CN214021637U - 一种金属制品自动喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域,具体公开了一种金属制品自动喷涂装置,包括传送带,所述传送带上均匀放置有金属加工件,所述传送带上方设置有工作箱,所述工作箱设置有若干喷涂室,若干喷涂室底端设置有烘干室,所述喷涂室与烘干室连接处设置有第一自动门板装置,所述喷涂室顶端设置有升降夹具,所述喷涂室右侧设置有喷涂机构,所述烘干室左侧设置有烘干装置,所述烘干室右侧设置有废气处理装置,所述烘干室底端设置有第二自动门板装置。本实用新型能够自动对金属加工件进行夹持,并进行自动全面喷涂和烘干,提高喷涂效率和质量,实用性强。

Description

一种金属制品自动喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备相关领域,具体为一种金属制品自动喷涂装置。
背景技术
现有的金属制品加工后大多都集中在一起进行转移到喷涂室进行喷涂,喷涂时需要人工进行配合,工序较多,加工进度较慢,现设计一种金属制品自动喷涂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品自动喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品自动喷涂装置,包括传送带,所述传送带上均匀放置有金属加工件,所述传送带上方设置有工作箱,所述工作箱设置有若干喷涂室,若干喷涂室底端设置有烘干室,所述喷涂室与烘干室连接处设置有第一自动门板装置,所述喷涂室顶端设置有升降夹具,所述喷涂室右侧设置有喷涂机构,所述烘干室左侧设置有烘干装置,所述烘干室右侧设置有废气处理装置,所述烘干室底端设置有第二自动门板装置。
优选的,所述第一自动门板装置包括第一旋转电机,所述第一旋转电机设置在烘干室底端,所述第一旋转电机的第一旋转轴上设置有第一门板。
优选的,所述升降夹具包括第一推杆电机,所述第一推杆电机固定在喷涂室顶端,所述第一推杆电机的第一推杆上设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的第二旋转轴上设置有夹持装置。
优选的,所述夹持装置包括安装板,所述安装板上设置有滑槽,所述滑槽中滑动安装有夹持杆,所述滑槽两侧对称设置有第二推杆电机,所述第二推杆电机的第二推杆与夹持杆连接。
优选的,所述夹持杆上设置有缓冲防滑垫。
优选的,所述喷涂机构包括喷头,所述喷头设置在喷涂室侧壁,所述喷头通过连接管连接喷涂设备,所述喷涂设备固定在工作箱顶端。
优选的,所述烘干装置包括烘干风机,所述烘干风机设置在工作箱左侧,所述烘干风机的出风口连接烘干室左侧壁。
优选的,所述废气处理装置包括出风管,所述出风管连接烘干室右侧壁,所述出风管连接过滤箱。
优选的,所述第二自动门板装置包括第三旋转电机,所述第三旋转电机设置在烘干室底端,所述第三旋转电机的第三旋转轴上设置有第二门板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于喷涂设备技术领域,具体公开了一种金属制品自动喷涂装置,通过设置的升降夹具能够对金属加工件进行自动夹持,配合设置的喷涂机构能够对金属加工件进行自动喷涂,提高喷涂质量和效率,同时设置的烘干装置对喷涂后的加工件进行快速烘干,提高加工效率,设置有废气处理装置对废气进行处理,防止影响工作环境,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的升降夹具示意图;
图中:1、传送带;2、金属加工件;3、工作箱;4、喷涂室;5、烘干室;6、第一自动门板装置;7、升降夹具;8、喷涂机构;9、烘干装置;10、废气处理装置;11、第二自动门板装置;12、第一旋转电机;13、第一旋转轴;14、第一门板;15、第一推杆电机;16、第一推杆;17、第二旋转电机;18、第二旋转轴;19、夹持装置;20、安装板;21、滑槽;22、夹持杆;23、第二推杆电机;24、第二推杆;25、缓冲防滑垫;26、喷头;27、连接管;28、喷涂设备;29、烘干风机;30、出风口;31、出风管;32、过滤箱;33、第三旋转电机;34、第三旋转轴;35、第二门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品自动喷涂装置,包括传送带1,所述传送带1上均匀放置有金属加工件2,所述传送带1上方设置有工作箱3,所述工作箱3设置有若干喷涂室4,若干喷涂室4底端设置有烘干室5,所述喷涂室4与烘干室5连接处设置有第一自动门板装置6,所述喷涂室4顶端设置有升降夹具7,所述喷涂室4右侧设置有喷涂机构8,所述烘干室5左侧设置有烘干装置9,所述烘干室5右侧设置有废气处理装置10,所述烘干室5底端设置有第二自动门板装置11。
进一步的,所述第一自动门板装置6包括第一旋转电机12,所述第一旋转电机12设置在烘干室5底端,所述第一旋转电机12的第一旋转轴13上设置有第一门板14。
进一步的,所述升降夹具7包括第一推杆电机15,所述第一推杆电机15固定在喷涂室4顶端,所述第一推杆电机15的第一推杆16上设置有第二旋转电机17,所述第二旋转电机17的第二旋转轴18上设置有夹持装置19。
进一步的,所述夹持装置19包括安装板20,所述安装板20上设置有滑槽21,所述滑槽21中滑动安装有夹持杆22,所述滑槽21两侧对称设置有第二推杆电机23,所述第二推杆电机23的第二推杆24与夹持杆22连接。
