CN218365686U - 一种预拌砂浆上料用配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预拌砂浆技术领域,且公开了一种预拌砂浆上料用配料仓,包括缓冲仓和下料仓,所述下料仓连通设置于缓冲仓的底部,所述下料仓表面的上下方分别固定连接有上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架之间设置有称重仪,所述缓冲仓的表面设置有显示屏,所述称重仪与显示屏电性连接,所述下料仓的底部连通设置有出料管,所述下料仓内壁的上方固定连接有长杆;本实用新型可对堵塞的预拌砂浆进行快速疏通,同时本装置的疏通机构不会占用出料管的空间,便于预拌砂浆进行下料,解决了现有的配料仓在使用时,疏通效果较差的问题,且现有的配料仓用于疏通的装置易导致预拌砂浆出现堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及预拌砂浆技术领域,具体为一种预拌砂浆上料用配料仓。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,目前在预拌砂浆使用前,工作人员会将预拌砂浆生产所需的原料经过配比,投入至配料仓中。
经检索,如中国专利文献公开了一种高性能预拌砂浆上料用配料仓【申请号:CN201920922661.8;公开号:CN210311796U】。这种高性能预拌砂浆上料用配料仓,包括缓冲仓和锥形的下料仓,下料仓的外侧壁沿下料方向设置有两支撑架,两支撑架之间设置有称重仪,下料仓的下端开口处连接有出料管,出料管内部的底部设置有电子阀,出料管内部的顶部还设置有延伸到下料仓内部的顶出机构,沿下料方向较低的支撑架的底端设置有支撑杆。
该专利中公开的配料仓中用于疏通的装置设置在出料管的内部,其会占用出料管的空间,出料管空间较小会影响下料速度,预拌砂浆在下料时易堵在出料管处,同时该配料仓在预拌砂浆发生堵塞时,顶出杆上下移动,仅能够对顶出杆四周以及上方的预拌砂浆进行疏通,堵塞其他位置的预拌砂浆则无法被疏通,故此该配料仓对堵塞预拌砂浆的疏通效果较差,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预拌砂浆上料用配料仓,本实用新型可对堵塞的预拌砂浆进行快速疏通,同时本装置的疏通机构不会占用出料管的空间,便于预拌砂浆进行下料,解决了现有的配料仓在使用时,疏通效果较差的问题,且现有的配料仓用于疏通的装置易导致预拌砂浆出现堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预拌砂浆上料用配料仓,包括缓冲仓和下料仓,所述下料仓连通设置于缓冲仓的底部,所述下料仓表面的上下方分别固定连接有上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架之间设置有称重仪,所述缓冲仓的表面设置有显示屏,所述称重仪与显示屏电性连接,所述下料仓的底部连通设置有出料管,所述下料仓内壁的上方固定连接有长杆,所述长杆的表面固定连接有短杆,所述短杆的数量为两个,所述短杆远离长杆的一端与下料仓的内壁固定连接,所述长杆与短杆的底部固定连接有升降机构,所述升降机构的表面固定连接有滑动机构,所述升降机构的下方设置有可对堵塞的预拌砂浆进行搅拌的疏通机构,所述出料管的顶部设置有电子阀。
优选的,所述升降机构包括固定板、气缸和存放箱,所述固定板固定连接于长杆和短杆的底部,所述气缸固定连接于固定板的底部,所述存放箱与气缸的活塞杆固定连接,所述存放箱的内部固定连接有电机。
优选的,所述滑动机构包括空心板、压缩弹簧和滑板,所述滑动机构的数量为两组,两个所述空心板分别固定连接于存放箱两侧的表面,所述滑板的表面与空心板的内壁滑动连接,所述压缩弹簧的两端分别与空心板的表面和滑板的一端固定连接诶,所述滑板的另一端与下料仓的内壁滑动连接。
优选的,所述疏通机构包括转轴、转盘和疏通板,所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接,所述转盘与转轴的另一端固定连接,所述疏通板铰接于转盘的表面。
优选的,所述疏通板远离转盘的一端为扁嘴形设计。
