CN214914053U - 一种废机油回收用残渣过滤处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废机油回收用残渣过滤处理装置,包括过滤罐和储油罐,所述过滤罐与储油罐之间安装有支撑架,贯穿过滤罐的一侧罐体靠下端安装有排液管,过滤罐的顶部设置有罐盖,贯穿罐盖的上下端靠一侧开设有注油孔,贯穿储油罐的一侧罐体靠下端安装有排油管,支撑架的上端靠一侧安装有进油管,支撑架的上端靠另一侧安装有出油管,进油管与出油管之间安装有油泵,进油管与出油管的末端均安装有软管,罐盖的下端安装有逆止阀,过滤罐的内壁安装有循环加热管,循环加热管的一端安装有热循环出管;本实用新型所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,便于清理过滤后的残渣,同时能够防止废机油在外界环境温度过低时上冻。

Description

一种废机油回收用残渣过滤处理装置
技术领域
本实用新型涉及废机油回收领域,特别涉及一种废机油回收用残渣过滤处理装置。
背景技术
废机油是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质的机油,废机油的回收一般包括沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等步骤,每一个步骤都有专门的处理装置,其中废机油回收用残渣过滤处理装置主要用来对废机油中的不溶性杂质进行过滤处理;
但是现有的废机油回收用残渣过滤处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的废机油回收用残渣过滤处理装置在使用时,不便于在完成过滤后,对残渣进行清理;现有的废机油回收用残渣过滤处理装置在使用时,由于废机油中含有杂质,当冬季外界温度较低时,装置内部的废机油容易上冻,难以完成过滤处理,给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废机油回收用残渣过滤处理装置,可以有效解决背景技术中现有的废机油回收用残渣过滤处理装置在使用时,不便于在完成过滤后,对残渣进行清理;现有的废机油回收用残渣过滤处理装置在使用时,由于废机油中含有杂质,当冬季外界温度较低时,装置内部的废机油容易上冻,难以完成过滤处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废机油回收用残渣过滤处理装置,包括过滤罐和储油罐,所述过滤罐与储油罐之间安装有支撑架,贯穿过滤罐的一侧罐体靠下端安装有排液管,过滤罐的顶部设置有罐盖,贯穿罐盖的上下端靠一侧开设有注油孔,贯穿储油罐的一侧罐体靠下端安装有排油管,支撑架的上端靠一侧安装有进油管,支撑架的上端靠另一侧安装有出油管,进油管与出油管之间安装有油泵,进油管与出油管的末端均安装有软管;
所述罐盖的下端安装有逆止阀,过滤罐的内壁安装有循环加热管,循环加热管的一端安装有热循环出管,循环加热管的另一端安装有热循环进管,过滤罐的内部设置有滤纸筒,滤纸筒的中部设置有若干层过滤滤纸,过滤罐的内部居中安装有隔离筒。
作为本实用新型的进一步方案,所述过滤罐与储油罐的尺寸相等,且过滤罐与储油罐以支撑架的中部为对称轴呈轴对称设置,支撑架的两侧分别与过滤罐和储油罐的侧壁固定连接,支撑架呈“π”字形设置,支撑架的上端靠两侧分别与进油管和出油管的下端居中固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,两根所述软管的末端分别深入过滤罐与储油罐的内部,且软管呈可抽出设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述排液管、排油管、热循环进管、热循环出管的前端居中均安装有阀门。
作为本实用新型的进一步方案,所述滤纸筒呈可取出设置,且滤纸筒与隔离筒的筒壁均呈多孔状设置,隔离筒的底部与过滤罐的底部内壁居中固定连接,过滤滤纸的横截面呈圆环形设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述循环加热管在过滤罐的内壁上呈螺旋形排列,且循环加热管与过滤罐的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置循环加热管,当冬季外界温度较低时,通过注油孔将废机油注入过滤罐中,再将热油通入热循环进管,通过热循环进管进入循环加热管中对废机油进行加热保温,最后热油与废机油热交换后通过热循环出管流出,形成热循环,避免废机油因外界环境温度低而上冻,影响过滤处理过程;
