CN214921928U - 一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，包括支架、箱体、定位支架总成、夹紧组件总成、气缸总成和气阀手柄；所述支架上端与所述箱体通过旋转定位支架可旋转连接，所述箱体上端为固定板总成，所述固定板总成上可固定设有定位支架总成，所述箱体上端设有夹紧组件总成，所述箱内固定设有气缸总成，所述气缸总成可驱动所述夹紧组件总成上下移动，所述总成通过气管与气阀手柄连接。可旋转定位支架的设计，可以保证同类型的几种产品可以实现在同一套夹具系统中焊接，从而节省了夹具的制造成本，也降低了夹具的占用空间，旋转夹具时间和夹紧工件时间降低效率提升。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具技术领域，特别涉及一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具。
背景技术
现有3种相近支架总成，焊接夹具是单件焊接，快速夹加紧，每件用氩弧焊接两点，由于受焊接角度要求，每次焊接夹具必须手动旋转180 度，装夹和焊接的效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决装夹和焊接的效率极低，提供了一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，具有显著提升装夹和焊接的效率极低技术效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，包括支架、箱体、定位支架总成、夹紧组件总成、气缸总成和气阀手柄；
所述支架上端与所述箱体通过旋转定位支架可旋转连接，所述箱体上端为固定板总成，所述固定板总成上可固定设有定位支架总成，所述箱体上端设有夹紧组件总成，所述箱内固定设有气缸总成，所述气缸总成可驱动所述夹紧组件总成上下移动，所述总成通过气管与气阀手柄连接。
优选的是，所述旋转定位支架包括空心轴固定座，所述空心轴底座与支架固定连接，所述空心轴底座内设空心轴，所述空心轴上端通过轴承与端盖可旋转连接，所述空心轴固定座和所述端盖支架通过180°转动限位销连接，所述空心轴固定座侧面固定设有强磁铁，所述端盖通过定位销固定板通孔且与箱体固定连接。
优选的是，所述固定板总成包括定位销固定板，所述定位销固定板下方固定设有定位销后托板，所述定位销后托板上固定设有气缸固定板，所述定位销固定板四周固定设有调整垫，所述定位销固定板上固定设有定位支架总成。
优选的是，所述定位支架总成包括N个夹件体，所述夹件体包括定位块，所述定位块一端通过销轴与定位支架转动连接，所述定位块中部固定设有定位销。
优选的是，所述夹紧组件总成包括底板，所述底板上固定设有夹紧件，所述夹紧件数量与所述夹件体数量一一对应，所述夹紧件包括弹簧压紧片，所述弹簧压紧片通过焊接销固定在所述底板上，所述底板与所述气缸总成驱动连接。
优选的是，所述气缸总成包括四个气缸，所述气缸通过气缸固定板与箱体固定连接，每两个气缸通过气管与气阀手柄连接。
优选的是，所述调整垫为D型调整垫。
优选的是，所述箱体侧面固定设有防护板。
优选的是，所述N的数量为20个。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，包括支架、箱体、定位支架总成、夹紧组件总成、气缸总成和气阀手柄；所述支架上端与所述箱体通过旋转定位支架可旋转连接，所述箱体上端为固定板总成，所述固定板总成上可固定设有定位支架总成，所述箱体上端设有夹紧组件总成，所述箱内固定设有气缸总成，所述气缸总成可驱动所述夹紧组件总成上下移动，所述总成通过气管与气阀手柄连接。
1、采用弹簧片的结构，代替原有的橡胶压头，体积小，耐热性好，节省空间，才能在有效面积内，焊接更多的工件。
2、可旋转定位支架的设计，可以保证同类型的几种产品可以实现在同一套夹具系统中焊接，从而节省了夹具的制造成本，也降低了夹具的占用空间。
3、箱体侧面增加防护板，可以确保人身安全。
4、采用D型调整垫，可以防止装卸转动，定位销后托板采用分体及气缸固定板采用下固定方式都能保证装配方便。
5、采用180度旋转而不是采用360度旋转，原因是不用采用旋转气阀，节省成本，又能保证正常使用。
6、采用强磁块定位，保证正反两个焊接位置，夹具可以自动锁紧，不会出现自动滑动，影响焊接。
7、改进后，旋转夹具时间和夹紧工件时间节省20倍，取件时间节省2倍，放件和焊接时间不变，整体效率提升约5倍以上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型箱体结构示意图。
图3为本实用新型定位支架总成示意图。
图4为本实用新型夹件体总成结构示意图。
图5为本实用新型夹件体整体装配图。
图6为本实用新型夹件体爆炸图。
图7为本实用新型固定板总成结构示意图。
图8为本实用新型夹紧体爆炸图。
图9为本实用新型旋转定位支架结构示意图。
