CN216987799U

CN216987799U - 一种可调节式颚式破碎机

Info

Publication number: CN216987799U
Application number: CN202122864559.7U
Authority: CN
Inventors: 洪志刚
Original assignee: Hubei Huafang Equipment Co ltd
Current assignee: Hubei Huafang Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2031-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式颚式破碎机，包括机箱，所述机箱左端上设置伺服电机，所述伺服电机输出端设置双向丝杆，所述双向丝杆上下两端分别螺纹连接设置直角三角块，所述直角三角块斜面贴合设置静颚安装块，所述直角三角块竖面贴合设置支撑块，所述静颚安装块两端分别设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述支撑块两端内，所述静颚安装块远离所述直角三角块一端上设置静颚板，本实用新型通过伺服电机工作带动双向丝杆旋转使上下两直角三角块同时运动将静颚安装块挤压至所需工作位置，进而达到调节静颚板与动颚板之间的间距，从而破碎出需要尺寸的石头，达到生产需求。

Description

一种可调节式颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体涉及一种可调节式颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

现有的颚式破碎机在使用的过程中，通过动颚板和静颚板两块颚板不停的对矿石进行破碎，而静颚板大多为固定式设置无法调节，仅利用动颚板通过偏心轴带动进行往复运动，从而无法调节动颚板和静颚板之间的距离，进而无法通过调节动颚板和静颚板之间的距离破碎出需要尺寸的石头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可调节式颚式破碎机，包括机箱，所述机箱左端上设置伺服电机，所述伺服电机输出端设置双向丝杆，所述双向丝杆上下两端分别螺纹连接设置直角三角块，所述直角三角块斜面贴合设置静颚安装块，所述直角三角块竖面贴合设置支撑块，所述静颚安装块两端分别设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述支撑块两端内，所述静颚安装块远离所述直角三角块一端上设置静颚板，所述静颚安装块远离所述静颚板一端通过复位装置与所述支撑块连接，所述静颚板一端旁设置动颚板，所述动颚板设置于动颚板传动架上，所述动颚板传动架顶端通过轴承与偏心轴连接，所述偏心轴与飞轮连接，所述动颚板传动架通过安装架与所述机箱连接，所述动颚板传动架右端设置传动杆，所述传动杆设置于安装座上，所述安装座设置于所述机箱上，所述安装座底端设置连接板，所述连接板上设置弹簧拉杆与所述动颚板传动架底端连接。

作为优选，所述直角三角块滑动设置于限位挡板之间，所述限位挡板分别设置于所述支撑块左右两端内，所述限位挡板两个为一组，设置为上下两组与所述直角三角块相对应设置。

作为优选，所述复位装置包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于活动柱上，所述活动柱一端与所述静颚安装块一端连接，所述复位弹簧一端设置于活动柱活动间侧壁上，所述活动柱活动间开设于所述支撑块上，所述复位装置分别设置于所述直角三角块两端旁。

作为优选，所述伺服电机通过电机安装架与所述机箱顶端连接，所述双向丝杆远离所述伺服电机一端上设置轴承安装座，所述轴承安装座设置于所述支撑块底端内。

作为优选，所述飞轮上套设皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮设置于驱动电机输出端上，所述驱动电机设置于所述机箱内。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过伺服电机工作带动双向丝杆旋转使上下两直角三角块同时运动将静颚安装块挤压至所需工作位置，进而达到调节静颚板与动颚板之间的间距，从而破碎出需要尺寸的石头，达到生产需求，同时复位装置的设置将使静颚安装块具备自动复位的效果，在直角三角块复位过程中静颚安装块将随之复位，达到自动调节的效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中静颚安装块未移动时的结构示意图；

图3是本实用新型中静颚安装块移动后的结构示意图；

图4是本实用新型中伺服电机、双向丝杆和直角三角块的结构示意图；

图5是本实用新型中直角三角块、支撑块、限位挡板和限位滑槽的结构示意图；

图6是本实用新型中静颚安装块、复位装置和直角三角块的俯视结构示意图。

图中：1、机箱；2、伺服电机；3、双向丝杆；4、直角三角块；5、静颚安装块；6、支撑块；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、静颚板；10、动颚板；11、动颚板传动架；12、偏心轴；13、轴承；14、飞轮；15、传动杆；16、安装座；17、弹簧拉杆；18、连接板；19、电机安装架；20、活动柱活动间；21、复位弹簧；22、活动柱；23、限位挡板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示的一种可调节式颚式破碎机，包括机箱1，所述机箱1左端上设置伺服电机2，所述伺服电机2输出端设置双向丝杆3，所述双向丝杆3上下两端分别螺纹连接设置直角三角块4，所述直角三角块4斜面贴合设置静颚安装块5，所述直角三角块4竖面贴合设置支撑块6，所述静颚安装块5两端分别设置限位滑块7，所述限位滑块7滑动设置于限位滑槽8内，所述限位滑槽8开设于所述支撑块6两端内，所述静颚安装块5远离所述直角三角块4一端上设置静颚板9，所述静颚安装块5远离所述静颚板9一端通过复位装置与所述支撑块6连接，所述静颚板9一端旁设置动颚板10，所述动颚板10设置于动颚板传动架11上，所述动颚板传动架11顶端通过轴承13与偏心轴12连接，所述偏心轴12与飞轮14连接，所述动颚板传动架11通过安装架与所述机箱1连接，所述动颚板传动架11右端设置传动杆15，所述传动杆15设置于安装座16上，所述安装座16设置于所述机箱1上，所述安装座16底端设置连接板18，所述连接板18上设置弹簧拉杆17与所述动颚板传动架11底端连接。需要说明的是，伺服电机2工作使双向丝杆3旋转，从而带动直角三角块4运动对静颚安装块5挤压，进而调节静颚安装块5的工作位置，达到调节静颚板9和动颚板10之间的间距效果，满足生产需求，复位装置的设置将便于直角三角块4复位时，静颚安装块5随之复位，达到自动复位调节工作位置的效果。

