CN216988554U - 一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，属于耐火材料筛分输送装置技术领域，其中，包括支撑台、壳体和注料斗，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述注料斗固定连接在壳体上表面，所述壳体侧面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述壳体表面穿设有第一轴承，其有益效果是，该耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，通过设置分料辊和定量槽，当人们需要对耐火材料进行均匀下料时，人们首先将需要进行筛分的耐火材料注入注料斗中，然后通过控制开关控制电机运作，从而带动分料辊转动，在分料辊和定量槽的配合下，方便了人们对需要进行筛分的耐火材料进行匀速下料。

Description

一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料筛分输送装置技术领域，更具体地说，它涉及一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580°C并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产时需要经过多道工序，其中筛分就是筛选材料的工序，但是现在的筛 分装置大都存在一定的不足，一方面，普通的筛分装置大都结构简单，一种规格的筛板只能筛分指定颗粒大小的耐火材料，因此一般需要准备多个筛板，这样就会出现频繁更换筛板的情况，从而会降低筛分效率，同时现有装置在进行筛分时，无法匀速下料，导致现有装置在筛分的过程中会出现，筛分不彻底的物料，影响筛分的质量，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

发明内容

要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其具有多级筛分，以及匀速下料的特点。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，包括支撑台、壳体和注料斗，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述注料斗固定连接在壳体上表面，所述壳体侧面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述壳体表面穿设有第一轴承，所述转轴穿设在第一轴承中，所述壳体内壁固定连接有第二轴承，所述转轴的另一端穿设在第二轴承中，所述转轴表面固定连接有分料辊，所述分料辊表面开设有定量槽，所述定量槽的位置与注料斗的位置相对应，所述壳体内壁固定连接有筛框，所述筛框下表面固定连接有过滤板，所述筛框下表面固定连接有振动机，所述壳体内部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有收集箱，所述收集箱的位置与筛框的位置相对应。

使用本技术方案的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置时，通过设置分料辊和定量槽，当人们需要对耐火材料进行均匀下料时，人们首先将需要进行筛分的耐火材料注入注料斗中，然后通过控制开关控制电机运作，从而带动分料辊转动，在分料辊和定量槽的配合下，方便了人们对需要进行筛分的耐火材料进行匀速下料，避免下料过快影响筛分的质量。

进一步地，所述收集箱侧面固定连接有第一滑块，所述支撑架内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述第一滑块和第一滑槽各有两组，并且对称设置在收集箱两侧。

进一步地，所述筛框和收集箱各有两组，并且对称设置在壳体内部，设置在两组所述筛框下表面的过滤板的孔洞大小不同。

进一步地，所述壳体内部设置有杂物箱，所述杂物箱下表面固定连接有第二滑块，所述支撑台上表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑块和第二滑槽各有两组，并且对称设置在杂物箱下端。

进一步地，所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个并且呈矩形排列在支撑台下端，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。

进一步地，所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述壳体正面固定连接有控制开关。

有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，通过设置分料辊和定量槽，当人们需要对耐火材料进行均匀下料时，人们首先将需要进行筛分的耐火材料注入注料斗中，然后通过控制开关控制电机运作，从而带动分料辊转动，在分料辊和定量槽的配合下，方便了人们对需要进行筛分的耐火材料进行匀速下料，避免下料过快影响筛分的质量；

2、该耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，通过设置筛框、振动机和过滤板，当人们需要对物料进行筛分时，人们只需要通过控制开关控制振动机运作，使得落在筛框中的耐火材料在过滤板的配合下，使得耐火材料得以进行筛分，减轻了人们的工作压力，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

附图中的标记为：

1、支撑台；2、壳体；3、注料斗；4、固定台；5、电机；6、转轴；7、第一轴承；8、第二轴承；9、分料辊；10、定量槽；11、筛框；12、过滤板；13、振动机；14、支撑架；15、收集箱；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、杂物箱；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、伸缩槽；22、电动推杆；23、车轮组；24、基座；25、储能仓；26、蓄电池；27、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，包括支撑台1、壳体2和注料斗3，壳体2固定连接在支撑台1上表面，注料斗3固定连接在壳体2上表面，壳体2侧面固定连接有固定台4，固定台4上表面固定连接有电机5，电机5输出轴的另一端固定连接有转轴6，壳体2表面穿设有第一轴承7，转轴6穿设在第一轴承7中，壳体2内壁固定连接有第二轴承8，转轴6的另一端穿设在第二轴承8中，转轴6表面固定连接有分料辊9，分料辊9表面开设有定量槽10，定量槽10的位置与注料斗3的位置相对应，壳体2内壁固定连接有筛框11，筛框11下表面固定连接有过滤板12，筛框11下表面固定连接有振动机13，壳体2内部设置有支撑架14，支撑架14内部设置有收集箱15，收集箱15的位置与筛框11的位置相对应。