进一步的,所述夹持杆22上设置有缓冲防滑垫25。
进一步的,所述喷涂机构8包括喷头26,所述喷头26设置在喷涂室4侧壁,所述喷头26通过连接管27连接喷涂设备28,所述喷涂设备28固定在工作箱3顶端。
进一步的,所述烘干装置9包括烘干风机29,所述烘干风机29设置在工作箱3左侧,所述烘干风机29的出风口30连接烘干室5左侧壁。
进一步的,所述废气处理装置10包括出风管31,所述出风管31连接烘干室5右侧壁,所述出风管31连接过滤箱32。
进一步的,所述第二自动门板装置11包括第三旋转电机33,所述第三旋转电机33设置在烘干室5底端,所述第三旋转电机33的第三旋转轴34上设置有第二门板35。
工作原理:本实用新型涉及一种金属制品自动喷涂装置,使用时,传送带1工作带动金属加工件2移动到烘干室5下方对应位置后,传送带1停住,然后烘干室5底端的第二自动门板装置11中的第三旋转电机33工作带动第三旋转轴34和第二门板35打开,同时设置在喷涂室4底端的第一自动门板装置6中的第一旋转电机12工作带动第一旋转轴13和第一门板14打开,接着升降夹具7中的第一推杆电机15工作带动第一推杆16移动,使得夹持装置19穿过喷涂室4和烘干室5对金属加工件2进行夹持,夹持装置19中的第二推杆电机23工作带动第二推杆24移动使得夹持杆22对金属加工件2进行夹持,然后第一推杆电机15工作带动夹持装置19和金属加工件2回到喷涂室4中,接着第一自动门板装置6和第二自动门板装置11关闭,喷涂设备28工作通过连接管27和喷头26喷出涂料,同时第一旋转电机12工作带动第一旋转轴13和夹持装置19转动,带动金属加工件2转动,从而对金属加工件2进行有效喷涂,喷涂完成后,金属加工件2转移到烘干室5中,烘干装置9中的烘干风机29工作将热风通向烘干室5对金属加工件2进行烘干,烘干后的废气通入过滤箱32中进行过滤,防止废气影响加工环境,加工完成后重新将金属加工件2放置到传送带1上输送出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:包括传送带(1),所述传送带(1)上均匀放置有金属加工件(2),所述传送带(1)上方设置有工作箱(3),所述工作箱(3)设置有若干喷涂室(4),若干喷涂室(4)底端设置有烘干室(5),所述喷涂室(4)与烘干室(5)连接处设置有第一自动门板装置(6),所述喷涂室(4)顶端设置有升降夹具(7),所述喷涂室(4)右侧设置有喷涂机构(8),所述烘干室(5)左侧设置有烘干装置(9),所述烘干室(5)右侧设置有废气处理装置(10),所述烘干室(5)底端设置有第二自动门板装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述第一自动门板装置(6)包括第一旋转电机(12),所述第一旋转电机(12)设置在烘干室(5)底端,所述第一旋转电机(12)的第一旋转轴(13)上设置有第一门板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述升降夹具(7)包括第一推杆电机(15),所述第一推杆电机(15)固定在喷涂室(4)顶端,所述第一推杆电机(15)的第一推杆(16)上设置有第二旋转电机(17),所述第二旋转电机(17)的第二旋转轴(18)上设置有夹持装置(19)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述夹持装置(19)包括安装板(20),所述安装板(20)上设置有滑槽(21),所述滑槽(21)中滑动安装有夹持杆(22),所述滑槽(21)两侧对称设置有第二推杆电机(23),所述第二推杆电机(23)的第二推杆(24)与夹持杆(22)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述夹持杆(22)上设置有缓冲防滑垫(25)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述喷涂机构(8)包括喷头(26),所述喷头(26)设置在喷涂室(4)侧壁,所述喷头(26)通过连接管(27)连接喷涂设备(28),所述喷涂设备(28)固定在工作箱(3)顶端。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述烘干装置(9)包括烘干风机(29),所述烘干风机(29)设置在工作箱(3)左侧,所述烘干风机(29)的出风口(30)连接烘干室(5)左侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述废气处理装置(10)包括出风管(31),所述出风管(31)连接烘干室(5)右侧壁,所述出风管(31)连接过滤箱(32)。
9.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置,其特征在于:所述第二自动门板装置(11)包括第三旋转电机(33),所述第三旋转电机(33)设置在烘干室(5)底端,所述第三旋转电机(33)的第三旋转轴(34)上设置有第二门板(35)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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