CN209752349U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹管，过滤罐的上方放置有相对称的螺纹杆，每个螺纹杆的底端均贯穿螺纹管并延伸至过滤罐的内部，每个螺纹杆的外表面均与每个螺纹管的内壁螺纹连接，每个螺纹杆的底端均固定连接有皮垫，过滤罐的内部放置有第一滤网，第一滤网的上端与过滤罐的内顶壁固定连接，第一滤网的底端与过滤罐的内底壁固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够避免齿链在转动过程中发生卡顿现象，能够将正反电机进行散热，能够使进水管进行夹紧，能够使污水中的杂质进行过滤，能够使污水进行二次过滤，能够使过滤中产生的废渣进行排放，能够有效的将过滤罐进行支撑。

Description

一种自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体是一种自清洗过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀和定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

现阶段的过滤器一般通过滤网对带有杂质的流体进行过滤，大于滤网的网孔的杂质被滤网阻拦从而与流体分离，从而实现对流体的过滤，但由于滤网一般安装于过滤器内部，清洗滤网较为麻烦，而不清洗滤网会造成网孔堵塞，降低过滤器的过滤效率，为此，我们提出了一种自清洗过滤器来解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自清洗过滤器。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洗过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹管，所述过滤罐的上方放置有相对称的螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均贯穿螺纹管并延伸至过滤罐的内部，每个所述螺纹杆的外表面均与每个螺纹管的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有皮垫，所述过滤罐的内部放置有第一滤网，所述第一滤网的上端与过滤罐的内顶壁固定连接，所述第一滤网的底端与过滤罐的内底壁固定连接，所述过滤罐的内部放置有挡板，所述挡板的上表面与过滤罐的内顶壁固定连接，所述挡板的底面与过滤罐的内底壁固定连接，所述挡板的内部固定镶嵌有第二滤网，所述挡板的内部固定镶嵌有轴承，所述过滤罐的内部放置有轴承杆，所述轴承杆的右端贯穿轴承并延伸至过滤罐的内部，所述轴承杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述轴承杆的左端固定连接有过滤桶，所述过滤罐的内顶壁与过滤罐的内底壁均固定连接有毛刷，且毛刷的数量不少于十个，所述过滤罐的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有正反电机，所述正反电机的底面与过滤罐的上表面固定连接，所述正反电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮，所述轴承杆的右端固定连接有第二齿轮，所述过滤罐的上表面固定镶嵌有第一通管，所述第一通管的内部放置有齿链，所述第一齿轮与第二齿轮均通过齿链传动连接，所述过滤罐的底面固定镶嵌有第二通管，所述第二通管的内壁固定连通有排污管，所述排污管远离过滤罐的一端固定连通有球形阀门。

进一步的，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转把，且转把的水平长度值大于螺纹杆的水平长度值。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的转动螺纹杆，能够在转动螺纹杆的过程中减少对手的损伤。

进一步的，所述电机箱的上表面开设有等距离排列的通孔，且通孔的数量不少于两个。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的将正反电机进行散热，能够提升正反电机的使用寿命。

进一步的，所述过滤罐的底面固定连接有相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的将过滤罐进行支撑，能够避免过滤罐在使用过程中发生倒落现象。

进一步的，所述轴承杆，的竖直长度值小于轴承的竖直长度值，且轴承杆位于轴承的内部。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的使轴承杆转动，能够避免轴承杆在转动过程中发生卡顿现象。

进一步的，所述齿链的水平长度值小于第一通管的水平长度值，且齿链位于第一通管的内部。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的使轴承杆转动，能够避免齿链在转动过程中发生卡顿现象。

三)有益效果

与现有技术相比，该种自清洗过滤器具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过正反电机的输出端转动，能够使第一齿轮转动，通过齿链与第二齿轮的配合使用下，能够使轴承杆转动，通过第一通管的使用下，能够避免齿链在转动过程中发生卡顿现象，通过电机箱与通孔的配合使用下，能够有效的将正反电机进行散热，提升了正反电机的使用寿命。

