CN208913623U - 用于五金模板的斜模夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于五金模板的斜模夹具，包括底板，所述底板正表面的中心处固定连接有固定板，所述固定板正表面的顶部和底部均横向固定连接有滑轨，所述底板正表面顶部和底部的中心处均固定连接有挡板，所述底板顶部的中心处设置有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转盘。本实用新型通过设置固定板、挡板、主动齿轮、夹板、螺杆、从动齿轮、转盘、转动杆、滑轨、轴承座、卡块、螺孔和滑槽的配合使用，可使夹具进行快速夹紧，这样夹具的工作效率更高，解决了夹具在使用时，因夹具的夹紧步骤繁琐，造成夹具在夹紧的过程中消耗了大量时间，从而导致夹具出现工作效率较低的问题，大大提高了夹具的工作效率。

Description

用于五金模板的斜模夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为用于五金模板的斜模夹具。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

在五金模板加工的过程中会使用到斜模夹具，但现有的斜模夹具在使用时，夹具的夹紧步骤较多，无法做到快速夹紧，这样容易使得夹具在夹紧的过程中消耗大量的时间，从而导致夹具出现工作效率较低的问题，大大降低了操作人员的工作效率，同时给工厂带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于五金模板的斜模夹具，具备使夹具进行快速夹紧的优点，解决了夹具出现工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于五金模板的斜模夹具，包括底板，所述底板正表面的中心处固定连接有固定板，所述固定板正表面的顶部和底部均横向固定连接有滑轨，所述底板正表面顶部和底部的中心处均固定连接有挡板，所述底板顶部的中心处设置有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转盘，所述转动杆的底部从上至下依次贯穿两个挡板并固定连接有限位块；

所述转动杆的表面套设有主动齿轮，所述底板正表面两侧的中心处均固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧设置有螺杆，所述螺杆表面的内侧套设有夹板，所述夹板上开设有与螺杆配合使用的螺孔，所述夹板背表面的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的背表面开设有与滑轨配合使用的滑槽，所述螺杆表面的内侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述底板正表面的四角均开设有定位孔。

优选的，所述螺杆的外侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述滑轨的表面与滑槽的内腔为滑动接触，所述滑轨的表面镀有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、挡板、主动齿轮、夹板、螺杆、从动齿轮、转盘、转动杆、滑轨、轴承座、卡块、螺孔和滑槽的配合使用，可使夹具进行快速夹紧，这样夹具的工作效率更高，解决了夹具在使用时，因夹具的夹紧步骤繁琐，造成夹具在夹紧的过程中消耗了大量时间，从而导致夹具出现工作效率较低的问题，大大提高了夹具的工作效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过轴承座，可对螺杆进行有效支撑，提高了螺杆旋转时的稳定性，通过定位孔，方便了底板的定位，提高了夹具使用时的稳定性，通过转盘，方便了转动杆的旋转，提高了转动杆的旋转效率，通过挡板，可对转动杆进行有效支撑，方便了转动杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板侧视图。

图中：1底板、2固定板、3挡板、4主动齿轮、5限位块、6夹板、7螺杆、8定位孔、9从动齿轮、10转盘、11转动杆、12滑轨、13轴承座、14卡块、15螺孔、16滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，用于五金模板的斜模夹具，包括底板1，底板1正表面的四角均开设有定位孔8，通过定位孔8，方便了底板1的定位，提高了夹具使用时的稳定性，底板1正表面的中心处固定连接有固定板2，固定板2正表面的顶部和底部均横向固定连接有滑轨12，底板1正表面顶部和底部的中心处均固定连接有挡板3，底板1顶部的中心处设置有转动杆11，转动杆11的顶部固定连接有转盘10，通过转盘10，方便了转动杆11的旋转，提高了转动杆11的旋转效率，转动杆11的底部从上至下依次贯穿两个挡板3并固定连接有限位块5，通过挡板3，可对转动杆11进行有效支撑，方便了转动杆11的旋转；

转动杆11的表面套设有主动齿轮4，底板1正表面两侧的中心处均固定连接有轴承座13，轴承座13的内侧设置有螺杆7，螺杆7的外侧延伸至轴承座13的内腔并与轴承座13的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座13，可对螺杆7进行有效支撑，提高了螺杆7旋转时的稳定性，螺杆7表面的内侧套设有夹板6，夹板6上开设有与螺杆7配合使用的螺孔15，夹板6背表面的顶部和底部均固定连接有卡块14，卡块14的背表面开设有与滑轨12配合使用的滑槽16，滑轨12的表面与滑槽16的内腔为滑动接触，滑轨12的表面镀有耐磨涂层，螺杆7表面的内侧套设有与主动齿轮4相啮合的从动齿轮9，通过设置固定板2、挡板3、主动齿轮4、夹板6、螺杆7、从动齿轮9、转盘10、转动杆11、滑轨12、轴承座13、卡块14、螺孔15和滑槽16的配合使用，可使夹具进行快速夹紧，这样夹具的工作效率更高，解决了夹具在使用时，因夹具的夹紧步骤繁琐，造成夹具在夹紧的过程中消耗了大量时间，从而导致夹具出现工作效率较低的问题，大大提高了夹具的工作效率，适合推广使用。

使用时，当夹具需要进行夹紧时，操作人员将工件放置于两个夹板6之间，然后正向旋转转盘10，通过转盘10的旋转带动转动杆11旋转，通过转动杆11旋转带动主动齿轮4旋转，通过主动齿轮4旋转带动从动齿轮9旋转，通过从动齿轮9旋转带动螺杆7旋转，通过螺杆7旋转带动夹板6内移，对工件进行夹紧。

综上所述：该用于五金模板的斜模夹具，通过设置固定板2、挡板3、主动齿轮4、夹板6、螺杆7、从动齿轮9、转盘10、转动杆11、滑轨12、轴承座13、卡块14、螺孔15和滑槽16的配合使用，解决了夹具出现工作效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.用于五金模板的斜模夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)正表面的中心处固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)正表面的顶部和底部均横向固定连接有滑轨(12)，所述底板(1)正表面顶部和底部的中心处均固定连接有挡板(3)，所述底板(1)顶部的中心处设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶部固定连接有转盘(10)，所述转动杆(11)的底部从上至下依次贯穿两个挡板(3)并固定连接有限位块(5)；

所述转动杆(11)的表面套设有主动齿轮(4)，所述底板(1)正表面两侧的中心处均固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内侧设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面的内侧套设有夹板(6)，所述夹板(6)上开设有与螺杆(7)配合使用的螺孔(15)，所述夹板(6)背表面的顶部和底部均固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)的背表面开设有与滑轨(12)配合使用的滑槽(16)，所述螺杆(7)表面的内侧套设有与主动齿轮(4)相啮合的从动齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的用于五金模板的斜模夹具，其特征在于：所述底板(1)正表面的四角均开设有定位孔(8)。

3.根据权利要求1所述的用于五金模板的斜模夹具，其特征在于：所述螺杆(7)的外侧延伸至轴承座(13)的内腔并与轴承座(13)的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于五金模板的斜模夹具，其特征在于：所述滑轨(12)的表面与滑槽(16)的内腔为滑动接触，所述滑轨(12)的表面镀有耐磨涂层。