18、气缸座；19、支脚；20、滚轮；21、螺杆；22手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种砌块成型模具。

在本实施例中，参照图1-3，该砌块成型模具，包括底板1、螺杆调节机构2、左模板3、右模板4、伸缩模板5和脱模机构6，所述底板的左右两侧和上下两侧固定有支撑板7，所述左模板和右模板滑动设置在底板上下两侧的支撑板之间，所述伸缩模板、左模板和右模板与螺杆调节机构连接，所述伸缩模板设置在左模板与右模板之间，所述左模板、右模板、伸缩模板和底板上侧的支撑板之间围绕形成用于砌块成型的模腔8。

上述技术方案中，通过设置螺杆调节机构、左模板、右模板和伸缩模板，能够通过螺杆调节机构来调整左模板、右模板和伸缩模板之间的位置，从而调整左模板、右模板和伸缩模板之间形成的模腔尺寸，可以加工不同尺寸的砌块，方便实用。

使用的时候，先通过螺杆调节机构来调节伸缩模板与底板上侧的支撑板之间的距离，确定砌块的宽度，再通过螺杆调节机构来调节左模板和右模板之间的距离，来确定砌块长度。待砌块成型之后，通过脱模机构将砖块顶出即可，操作简单，方便实用。

具体的，所述伸缩模板包括左板9、增压弹簧10和右板11，所述左板上设有用于右板伸入的伸缩槽12，所述增压弹簧一端与伸缩槽底壁固连，另一端与右板固连；还包括辅助锁紧机构13，所述锁紧机构为螺纹连接在左板上的锁紧螺钉。

伸缩模板为可伸缩状态，增压弹簧保证伸缩模板两端能够紧紧压在左模板和右模板之间，另外，还设置了辅助锁紧机构来锁紧左模板和右模板，避免左模板和右模板在加工的时候因为误操作或意外而被压缩。

具体的，所述脱模机构包括脱模底架14、脱模气缸15、楔形块16和顶块17，所述脱模气缸通过气缸座18固定在脱模底架上，所述楔形块与脱模气缸的输出端连接，所述顶块下端设有支脚19，所述支脚上旋转设置有滚轮20，所述滚轮与楔形块上的斜面相抵触。

脱模机构采用气缸带动楔形块来顶起顶块，结构简单，工作稳定可靠，另外，在顶块的支脚上设置滚轮，降低楔形块与之间的摩擦，使脱模机构运行更加稳定，避免出现卡滞问题。

具体的，所述螺杆调节机构包括螺杆21和手轮22，所述螺杆与支撑板螺纹连接。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种砌块成型模具，其特征在于：包括底板、螺杆调节机构、左模板、右模板、伸缩模板和脱模机构，所述底板的左右两侧和上下两侧固定有支撑板，所述左模板和右模板滑动设置在底板上下两侧的支撑板之间，所述伸缩模板、左模板和右模板与螺杆调节机构连接，所述伸缩模板设置在左模板与右模板之间，所述左模板、右模板、伸缩模板和底板上侧的支撑板之间围绕形成用于砌块成型的模腔。

2.根据权利要求1所述的砌块成型模具，其特征在于：所述伸缩模板包括左板、增压弹簧和右板，所述左板上设有用于右板伸入的伸缩槽，所述增压弹簧一端与伸缩槽底壁固连，另一端与右板固连。

3.根据权利要求2所述的砌块成型模具，其特征在于：还包括辅助锁紧机构，所述锁紧机构为螺纹连接在左板上的锁紧螺钉。

4.根据权利要求1所述的砌块成型模具，其特征在于：所述脱模机构包括脱模底架、脱模气缸、楔形块和顶块，所述脱模气缸通过气缸座固定在脱模底架上，所述楔形块与脱模气缸的输出端连接，所述顶块下端设有支脚，所述支脚上旋转设置有滚轮，所述滚轮与楔形块上的斜面相抵触。

5.根据权利要求1所述的砌块成型模具，其特征在于：所述螺杆调节机构包括螺杆和手轮，所述螺杆与支撑板螺纹连接。

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