优选的,所述转盘的底部固定连接有疏通杆,所述疏通杆的底部为锥形设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过疏通机构的设置,以便对堵塞的预拌砂浆进行快速疏通,同时本装置将疏通机构设置于下料仓的内部,其不会占用出料管的空间,便于预拌砂浆进行下料,同时本装置通过滑动机构的设置,其可对存放箱进行支撑,以增加升降机构和疏通机构的稳定性,解决了现有的配料仓在使用时,仅能够对顶出杆四周和顶部的预拌砂浆进行疏通,疏通效果较差的问题,并且解决了现有的配料仓,其用于疏通的装置设置于出料管的内部,会影响预拌砂浆出料,易导致预拌砂浆出现堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、缓冲仓;2、下料仓;3、出料管;4、上支撑架;5、下支撑架;6、称重仪;7、显示屏;8、电子阀;9、长杆;10、升降机构;101、固定板;102、气缸;103、存放箱;11、滑动机构;111、空心板;112、压缩弹簧;113、滑板;12、电机;13、疏通机构;131、转轴;132、转盘;133、疏通板;14、疏通杆;15、短杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种预拌砂浆上料用配料仓,包括缓冲仓1和下料仓2,下料仓2连通设置于缓冲仓1的底部,下料仓2表面的上下方分别固定连接有上支撑架4和下支撑架5,上支撑架4和下支撑架5之间设置有称重仪6,缓冲仓1的表面设置有显示屏7,称重仪6与显示屏7电性连接,下料仓2的底部连通设置有出料管3,下料仓2内壁的上方固定连接有长杆9,长杆9的表面固定连接有短杆15,短杆15的数量为两个,短杆15远离长杆9的一端与下料仓2的内壁固定连接,长杆9与短杆15的底部固定连接有升降机构10,升降机构10的表面固定连接有滑动机构11,升降机构10的下方设置有可对堵塞的预拌砂浆进行搅拌的疏通机构13,出料管3的顶部设置有电子阀8,本实用新型通过疏通机构13的设置,以便对堵塞的预拌砂浆进行快速疏通,同时本装置将疏通机构13设置于下料仓2的内部,其不会占用出料管3的空间,便于预拌砂浆进行下料,同时本装置通过滑动机构11的设置,其可对存放箱103进行支撑,以增加升降机构10和疏通机构13的稳定性,解决了现有的配料仓在使用时,仅能够对顶出杆四周和顶部的预拌砂浆进行疏通,疏通效果较差的问题,并且解决了现有的配料仓,其用于疏通的装置设置于出料管3的内部,会影响预拌砂浆出料,易导致预拌砂浆出现堵塞的问题。
升降机构10包括固定板101、气缸102和存放箱103,固定板101固定连接于长杆9和短杆15的底部,气缸102固定连接于固定板101的底部,存放箱103与气缸102的活塞杆固定连接,存放箱103的内部固定连接有电机12,本实施例中,工作人员启动气缸102可以带动疏通机构13下移,以便对堵塞的预拌砂浆进行疏通,存放箱103可对电机12进行放置,电机12可为疏通机构13提供动力源,以增加疏通机构13的实用性。
滑动机构11包括空心板111、压缩弹簧112和滑板113,滑动机构11的数量为两组,两个空心板111分别固定连接于存放箱103两侧的表面,滑板113的表面与空心板111的内壁滑动连接,压缩弹簧112的两端分别与空心板111的表面和滑板113的一端固定连接诶,滑板113的另一端与下料仓2的内壁滑动连接,本实施例中,压缩弹簧112向滑板113进行施力,使滑板113远离空心板111的一端能够始终与下料仓2的内壁贴合,以便对存放箱103进行支撑,增加升降机构10和疏通机构13在使用时的稳定性。
疏通机构13包括转轴131、转盘132和疏通板133,转轴131的一端与电机12的输出轴固定连接,转盘132与转轴131的另一端固定连接,疏通板133铰接于转盘132的表面,本实施例中,疏通板133靠近转盘132的一侧,其表面的上方为圆角设计,当在疏通机构13下移时,疏通板133远离转盘132的一端能够向上转动,便于疏通机构13深入堵塞的预拌砂浆之中,当疏通机构13深入堵塞的预拌砂浆内部后,工作人员可启动气缸102进行反向作业,此时疏通板133的顶部由于预拌砂浆的阻挡,其远离转盘132的一端会静止不动,疏通板133相对于转盘132来说,呈向下转动的状态,此使用方法类似于带舌钩针。