通过设置滤纸筒,完成过滤后,先通过注油孔向过滤罐中注入清洁剂对残渣进行清洗,之后打开排液管处的阀门,放出清洗后的废液,再关闭排液管处的阀门,通过循环加热管配合热油对过滤罐内部进行加热升温,烘干过滤滤纸和残渣,使残渣被烘干后从过滤滤纸上落下,之后打开罐盖,取出滤纸筒和过滤滤纸并倒出残渣,便于对残渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种废机油回收用残渣过滤处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种废机油回收用残渣过滤处理装置中过滤罐的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种废机油回收用残渣过滤处理装置中滤纸筒和过滤滤纸的俯视图。
图中:1、过滤罐;2、储油罐;3、支撑架;4、罐盖;5、排液管;6、排油管;7、热循环进管;8、热循环出管;9、注油孔;10、进油管;11、出油管;12、油泵;13、软管;14、滤纸筒;15、过滤滤纸;16、隔离筒;17、逆止阀;18、循环加热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种废机油回收用残渣过滤处理装置,包括过滤罐1和储油罐2,过滤罐1与储油罐2之间安装有支撑架3,贯穿过滤罐1的一侧罐体靠下端安装有排液管5,过滤罐1的顶部设置有罐盖4,贯穿罐盖4的上下端靠一侧开设有注油孔9,贯穿储油罐2的一侧罐体靠下端安装有排油管6,支撑架3的上端靠一侧安装有进油管10,支撑架3的上端靠另一侧安装有出油管11,进油管10与出油管11之间安装有油泵12,进油管10与出油管11的末端均安装有软管13;
罐盖4的下端安装有逆止阀17,过滤罐1的内壁安装有循环加热管18,循环加热管18的一端安装有热循环出管8,循环加热管18的另一端安装有热循环进管7,过滤罐1的内部设置有滤纸筒14,滤纸筒14的中部设置有若干层过滤滤纸15,过滤罐1的内部居中安装有隔离筒16。
过滤罐1与储油罐2的尺寸相等,且过滤罐1与储油罐2以支撑架3的中部为对称轴呈轴对称设置,支撑架3的两侧分别与过滤罐1和储油罐2的侧壁固定连接,支撑架3呈“π”字形设置,支撑架3的上端靠两侧分别与进油管10和出油管11的下端居中固定连接,便于通过支撑架3对进油管10和出油管11进行支撑,再通过进油管10和出油管11对油泵12进行固定。
两根软管13的末端分别深入过滤罐1与储油罐2的内部,且软管13呈可抽出设置,便于抽出软管13后打开罐盖4。
排液管5、排油管6、热循环进管7、热循环出管8的前端居中均安装有阀门,便于控制机油和液体的流入流出。
滤纸筒14呈可取出设置,且滤纸筒14与隔离筒16的筒壁均呈多孔状设置,便于机油和液体的流动,隔离筒16的底部与过滤罐1的底部内壁居中固定连接,过滤滤纸15的横截面呈圆环形设置。
循环加热管18在过滤罐1的内壁上呈螺旋形排列,且循环加热管18与过滤罐1的内壁固定连接,便于通过循环加热管18配合热油对过滤罐1中的废机油进行保温。
需要说明的是,本实用新型为一种废机油回收用残渣过滤处理装置,在使用时,首先通过注油孔9将废机油注入过滤罐1中,再将热油通入热循环进管7,通过热循环进管7进入循环加热管18中对废机油进行加热保温,最后热油与废机油热交换后通过热循环出管8流出,形成热循环,废机油进入过滤罐1后,通过过滤滤纸15进行过滤,残渣留在过滤滤纸15和滤纸筒14上,过滤后的机油穿过隔离筒16上的多孔进入隔离筒16中,启动油泵12,再油泵12的带动下,机油通过进油管10末端连接的软管13进入进油管10再流向油泵12,再由油泵12输送至出油管11,最后通过出油管11处的软管13进入储油罐2中,完成过滤后,关闭油泵12,再通过注油孔9向过滤罐1中注入清洁剂对残渣进行清洗,之后打开排液管5处的阀门,放出清洗后的废液,再关闭排液管5处的阀门,通过循环加热管18配合热油对过滤罐1内部进行加热升温,烘干过滤滤纸15和残渣,使残渣被烘干后从过滤滤纸15上落下,之后打开罐盖4,取出滤纸筒14和过滤滤纸15并倒出残渣,之后再将滤纸筒14和过滤滤纸15放回过滤罐1中,若过滤滤纸15损坏则先进行更换,最后盖上罐盖4即可,过滤后的机油通过排油管6放出。
