CN216986681U - 一种废油再生过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油再生过滤装置，包括废油箱、导管，所述废油箱上设置有进油管，所述废油箱内等距均匀设置有将废油箱内腔分为三部分的两块隔板，且两块所述隔板之间设置有水油分离机构，一块所述隔板一侧设置有油供给机构，且所述废油箱上设置有过滤机构，此废油再生过滤装置，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过进油管导入废油至废油箱内，然后启动水泵将废油内的水抽出，后通过过滤桶初步过滤废油，后通过启动电机驱动电动泵体将废油抽出并送入圆油桶内，进而通过外滤芯、滤芯层以及内滤芯，将废油多层过滤，进而通过出油管排出过滤后的油，从而以使废油内的水以及杂质被除去，从而以使废油可重新利用，进而避免造成资源浪费。

Description

一种废油再生过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种废油再生过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现有的润滑油在设备中工作一段时间后，均会将其放出，重新给设备添加润滑油，而更换下来的废油一般均会被丢弃，而另一种废油是使用人员存放不当而导致润滑油内混入水分，或者混入了杂质，或者两者都有，而此类废油因污染程度不高，而如果随意倾倒则同样会在造成污染环境，同时也造成资源浪费，为此，我们提出一种废油再生过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废油再生过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废油再生过滤装置，包括废油箱、导管，所述废油箱上设置有进油管，所述废油箱内等距均匀设置有将废油箱内腔分为三部分的两块隔板，且两块所述隔板之间设置有水油分离机构，一块所述隔板一侧设置有油供给机构，且所述废油箱上设置有过滤机构，所述过滤机构与所述油供给机构通过导管连接，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过进油管导入废油至废油箱内，然后启动水泵将废油内的水抽出，后通过过滤桶初步过滤废油，后通过启动电机驱动电动泵体将废油抽出并送入圆油桶内，进而通过外滤芯、滤芯层以及内滤芯，将废油多层过滤，进而通过出油管排出过滤后的油，从而以使废油内的水以及杂质被除去，从而以使废油可重新利用，进而避免造成资源浪费。

优选的，所述水油分离机构包括设置在所述废油箱上的水泵，所述水泵的进水管一端位于废油箱底部，且所述水泵的出水管位于所述废油箱外；

所述水泵一侧设置有水探头，所述水探头一端穿过所述废油箱并位于其底部。

优选的，所述油供给机构包括设置在所述废油箱上的电机，所述废油箱内设置有电动泵体，所述电动泵体与所述电机输出轴连接，所述导管一端与所述电动泵体导通，启动所述电机来驱动所述电动泵体抽油；

所述废油箱上设置有空心出油块，所述空心出油块上设置有压力表，且所述导管一端与所述空心出油块导通。

优选的，所述废油箱上设置有油桶连接板；

所述过滤机构包括设置在所述油桶连接板上的圆油桶，所述圆油桶内设置有外滤芯，所述外滤芯内设置有内滤芯，且所述外滤芯以及所述内滤芯上均采用开设有多个过滤孔的设计，且所述外滤芯以及内滤芯之间设置有滤芯层，且所述圆油桶通过所述导管与所述空心出油块导通；

所述圆油桶底端设置有出油管，且所述出油管上设置有电磁阀；

所述圆油桶顶端设置有泄压机构，用于泄除所述圆油桶内部压力。

优选的，所述泄压机构包括设置在所述圆油桶一侧的压力开关，所述圆油桶顶端设置有泄油管，所述泄油管一端与所述废油箱导通，且所述泄油管上同样设置有电磁阀，通过所述压力开关控制所述电磁阀打开，以使油通过所述泄油管进入所述废油箱；

所述圆油桶顶端设置有三通头，所述三通头一侧同样设置有压力表，且所述三通头与所述泄油管导通；

优选的，所述废油箱内设置有两个液位器，一个所述液位器位于所述废油箱内顶端，另一个所述液位器位于所述废油箱底端。

优选的，一块紧挨所述电动泵体的所述隔板上设置有过滤桶，所述过滤桶上采用贴合过滤网的设计。

优选的，所述电机的外壳上设置有散热管，所述散热管围绕所述电机，且所述散热管与所述水泵的出水管之间设置有联通机构，所述水泵抽水，并利用所述联通机构以使水进入散热管内；

所述联通机构包括设置在所述散热管上的空心圆柱，所述空心圆柱内设置有圆柱体，所述圆柱体外壁与所述空心圆柱内壁紧密接触，所述圆柱体内开设有通孔一，通过所述通孔一以使散热管与所述水泵的出水管导通；

所述圆柱体内开设有与所述通孔一垂直并导通的通孔二，所述空心圆柱一侧设置有出液管，转动所述圆柱以使所述通孔一与所述出液管导通，同时所述通孔二与所述水泵的出水管导通；

所述圆柱体采用两个直径不同的圆柱组成，且其直径较小的圆柱穿过所述空心圆柱并连接有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

