CN215328233U - 一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与底座固定连接,且所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有夹持杆。该组合式的真空高压气淬热处理用夹具,设置有电机,通过电机输出轴带动螺纹杆转动,进一步的带动螺纹套的升降,螺纹套的升降使得两个安装座随着滑槽相向移动,从而带动夹板相向移动,进而对零件夹持固定,且支撑杆与固定杆的连接处设置有轴承,通过轴承使得支撑杆可以转动,从而带动夹板的旋转,使得夹板可以适应不同大小形状的工件,提高了装置的灵活性,夹板的内侧壁上套设有缓冲垫,起到防滑作用的同时还能够保护零件不被夹坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
在真空高压气淬热处理中一般需要用到夹具将工件夹持住,但是一般的夹具对工件的夹持不够稳固,且无法适应形状大小不同的工件,局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,以解决上述背景技术中提出一般的夹具对工件的夹持不够稳固,且无法适应形状大小不同的工件,局限性较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与底座固定连接,且所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有夹持杆,且所述夹持杆远离固定块的一端连接有夹板,所述底座的内部开设有空腔,所述支撑杆延伸至空腔的内部固定连接有固定杆,且所述空腔的底部设置有安装座,所述固定杆与安装座固定连接,所述底座的外侧壁上安装有把手。
优选的,所述空腔的内部中心处安装有电机,所述电机四周套设有隔热垫,且所述电机的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端与底座内壁连接。
优选的,所述螺纹杆上套设有螺纹套,且所述螺纹套的两端连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一端与安装座固定连接。
优选的,所述空腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,且所述安装座与滑块对应连接。
优选的,所述支撑杆和固定杆的连接处安装有轴承,且所述夹板的内侧壁上套设有缓冲垫。
优选的,所述固定块的内部安装有夹持弹簧,所述夹持弹簧的一端与固定块的内侧壁固定连接,所述夹持弹簧的另一端与夹持杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式的真空高压气淬热处理用夹具,设置有电机,通过电机输出轴带动螺纹杆转动,进一步的带动螺纹套的升降,螺纹套的升降使得两个安装座随着滑槽相向移动,从而带动夹板相向移动,进而对零件夹持固定,而使电机反向转动时,即可对零件进行释放,达到了高自动化的目的,且支撑杆与固定杆的连接处设置有轴承,通过轴承使得支撑杆可以转动,从而带动夹板的旋转,使得夹板可以适应不同大小形状的工件,提高了装置的灵活性,夹板的内侧壁上套设有缓冲垫,起到防滑作用的同时还能够保护零件不被夹坏。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具结构示意图;
图2为本实用新型一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具内部结构示意图;
图3为本实用新型一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具固定块内部结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑杆,3、固定块,4、缓冲垫,5、夹板,6、夹持杆,7、轴承,8、把手,9、空腔,10、电机,11、隔热垫,12、螺纹杆,13、螺纹套,14、连接杆,15、滑槽,16、滑块,17、安装座,18、固定杆,19、夹持弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑杆2,支撑杆2与底座1固定连接,且支撑杆2远离底座1的一端固定连接有固定块3,固定块3的一侧固定连接有夹持杆6,且夹持杆6远离固定块3的一端连接有夹板5,底座1的内部开设有空腔9,支撑杆2延伸至空腔9的内部固定连接有固定杆18,且空腔9的底部设置有安装座17,固定杆18与安装座17固定连接,底座1的外侧壁上安装有把手8,空腔9的内部中心处安装有电机10,电机10四周套设有隔热垫11,起到了隔热的作用,防止电机10受到高温的损伤,且电机10的顶部固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12远离电机10的一端与底座1内壁连接,螺纹杆12上套设有螺纹套13,且螺纹套13的两端连接有连接杆14,连接杆14远离螺纹套13的一端与安装座17固定连接,空腔9的底部开设有滑槽15,滑槽15的内部安装有滑块16,且安装座17与滑块16对应连接,通过电机10的输出轴带动螺纹杆12转动,进一步的带动螺纹套13的升降,螺纹套13的升降使得两个安装座17随着滑槽15相向移动,从而带动夹板5相向移动,进而对零件进行夹持固定,同理,当电机10反向转动时,即可对零件进行释放,达到了高自动化的目的,提高加工的效率,支撑杆2和固定杆18的连接处安装有轴承7,通过轴承7使得支撑杆2可以转动,从而带动夹板5的旋转,使得夹板5可以适应不同大小形状的工件,提高了装置的灵活性,且夹板5的内侧壁上套设有缓冲垫4,缓冲垫4在夹持工件的时候起到缓冲作用防止工件被夹坏的同时,还能够防滑,增加了夹持的稳固性,固定块3的内部安装有夹持弹簧19,夹持弹簧19的一端与固定块3的内侧壁固定连接,夹持弹簧19的另一端与夹持杆6固定连接,通过夹持弹簧19使得夹板5可以伸缩调节,从而便于适应不同大小的工件。
工作原理:在使用该组合式的真空高压气淬热处理用夹具时,首先将工件放置在底座1的上方夹板5之间,然后启动电机10,通过电机10的输出轴带动螺纹杆12转动,进一步的带动螺纹套13的升降,螺纹套13的升降使得两个安装座17随着滑槽15相向移动,从而带动夹板5相向移动,进而对零件进行夹持固定,同理,当电机10反向转动时,即可对零件进行释放,达到了高自动化的目的,提高加工的效率,然后可以根据工件的大小和形状来转动支撑杆2,从而带动夹板5的旋转,且固定块3的内部安装有夹持弹簧19,通过夹持弹簧19使得夹板5可以伸缩调节,使得夹板5可以适应不同大小形状的工件,提高了装置的灵活性,这就是该组合式的真空高压气淬热处理用夹具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)与底座(1)固定连接,且所述支撑杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的一侧固定连接有夹持杆(6),且所述夹持杆(6)远离固定块(3)的一端连接有夹板(5),所述底座(1)的内部开设有空腔(9),所述支撑杆(2)延伸至空腔(9)的内部固定连接有固定杆(18),且所述空腔(9)的底部设置有安装座(17),所述固定杆(18)与安装座(17)固定连接,所述底座(1)的外侧壁上安装有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,其特征在于:所述空腔(9)的内部中心处安装有电机(10),所述电机(10)四周套设有隔热垫(11),且所述电机(10)的顶部固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)远离电机(10)的一端与底座(1)内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(12)上套设有螺纹套(13),且所述螺纹套(13)的两端连接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离螺纹套(13)的一端与安装座(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,其特征在于:所述空腔(9)的底部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部安装有滑块(16),且所述安装座(17)与滑块(16)对应连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,其特征在于:所述支撑杆(2)和固定杆(18)的连接处安装有轴承(7),且所述夹板(5)的内侧壁上套设有缓冲垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具,其特征在于:所述固定块(3)的内部安装有夹持弹簧(19),所述夹持弹簧(19)的一端与固定块(3)的内侧壁固定连接,所述夹持弹簧(19)的另一端与夹持杆(6)固定连接。
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CN202120295345.XU CN215328233U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种组合式的真空高压气淬热处理用夹具 |
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CN117161795A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-05 | 西安驰达飞机零部件制造股份有限公司 | 液压夹紧机构及用于加工飞机复合材料梁的夹具 |
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