图10为本实用新型旋转定位支架爆炸图。
图中：1支架、2箱体、3夹紧组件总成、4定位支架总成、5气缸总成、6气阀手柄、7旋转定位支架、41夹件体、401定位销、402定位块、403氩弧焊点、404工件、45定位支架、231底板、321弹簧压紧片、322 焊接销、22防护板、23定位固定板总成、233气缸固定板、234D型调整垫、71端盖、72轴承、73强磁铁、74空心轴、75180度转动限位销、77 空心轴固定座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种支架1多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，包括支架1、箱体2、定位支架45总成4、夹紧组件总成3、气缸总成5和气阀手柄6；
所述支架1上端与所述箱体2通过旋转定位支架4571可旋转连接，通过外力作用可实现180度旋转以及固定，采用180度旋转而不是采用360 度旋转，原因是不用采用旋转气阀，节省成本，又能保证正常使用；另外，可旋转箱体2的设计，可以保证同类型的几种产品可以实现在同一套夹具系统中焊接，从而节省了夹具的制造成本，也降低了夹具的占用空间。所述箱体2上端为固定板总成，所述固定板总成上固定设有定位支架45总成 4，所述箱体2上端设有夹紧组件总成3，所述箱内固定设有气缸总成5，所述气缸总成5可驱动所述夹紧组件总成3上下移动，所述夹紧组件总成3和所述定位支架45总成4相配合实现对工件404的夹紧有利于进一步焊接操作，所述气缸总成5通过气管与气阀手柄6连接，通过气阀手柄6可控制气缸的启动和关闭，从而实现带动夹紧件总成在竖直方向上下移动。
如图9和图10，所述旋转定位支架4571包括空心轴7774固定座74，所述空心轴7774底座与支架1固定连接，所述空心轴7774底座内设空心轴7774，所述空心轴7774上端通过轴承72与端盖71可旋转连接，所述空心轴7774固定座74和所述端盖71支架1通过180°转动限位销连接，所述空心轴7774固定座74侧面固定设有强磁铁73，所述端盖71通过定位销231401固定板通孔且与箱体2固定连接，保证正反两个焊接位置，夹具可以自动锁紧，不会出现自动滑动，影响焊接。
如图7所示，所述固定板总成包括定位销231401固定板，所述定位销 231401固定板下方固定设有定位销231401后托板，所述定位销231401后托板上固定设有气缸固定板233，所述定位销231401固定板四周固定设有调整垫，所述调整垫为D型调整垫，可以防止装卸转动，定位销231401后托板采用分体及气缸固定板233采用下固定方式都能保证装配方便，所述定位销231401固定板上固定设有定位支架45总成4。
如图3-6所示，所述定位支架45总成4包括N个夹件体41，所述夹件体41包括定位块402，所述定位块402一端通过销轴与定位支架451转动连接，所述定位块402中部固定设有定位销231401，可将待加工工件404 放置于夹件体41上，所述N的数量为20个，一次可同时放入20个工件 404，旋转夹具时间和夹紧工件404时间节省20倍，取件时间节省2倍，放件和焊接时间不变，整体效率提升约5倍以上。
如图8所示，所述夹紧组件总成3包括底板231，所述底板231上固定设有夹紧件，所述夹紧件数量与所述夹件体41数量一一对应，所述夹紧件包括弹簧压紧片321，所述弹簧压紧片321通过焊接销322固定在所述底板231上，所述底板231与所述气缸总成5驱动连接，在所述气缸带动下，所述底板231抬起时，将待加工工件404放置于夹件体41上，当所述底板231落下时，将待加工工件404固定在夹件体41上，方便后续进行电焊加工，且采用弹簧压紧片321代替原有的橡胶压头，体积小，耐热性好，节省空间，才能在有效面积内，焊接更多的工件404。
所述气缸总成5包括四个气缸，每两个气缸通过气管与气阀手柄6连接，所述气阀手柄6数量为2个，每个气阀手柄6分别控制两个气缸，所述气缸固定端通过气缸固定板233与箱体2固定连接，所述气缸伸缩端穿过所述定位销231401固定板和调整垫与底板231固定连接，通过气阀手柄 6可控制气缸从而实现带动夹紧件总成在竖直位置上移动，从而配合定位支架45总成4实现对工件404夹紧固定的效果，所述箱体2侧面固定设有防护板122，可以确保人身安全。
本装置使用时，首先，搬动气阀手柄6，使夹紧组件总成3上升到最上位置，然后依次放置上下两个工件404，将所有工件404放好后，搬动气阀手柄6，进行夹紧，使用氩弧焊枪对依次对工件404的氩弧焊点403 一侧进行焊接，焊完一侧后，转动夹具体180度，对另外一侧进行焊接，然后打开夹紧组件，退回定位支架45总成4，取下工件404，完成一个工作循环。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。上述所有电器元件配合均属于现有技术。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，包括支架、箱体、定位支架总成、夹紧组件总成、气缸总成和气阀手柄；