区别于现有技术，在实际使用过程中，通过进油管导入废油至废油箱内，然后启动水泵将废油内的水抽出，后通过过滤桶初步过滤废油，后通过启动电机驱动电动泵体将废油抽出并送入圆油桶内，进而通过外滤芯、滤芯层以及内滤芯，将废油多层过滤，进而通过出油管排出过滤后的油，从而以使废油内的水以及杂质被除去，从而以使废油可重新利用，进而避免造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；

图3为本实用新型图1局剖结构示意图；

图4为本实用新型图2局剖结构示意图；

图5为本实用新型图4局剖结构示意图；

图6为本实用新型图5局剖结构示意图；

图7为本实用新型图6局剖结构示意图。

图中：1-废油箱；11-导管；12-进油管；2-隔板；3-水油分离机构；4-油供给机构；5-过滤机构；31-水泵；32-水探头；41-电机；42-电动泵体；43-空心出油块；44-压力表；45-油桶连接板；51-圆油桶；52-外滤芯；53-内滤芯；54-滤芯层；55-出油管；56-电磁阀；57-泄压机构；58-压力开关；59-泄油管；61-三通头；62-液位器；63-过滤桶；64-散热管；65-联通机构；66-空心圆柱；67-圆柱体；68-通孔一；69-通孔二；71-出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种废油再生过滤装置，包括废油箱1、导管11，废油箱1上导通连接有进油管12，用于通入废油，废油箱1内壁上等距均匀固定连接有将废油箱1内腔分为三部分的两块隔板2，用于将废油临时分隔处理，且两块隔板2之间设置有水油分离机构3，通过水油分离机构3将废油内聚集在废油箱1底部的水抽离出废油，一块隔板2一侧设置有油供给机构4，且废油箱1上设置有过滤机构5，过滤机构5与油供给机构4通过导管11连接，通过油供给机构4将废油箱1内已经除水的废油抽出并送入至过滤机构5内过滤废油内的杂质，进而以使废油内的水以及杂质被除去，从而以使废油可重新利用，进而避免造成资源浪费。

水油分离机构3包括与废油箱1上顶端外壁固定连接的水泵31，水泵31的进水管一端位于废油箱1底部，且水泵31的出水管位于废油箱1外，启动水泵31抽取废油箱1内的水；

水泵31一侧设置有水探头32，水探头32一端与废油箱1顶端外壁固定连接，水探头32一端穿过废油箱1并位于其底部，用于探测水，并通过程序控制启动水泵31。

油供给机构4包括与在废油箱1外壁固定连接的电机41，废油箱1内设置有电动泵体42，电动泵体42与废油箱1内壁固定连接，电动泵体42与电机41输出轴固定连接，导管11一端与电动泵体42导通连接，启动电机41来驱动电动泵体42抽油；

废油箱1上固定连接有空心出油块43，空心出油块43上安装有压力表44，且导管11一端与空心出油块43导通连接。

废油箱1上固定连接有油桶连接板45；

过滤机构5包括与油桶连接板45固定连接的圆油桶51，圆油桶51内固定连接有外滤芯52，外滤芯52内套设有内滤芯53，且外滤芯52以及内滤芯53上均采用开设有多个过滤孔的设计，用于过滤，且外滤芯52以及内滤芯53之间固定连接有用于过滤的滤芯层54，且圆油桶51通过导管11与空心出油块43导通连接，通过多层过滤，进而加强过滤效果；

圆油桶51底端导通连接有出油管55，且出油管55上安装有电磁阀56，用于控制出油管55是否出油；

圆油桶51顶端设置有泄压机构57，用于泄除圆油桶51内部压力，进而保护装置整体。

泄压机构57包括安装在圆油桶51一侧的压力开关58，圆油桶51顶端设置有泄油管59，泄油管59一端与废油箱1导通，且泄油管59上同样安装有电磁阀56，通过压力开关58控制电磁阀56打开，以使油通过泄油管59进入废油箱1，进而完成泄压操作；

圆油桶51顶端导通连接有三通头61，三通头61一侧同样安装有压力表44，且三通头61与泄油管59导通连接；

废油箱1内设置有两个液位器62，一个液位器62位于废油箱1内顶端，另一个液位器62位于废油箱1底端，用于检测废油箱1内废油含量。

一块紧挨电动泵体42的隔板2上固定连接有过滤桶63，过滤桶63上采用贴合过滤网的设计，用于初步过滤废油，进而减轻过滤机构5的压力。

电机41的外壳上固定安装有散热管64，散热管64围绕电机41，且散热管64与水泵31的出水管之间设置有联通机构65，水泵31抽水，并利用联通机构65以使水进入散热管64内，进而辅助电机41散热，进而保证电机41可持续高效工作；

联通机构65包括与散热管64上导通连接的空心圆柱66，空心圆柱66内滑动设置有圆柱体67，圆柱体67外壁与空心圆柱66内壁紧密接触，圆柱体67内开设有通孔一68，通过通孔一68以使散热管64与水泵31的出水管导通；

圆柱体67内开设有与通孔一68垂直并导通的通孔二69，空心圆柱66一侧设置有出液管71，转动圆柱以使通孔一68与出液管71导通，同时通孔二69与水泵31的出水管导通，且封闭散热管64，进而以使水泵31抽出的水不流入散热管64而直接排出，用于当废油中的水为热水时，来直接排出；