通过采用上述技术方案，该耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，通过设置分料辊9和定量槽10，当人们需要对耐火材料进行均匀下料时，人们首先将需要进行筛分的耐火材料注入注料斗3中，然后通过控制开关27控制电机5运作，从而带动分料辊9转动，在分料辊9和定量槽10的配合下，方便了人们对需要进行筛分的耐火材料进行匀速下料，避免下料过快影响筛分的质量。

具体的，收集箱15侧面固定连接有第一滑块16，支撑架14内壁开设有第一滑槽17，第一滑块16滑动连接在第一滑槽17中，第一滑块16和第一滑槽17各有两组，并且对称设置在收集箱15两侧。

具体的，筛框11和收集箱15各有两组，并且对称设置在壳体2内部，设置在两组筛框11下表面的过滤板12的孔洞大小不同。

通过采用上述技术方案，该耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，通过设置筛框11、振动机13和过滤板12，当人们需要对物料进行筛分时，人们只需要通过控制开关27控制振动机13运作，使得落在筛框11中的耐火材料在过滤板12的配合下，使得耐火材料得以进行筛分，减轻了人们的工作压力，提高了该装置的实用性。

具体的，壳体2内部设置有杂物箱18，杂物箱18下表面固定连接有第二滑块19，支撑台1上表面开设有第二滑槽20，第二滑块19滑动连接在第二滑槽20中，第二滑块19和第二滑槽20各有两组，并且对称设置在杂物箱18下端。

具体的，支撑台1下表面开设有伸缩槽21，伸缩槽21中固定连接有电动推杆22，电动推杆22下端固定连接有车轮组23，车轮组23共有四个并且呈矩形排列在支撑台1下端，支撑台1下表面固定连接有基座24，基座24共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面。

具体的，支撑台1内部开设有储能仓25，储能仓25内部固定连接有蓄电池26，壳体2正面固定连接有控制开关27。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关27控制电动推杆22运作，从而带动车轮组23移动，当车轮组23与地面发生脱离，同时基座24与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关27控制电动推杆22停止运作即可，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中，得以保持稳定的工作状态，当人们需要对耐火材料进行均匀下料时，人们首先将需要进行筛分的耐火材料注入注料斗3中，然后通过控制开关27控制电机5运作，从而带动分料辊9转动，在分料辊9和定量槽10的配合下，方便了人们对需要进行筛分的耐火材料进行匀速下料，避免下料过快影响筛分的质量，当人们需要对物料进行筛分时，人们只需要通过控制开关27控制振动机13运作，使得落在筛框11中的耐火材料在过滤板12的配合下，使得耐火材料得以进行筛分，减轻了人们的工作压力，提高了该装置的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，包括支撑台（1）、壳体（2）和注料斗（3），其特征在于：所述壳体（2）固定连接在支撑台（1）上表面，所述注料斗（3）固定连接在壳体（2）上表面，所述壳体（2）侧面固定连接有固定台（4），所述固定台（4）上表面固定连接有电机（5），所述电机（5）输出轴的另一端固定连接有转轴（6），所述壳体（2）表面穿设有第一轴承（7），所述转轴（6）穿设在第一轴承（7）中，所述壳体（2）内壁固定连接有第二轴承（8），所述转轴（6）的另一端穿设在第二轴承（8）中，所述转轴（6）表面固定连接有分料辊（9），所述分料辊（9）表面开设有定量槽（10），所述定量槽（10）的位置与注料斗（3）的位置相对应，所述壳体（2）内壁固定连接有筛框（11），所述筛框（11）下表面固定连接有过滤板（12），所述筛框（11）下表面固定连接有振动机（13），所述壳体（2）内部设置有支撑架（14），所述支撑架（14）内部设置有收集箱（15），所述收集箱（15）的位置与筛框（11）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述收集箱（15）侧面固定连接有第一滑块（16），所述支撑架（14）内壁开设有第一滑槽（17），所述第一滑块（16）滑动连接在第一滑槽（17）中，所述第一滑块（16）和第一滑槽（17）各有两组，并且对称设置在收集箱（15）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述筛框（11）和收集箱（15）各有两组，并且对称设置在壳体（2）内部，设置在两组所述筛框（11）下表面的过滤板（12）的孔洞大小不同。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述壳体（2）内部设置有杂物箱（18），所述杂物箱（18）下表面固定连接有第二滑块（19），所述支撑台（1）上表面开设有第二滑槽（20），所述第二滑块（19）滑动连接在第二滑槽（20）中，所述第二滑块（19）和第二滑槽（20）各有两组，并且对称设置在杂物箱（18）下端。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述支撑台（1）下表面开设有伸缩槽（21），所述伸缩槽（21）中固定连接有电动推杆（22），所述电动推杆（22）下端固定连接有车轮组（23），所述车轮组（23）共有四个并且呈矩形排列在支撑台（1）下端，所述支撑台（1）下表面固定连接有基座（24），所述基座（24）共有四个，并且呈矩形排列在支撑台（1）下表面。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述支撑台（1）内部开设有储能仓（25），所述储能仓（25）内部固定连接有蓄电池（26），所述壳体（2）正面固定连接有控制开关（27）。

Images