所述支架上端与所述箱体通过旋转定位支架可旋转连接，所述箱体上端为固定板总成，所述固定板总成上可固定设有定位支架总成，所述箱体上端设有夹紧组件总成，所述箱内固定设有气缸总成，所述气缸总成可驱动所述夹紧组件总成上下移动，所述总成通过气管与气阀手柄连接。
2.根据权利要求1所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述旋转定位支架包括空心轴固定座，所述空心轴底座与支架固定连接，所述空心轴底座内设空心轴，所述空心轴上端通过轴承与端盖可旋转连接，所述空心轴固定座和所述端盖支架通过180°转动限位销连接，所述空心轴固定座侧面固定设有强磁铁，所述端盖通过定位销固定板通孔且与箱体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述固定板总成包括定位销固定板，所述定位销固定板下方固定设有定位销后托板，所述定位销后托板上固定设有气缸固定板，所述定位销固定板四周固定设有调整垫，所述定位销固定板上固定设有定位支架总成。
4.根据权利要求1所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述定位支架总成包括N个夹件体，所述夹件体包括定位块，所述定位块一端通过销轴与定位支架转动连接，所述定位块中部固定设有定位销。
5.根据权利要求4所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述夹紧组件总成包括底板，所述底板上固定设有夹紧件，所述夹紧件数量与所述夹件体数量一一对应，所述夹紧件包括弹簧压紧片，所述弹簧压紧片通过焊接销固定在所述底板上，所述底板与所述气缸总成驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述气缸总成包括四个气缸，所述气缸通过气缸固定板与箱体固定连接，每两个气缸通过气管与气阀手柄连接。
7.根据权利要求3所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述调整垫为D型调整垫。
8.根据权利要求1所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述箱体侧面固定设有防护板。
9.根据权利要求4所述的一种支架多工位气动夹紧带旋转焊接夹具，其特征在于，所述N的数量为20个。
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Denomination of utility model: A Multi station Pneumatic Clamping Band Rotary Welding Fixture for Support Effective date of registration: 20221208 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Jilin Bank Co.,Ltd. Changchun Science and Technology Sub branch Pledgor: Changchun Delbon Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000101 |
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Date of cancellation: 20231213 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Jilin Bank Co.,Ltd. Changchun Science and Technology Sub branch Pledgor: Changchun Delbon Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000101 |
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Denomination of utility model: A bracket multi station pneumatic clamping strip rotating welding fixture Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Jilin Bank Co.,Ltd. Changchun Science and Technology Sub branch Pledgor: Changchun Delbon Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023220000148 |