具体来说，所述直角三角块4滑动设置于限位挡板23之间，所述限位挡板23分别设置于所述支撑块6左右两端内，所述限位挡板23两个为一组，设置为上下两组与所述直角三角块4相对应设置。需要说明的是，两个直角三角块4配合限位挡板23在双向丝杆3上同时相对运动，相互远离滑动运动或相互靠近滑动运动。

具体来说，所述复位装置包括复位弹簧21，所述复位弹簧21套设于活动柱22上，所述活动柱22一端与所述静颚安装块5一端连接，所述复位弹簧21一端设置于活动柱活动间20侧壁上，所述活动柱活动间20开设于所述支撑块6上，所述复位装置分别设置于所述直角三角块4两端旁。需要说明的是，静颚安装块5移动时带动活动柱22随之运动，当静颚安装块5远离支撑块6使，复位弹簧21将受力拉长，当直角三角块4复位时静颚安装块5通过复位弹簧21的作用力同时复位移动，达到自动复位的效果。

具体来说，所述伺服电机2通过电机安装架19与所述机箱1顶端连接，所述双向丝杆3远离所述伺服电机2一端上设置轴承安装座，所述轴承安装座设置于所述支撑块6底端内。需要说明的是，伺服电机2正反转带动双向丝杆3正反转，进而使直角三角块4上下往复运动至所需工作位置。

具体来说，所述飞轮14上套设皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮设置于驱动电机输出端上，所述驱动电机设置于所述机箱1内。需要说明的是，驱动电机工作带动飞轮14高速运转，配合偏心轴12旋转工作带动动颚板传动架11往复运动，从而使动颚板10随之运动，配合静颚板9进行颚破加工。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据需求利用伺服电机2工作带动双向丝杆3旋转，从而使直角三角块4在双向丝杆3上相互靠近运动至所需位置，同时5受到双向丝杆3的挤压将随之运动，双向丝杆3利用限位滑块7配合限位滑槽8，在支撑块6上移动，进而带动静颚板9运动至所需位置，调节静颚板9和动颚板10之间的间距，满足生产需求，然后当需要直角三角块4复位调节至所需位置时，只需伺服电机2再次工作带动双向丝杆3旋转，从而使直角三角块4相互远离运动至所需位置，同时通过复位装置上复位弹簧21的作用力带动静颚安装块5运动靠近支撑块6至所需位置，达到复位调节工作位置的效果，利用驱动电机工作带动带动飞轮14高速运转，配合偏心轴12旋转工作带动动颚板传动架11往复运动，从而使动颚板10随之运动，配合静颚板9进行颚破加工。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种可调节式颚式破碎机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）左端上设置伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端设置双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）上下两端分别螺纹连接设置直角三角块（4），所述直角三角块（4）斜面贴合设置静颚安装块（5），所述直角三角块（4）竖面贴合设置支撑块（6），所述静颚安装块（5）两端分别设置限位滑块（7），所述限位滑块（7）滑动设置于限位滑槽（8）内，所述限位滑槽（8）开设于所述支撑块（6）两端内，所述静颚安装块（5）远离所述直角三角块（4）一端上设置静颚板（9），所述静颚安装块（5）远离所述静颚板（9）一端通过复位装置与所述支撑块（6）连接，所述静颚板（9）一端旁设置动颚板（10），所述动颚板（10）设置于动颚板传动架（11）上，所述动颚板传动架（11）顶端通过轴承（13）与偏心轴（12）连接，所述偏心轴（12）与飞轮（14）连接，所述动颚板传动架（11）通过安装架与所述机箱（1）连接，所述动颚板传动架（11）右端设置传动杆（15），所述传动杆（15）设置于安装座（16）上，所述安装座（16）设置于所述机箱（1）上，所述安装座（16）底端设置连接板（18），所述连接板（18）上设置弹簧拉杆（17）与所述动颚板传动架（11）底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式颚式破碎机，其特征在于：所述直角三角块（4）滑动设置于限位挡板（23）之间，所述限位挡板（23）分别设置于所述支撑块（6）左右两端内，所述限位挡板（23）两个为一组，设置为上下两组与所述直角三角块（4）相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式颚式破碎机，其特征在于：所述复位装置包括复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）套设于活动柱（22）上，所述活动柱（22）一端与所述静颚安装块（5）一端连接，所述复位弹簧（21）一端设置于活动柱活动间（20）侧壁上，所述活动柱活动间（20）开设于所述支撑块（6）上，所述复位装置分别设置于所述直角三角块（4）两端旁。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式颚式破碎机，其特征在于：所述伺服电机（2）通过电机安装架（19）与所述机箱（1）顶端连接，所述双向丝杆（3）远离所述伺服电机（2）一端上设置轴承安装座，所述轴承安装座设置于所述支撑块（6）底端内。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式颚式破碎机，其特征在于：所述飞轮（14）上套设皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮设置于驱动电机输出端上，所述驱动电机设置于所述机箱（1）内。