圆柱体67采用两个直径不同的圆柱组成，且其直径较小的圆柱穿过空心圆柱66并固定连接有摇把。

在废油再生过滤装置的正常工作过程中，通过进油管12导入废油至废油箱1内，然后启动水泵31将废油内的水抽出，后通过过滤桶63初步过滤废油，后通过启动电机41驱动电动泵体42将废油抽出并送入圆油桶51内，进而通过外滤芯52、滤芯层54以及内滤芯53，将废油多层过滤，进而通过出油管55排出过滤后的油，从而以使废油内的水以及杂质被除去，从而以使废油可重新利用，进而避免造成资源浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废油再生过滤装置，包括废油箱（1）、导管（11），所述废油箱（1）上设置有进油管（12），其特征在于：所述废油箱（1）内等距均匀设置有将废油箱（1）内腔分为三部分的两块隔板（2），且两块所述隔板（2）之间设置有水油分离机构（3），一块所述隔板（2）一侧设置有油供给机构（4），且所述废油箱（1）上设置有过滤机构（5），所述过滤机构（5）与所述油供给机构（4）通过导管（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述水油分离机构（3）包括设置在所述废油箱（1）上的水泵（31），所述水泵（31）的进水管一端位于废油箱（1）底部，且所述水泵（31）的出水管位于所述废油箱（1）外；

所述水泵（31）一侧设置有水探头（32），所述水探头（32）一端穿过所述废油箱（1）并位于其底部。

3.根据权利要求2所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述油供给机构（4）包括设置在所述废油箱（1）上的电机（41），所述废油箱（1）内设置有电动泵体（42），所述电动泵体（42）与所述电机（41）输出轴连接，所述导管（11）一端与所述电动泵体（42）导通，启动所述电机（41）来驱动所述电动泵体（42）抽油；

所述废油箱（1）上设置有空心出油块（43），所述空心出油块（43）上设置有压力表（44），且所述导管（11）一端与所述空心出油块（43）导通。

4.根据权利要求3所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述废油箱（1）上设置有油桶连接板（45）；

所述过滤机构（5）包括设置在所述油桶连接板（45）上的圆油桶（51），所述圆油桶（51）内设置有外滤芯（52），所述外滤芯（52）内设置有内滤芯（53），且所述外滤芯（52）以及所述内滤芯（53）上均采用开设有多个过滤孔的设计，且所述外滤芯（52）以及内滤芯（53）之间设置有滤芯层（54），且所述圆油桶（51）通过所述导管（11）与所述空心出油块（43）导通；

所述圆油桶（51）底端设置有出油管（55），且所述出油管（55）上设置有电磁阀（56）；

所述圆油桶（51）顶端设置有泄压机构（57），用于泄除所述圆油桶（51）内部压力。

5.根据权利要求4所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述泄压机构（57）包括设置在所述圆油桶（51）一侧的压力开关（58），所述圆油桶（51）顶端设置有泄油管（59），所述泄油管（59）一端与所述废油箱（1）导通，且所述泄油管（59）上同样设置有电磁阀（56），通过所述压力开关（58）控制所述电磁阀（56）打开，以使油通过所述泄油管（59）进入所述废油箱（1）；

所述圆油桶（51）顶端设置有三通头（61），所述三通头（61）一侧同样设置有压力表（44），且所述三通头（61）与所述泄油管（59）导通。

6.根据权利要求5所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述废油箱（1）内设置有两个液位器（62），一个所述液位器（62）位于所述废油箱（1）内顶端，另一个所述液位器（62）位于所述废油箱（1）底端。

7.根据权利要求6所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：一块紧挨所述电动泵体（42）的所述隔板（2）上设置有过滤桶（63），所述过滤桶（63）上采用贴合过滤网的设计。

8.根据权利要求7所述的一种废油再生过滤装置，其特征在于：所述电机（41）的外壳上设置有散热管（64），所述散热管（64）围绕所述电机（41），且所述散热管（64）与所述水泵（31）的出水管之间设置有联通机构（65），所述水泵（31）抽水，并利用所述联通机构（65）以使水进入散热管（64）内；

所述联通机构（65）包括设置在所述散热管（64）上的空心圆柱（66），所述空心圆柱（66）内设置有圆柱体（67），所述圆柱体（67）外壁与所述空心圆柱（66）内壁紧密接触，所述圆柱体（67）内开设有通孔一（68），通过所述通孔一（68）以使散热管（64）与所述水泵（31）的出水管导通；

所述圆柱体（67）内开设有与所述通孔一（68）垂直并导通的通孔二（69），所述空心圆柱（66）一侧设置有出液管（71），转动所述圆柱以使所述通孔一（68）与所述出液管（71）导通，同时所述通孔二（69）与所述水泵（31）的出水管导通；

所述圆柱体（67）采用两个直径不同的圆柱组成，且其直径较小的圆柱穿过所述空心圆柱（66）并连接有摇把。

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