本实用新型通过设置循环加热管18,当冬季外界温度较低时,通过注油孔9将废机油注入过滤罐1中,再将热油通入热循环进管7,通过热循环进管7进入循环加热管18中对废机油进行加热保温,最后热油与废机油热交换后通过热循环出管8流出,形成热循环,避免废机油因外界环境温度低而上冻,影响过滤处理过程;通过设置滤纸筒14,完成过滤后,先通过注油孔9向过滤罐1中注入清洁剂对残渣进行清洗,之后打开排液管5处的阀门,放出清洗后的废液,再关闭排液管5处的阀门,通过循环加热管18配合热油对过滤罐1内部进行加热升温,烘干过滤滤纸15和残渣,使残渣被烘干后从过滤滤纸15上落下,之后打开罐盖4,取出滤纸筒14和过滤滤纸15并倒出残渣,便于对残渣进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:包括过滤罐(1)和储油罐(2),所述过滤罐(1)与储油罐(2)之间安装有支撑架(3),贯穿过滤罐(1)的一侧罐体靠下端安装有排液管(5),过滤罐(1)的顶部设置有罐盖(4),贯穿罐盖(4)的上下端靠一侧开设有注油孔(9),贯穿储油罐(2)的一侧罐体靠下端安装有排油管(6),支撑架(3)的上端靠一侧安装有进油管(10),支撑架(3)的上端靠另一侧安装有出油管(11),进油管(10)与出油管(11)之间安装有油泵(12),进油管(10)与出油管(11)的末端均安装有软管(13);
所述罐盖(4)的下端安装有逆止阀(17),过滤罐(1)的内壁安装有循环加热管(18),循环加热管(18)的一端安装有热循环出管(8),循环加热管(18)的另一端安装有热循环进管(7),过滤罐(1)的内部设置有滤纸筒(14),滤纸筒(14)的中部设置有若干层过滤滤纸(15),过滤罐(1)的内部居中安装有隔离筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:所述过滤罐(1)与储油罐(2)的尺寸相等,且过滤罐(1)与储油罐(2)以支撑架(3)的中部为对称轴呈轴对称设置,支撑架(3)的两侧分别与过滤罐(1)和储油罐(2)的侧壁固定连接,支撑架(3)呈“π”字形设置,支撑架(3)的上端靠两侧分别与进油管(10)和出油管(11)的下端居中固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:两根所述软管(13)的末端分别深入过滤罐(1)与储油罐(2)的内部,且软管(13)呈可抽出设置。
4.根据权利要求1所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:所述排液管(5)、排油管(6)、热循环进管(7)、热循环出管(8)的前端居中均安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:所述滤纸筒(14)呈可取出设置,且滤纸筒(14)与隔离筒(16)的筒壁均呈多孔状设置,隔离筒(16)的底部与过滤罐(1)的底部内壁居中固定连接,过滤滤纸(15)的横截面呈圆环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种废机油回收用残渣过滤处理装置,其特征在于:所述循环加热管(18)在过滤罐(1)的内壁上呈螺旋形排列,且循环加热管(18)与过滤罐(1)的内壁固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114931782A (zh) * 2022-06-20 2022-08-23 四川实美科技有限公司 一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法

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