CN216988198U - 一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，包括台板、支撑脚和调节槽，所述台板呈矩形状；所述支撑脚矩形状，所述支撑脚设置有四个，且支撑脚均对称分布在台板的下端四周；所述台板的上端边部均开设有调节槽，所述调节槽设置有两个，且调节槽为对称设置，使用前，首先利用驱动器对第一伸缩轴进行驱动，再将气阀钢放置在两个夹板的中间，此时第一伸缩轴会驱动夹板对气阀钢进行夹持，随后调节架中部下端的喷嘴会将防氧化涂料箱内的防氧化涂料朝下喷出，对气阀钢的表面进行喷涂，实现对气阀钢的表面做氧化处理，然后夹板处的转动器会带着气阀钢进行180°旋转，将气阀钢转至另一面，使得不需要工作人员对气阀钢进行换面喷涂工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气阀钢加工装置相关技术领域，具体为一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构。
背景技术
气阀钢指的是适合于制造各种阀门用的一种钢种，也可称为气阀钢，气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进以及排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，而气阀钢在投入使用之前通常需要对气阀钢的表面进行抛光处理，继而便于气阀钢后期的使用。
而目前大部分气阀钢外表面防氧化处理加工机构由于不能将夹持的气阀钢进行旋转，使得喷嘴对夹持的气阀钢进行喷涂防氧化涂料时，需要人工将气阀钢进行翻转一个面再继续喷涂，减缓了加工机构对气阀钢的喷涂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，包括台板(1)、支撑脚(2)和调节槽(4)，所述台板(1)呈矩形状；所述支撑脚(2)矩形状，所述支撑脚(2)设置有四个，且支撑脚(2)均对称分布在台板(1)的下端四周；所述台板(1)的上端边部均开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)设置有两个，且调节槽(4)为对称设置。
优选的，所述调节槽(4)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧滑动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的一侧固定连接有调节架(5)，所述调节槽(5)的一侧固定连接有第二伸缩轴(16)。
优选的，所述台板(1)的左侧固定连接有操控器(3)，所述调节架(5)的上端固定连接有防氧化涂料箱(6)，所述防氧化涂料箱(6)的上端固定连接有加注管(7)，所述调节架(5)呈U字形。
优选的，所述台板(1)的中部均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)一侧设置有驱动器(12)，所述放置槽(8)内部一侧设置有第一伸缩轴(11)，所述驱动器(12)与第一伸缩轴(11)为联动设置。
优选的，所述第一伸缩轴(11)的一侧均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)为相对设置，所述夹板(10)的一侧中部镶嵌连接有转动器(13)，所述转动器(13)的一侧设置有气阀钢(9)。
优选的，所述调节架(5)的中部下端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的下端均固定连接有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)设置有若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，首先利用驱动器对第一伸缩轴进行驱动，再将气阀钢放置在两个夹板的中间，此时第一伸缩轴会驱动夹板对气阀钢进行夹持，实现本加工机构可以根据气阀钢的长短进行调节夹板之间的夹持间距，随后调节架中部下端的喷嘴会将防氧化涂料箱内的防氧化涂料朝下喷出，对气阀钢的表面进行喷涂，实现对气阀钢的表面做氧化处理，然后夹板处的转动器会带着气阀钢进行180°旋转，将气阀钢转至另一面，使得不需要工作人员对气阀钢进行换面喷涂工作，加快本加工机构对气阀钢的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构的放置槽内部结构示意图；
图3为本实用新型一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构的调节槽和调节架结构示意图；
图4为本实用新型一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构的调节架底部结构示意图。
图中：1、台板；2、支撑脚；3、操控器；4、调节槽；5、调节架；6、防氧化涂料箱；7、加注管；8、放置槽；9、气阀钢；10、夹板；11、第一伸缩轴；12、驱动器；13、转动器；14、滑槽；15、滑轮；16、第二伸缩轴；17、固定板；18、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，包括台板1、支撑脚2和调节槽4，所述台板1呈矩形状；所述支撑脚2矩形状，所述支撑脚2设置有四个，且支撑脚2均对称分布在台板1的下端四周；所述台板1的上端边部均开设有调节槽4，所述调节槽4设置有两个，且调节槽4为对称设置。
所述调节槽4的内侧设置有滑槽14，所述滑槽14的内侧滑动连接有滑轮15，所述滑轮15的一侧固定连接有调节架5，所述调节槽5的一侧固定连接有第二伸缩轴16。
所述台板1的左侧固定连接有操控器3，所述调节架5的上端固定连接有防氧化涂料箱6，所述防氧化涂料箱6的上端固定连接有加注管7，所述调节架5呈U字形。
所述台板1的中部均开设有放置槽8，所述放置槽8一侧设置有驱动器12，所述放置槽8内部一侧设置有第一伸缩轴11，所述驱动器12与第一伸缩轴11为联动设置。
所述第一伸缩轴11的一侧均固定连接有夹板10，所述夹板10为相对设置，所述夹板10的一侧中部镶嵌连接有转动器13，所述转动器13的一侧设置有气阀钢(9。
所述调节架5的中部下端固定连接有固定板17，所述固定板17的下端均固定连接有喷嘴18，所述喷嘴18设置有若干个。
需要说明的是，本实用新型为一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，使用前，首先利用驱动器12对第一伸缩轴11进行驱动，再将气阀钢9放置在两个夹板10的中间，此时第一伸缩轴11会驱动夹板10对气阀钢9进行夹持，实现本加工机构可以根据气阀钢9的长短进行调节夹板10之间的夹持间距，随后调节架5中部下端的喷嘴18会将防氧化涂料箱6内的防氧化涂料朝下喷出，对气阀钢9的表面进行喷涂，实现对气阀钢9的表面做氧化处理，然后夹板10处的转动器13会带着气阀钢9进行180°旋转，将气阀钢9转至另一面，使得不需要工作人员对气阀钢9进行换面喷涂工作，加快本加工机构对气阀钢9的喷涂效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：包括台板(1)、支撑脚(2)和调节槽(4)，所述台板(1)呈矩形状；所述支撑脚(2)矩形状，所述支撑脚(2)设置有四个，且支撑脚(2)均对称分布在台板(1)的下端四周；所述台板(1)的上端边部均开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)设置有两个，且调节槽(4)为对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：所述调节槽(4)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧滑动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的一侧固定连接有调节架(5)，所述调节槽(4)的一侧固定连接有第二伸缩轴(16)。
3.根据权利要求2所述的一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：所述台板(1)的左侧固定连接有操控器(3)，所述调节架(5)的上端固定连接有防氧化涂料箱(6)，所述防氧化涂料箱(6)的上端固定连接有加注管(7)，所述调节架(5)呈U字形。
4.根据权利要求1所述的一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：所述台板(1)的中部均开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)一侧设置有驱动器(12)，所述放置槽(8)内部一侧设置有第一伸缩轴(11)，所述驱动器(12)与第一伸缩轴(11)为联动设置。
5.根据权利要求4所述的一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：所述第一伸缩轴(11)的一侧均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)为相对设置，所述夹板(10)的一侧中部镶嵌连接有转动器(13)，所述转动器(13)的一侧设置有气阀钢(9)。
6.根据权利要求2所述的一种气阀钢外表面防氧化处理加工机构，其特征在于：所述调节架(5)的中部下端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的下端均固定连接有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)设置有若干个。
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