疏通板133远离转盘132的一端为扁嘴形设计,本实施例中,通过对疏通板133一端形状的设置,可以减少疏通板133此端与预拌砂浆之间的受力面积,以便疏通板133能够快速对堵塞的预拌砂浆进行疏通。
转盘132的底部固定连接有疏通杆14,疏通杆14的底部为锥形设计,本实施例中,通过疏通杆14的设置,其底部为锥形设计,以便在下移时,疏通杆14能够插入堵塞的预拌砂浆内部,从而对预拌砂浆进行初步疏通,同时还便于带动疏通板133进入堵塞的预拌砂浆内部。
工作原理:工作人员在打开电子阀8对预拌砂浆进行下料,发生堵塞时,工作人员可启动气缸102,气缸102带动存放箱103和疏通机构13向下移动,此时疏通杆14可带动疏通机构13移动至堵塞区域的内部,随后工作人员启动气缸102进行短暂的反向作业,此时转轴131带动疏通板133的一端向上移动,使疏通板133达到如图2所示状态,此时工作人员可启动电机12,使转轴131带动疏通板133进行转动,对堵塞的预拌砂浆进行分解,以此达到对堵塞的预拌砂浆进行疏通的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预拌砂浆上料用配料仓,包括缓冲仓(1)和下料仓(2),其特征在于:所述下料仓(2)连通设置于缓冲仓(1)的底部,所述下料仓(2)表面的上下方分别固定连接有上支撑架(4)和下支撑架(5),所述上支撑架(4)和下支撑架(5)之间设置有称重仪(6),所述缓冲仓(1)的表面设置有显示屏(7),所述称重仪(6)与显示屏(7)电性连接,所述下料仓(2)的底部连通设置有出料管(3),所述下料仓(2)内壁的上方固定连接有长杆(9),所述长杆(9)的表面固定连接有短杆(15),所述短杆(15)的数量为两个,所述短杆(15)远离长杆(9)的一端与下料仓(2)的内壁固定连接,所述长杆(9)与短杆(15)的底部固定连接有升降机构(10),所述升降机构(10)的表面固定连接有滑动机构(11),所述升降机构(10)的下方设置有可对堵塞的预拌砂浆进行搅拌的疏通机构(13),所述出料管(3)的顶部设置有电子阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料用配料仓,其特征在于:所述升降机构(10)包括固定板(101)、气缸(102)和存放箱(103),所述固定板(101)固定连接于长杆(9)和短杆(15)的底部,所述气缸(102)固定连接于固定板(101)的底部,所述存放箱(103)与气缸(102)的活塞杆固定连接,所述存放箱(103)的内部固定连接有电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料用配料仓,其特征在于:所述滑动机构(11)包括空心板(111)、压缩弹簧(112)和滑板(113),所述滑动机构(11)的数量为两组,两个所述空心板(111)分别固定连接于存放箱(103)两侧的表面,所述滑板(113)的表面与空心板(111)的内壁滑动连接,所述压缩弹簧(112)的两端分别与空心板(111)的表面和滑板(113)的一端固定连接诶,所述滑板(113)的另一端与下料仓(2)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆上料用配料仓,其特征在于:所述疏通机构(13)包括转轴(131)、转盘(132)和疏通板(133),所述转轴(131)的一端与电机(12)的输出轴固定连接,所述转盘(132)与转轴(131)的另一端固定连接,所述疏通板(133)铰接于转盘(132)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆上料用配料仓,其特征在于:所述疏通板(133)远离转盘(132)的一端为扁嘴形设计。
6.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆上料用配料仓,其特征在于:所述转盘(132)的底部固定连接有疏通杆(14),所述疏通杆(14)的底部为锥形设计。
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