第二：本实用新型通过螺纹杆与螺纹管的配合使用下，能够使进水管进行夹紧，通过第一滤网的使用下，能够使污水中的杂质进行过滤，通过过滤桶的使用下，能够使污水进行二次过滤，通过排污管与球形阀门的配合使用下，能够使过滤中产生的废渣进行排放，通过支撑柱与防滑垫的配合使用下，能够有效的将过滤罐进行支撑，避免了过滤罐在使用过程中发生倒落现象。

附图说明

图1为本实用新型过滤罐正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、过滤罐；2、支撑柱；3、过滤桶；4、球形阀门；5、防滑垫；6、螺纹杆；7、毛刷；8、第一滤网；9、转把；10、螺纹管；11、皮垫；12、正反电机；13、电机箱；14、第二滤网；15、第一通管；16、第一齿轮；17、通孔； 18、轴承杆；19、第二通管；20、排污管；21、第二齿轮；22、轴承；23、挡板；24、齿链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洗过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹管10，过滤罐1的上方放置有相对称的螺纹杆6，每个螺纹杆6的底端均贯穿螺纹管10并延伸至过滤罐1的内部，每个螺纹杆6的外表面均与每个螺纹管10的内壁螺纹连接，每个螺纹杆6的底端均固定连接有皮垫11，过滤罐1的内部放置有第一滤网8，第一滤网8的上端与过滤罐1的内顶壁固定连接，第一滤网8的底端与过滤罐1 的内底壁固定连接，过滤罐1的内部放置有挡板23，挡板23的上表面与过滤罐 1的内顶壁固定连接，挡板23的底面与过滤罐1的内底壁固定连接，挡板23的内部固定镶嵌有第二滤网14，挡板23的内部固定镶嵌有轴承22，过滤罐1的内部放置有轴承杆18，轴承杆18的右端贯穿轴承22并延伸至过滤罐1的内部，轴承杆18的外表面与轴承22的内圈固定连接，轴承杆18的左端固定连接有过滤桶3，过滤罐1的内顶壁与过滤罐1的内底壁均固定连接有毛刷7，且毛刷7的数量不少于十个，过滤罐1的上表面固定连接有电机箱13，电机箱13的内部放置有正反电机12，正反电机12的底面与过滤罐1的上表面固定连接，正反电机12输出端的外表面固定连接有第一齿轮16，轴承杆18的右端固定连接有第二齿轮21，过滤罐1的上表面固定镶嵌有第一通管15，第一通管15的内部放置有齿链24，第一齿轮16与第二齿轮21均通过齿链24传动连接，过滤罐1的底面固定镶嵌有第二通管19，第二通管19的内壁固定连通有排污管20，排污管20远离过滤罐1的一端固定连通有球形阀门4。

进一步的，每个螺纹杆6的顶端均固定连接有转把9，且转把9的水平长度值大于螺纹杆6的水平长度值。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的转动螺纹杆6，能够在转动螺纹杆6的过程中减少对手的损伤。

进一步的，电机箱13的上表面开设有等距离排列的通孔17，且通孔17的数量不少于两个。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的将正反电机12进行散热，能够提升正反电机12的使用寿命。

进一步的，过滤罐1的底面固定连接有相对称的支撑柱2，每个支撑柱2的底面均固定连接有防滑垫5。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的将过滤罐1进行支撑，能够避免过滤罐1在使用过程中发生倒落现象。

进一步的，轴承杆18，的竖直长度值小于轴承22的竖直长度值，且轴承杆 18位于轴承22的内部。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的使轴承杆18转动，能够避免轴承杆18在转动过程中发生卡顿现象。

进一步的，齿链24的水平长度值小于第一通管15的水平长度值，且齿链 24位于第一通管15的内部。

通过采用上述技术方案，使一种自清洗过滤器能够有效的使轴承杆18转动，能够避免齿链24在转动过程中发生卡顿现象。

工作原理：将正反电机12接通电源，能够使正反电机12的输出段转动，通过正反电机12的输出端转动，能够使第一齿轮16转动，通过齿链24与第二齿轮21的配合使用下，能够使轴承杆18转动，通过第一通管15的使用下，能够避免齿链24在转动过程中发生卡顿现象，通过电机箱13与通孔17的配合使用下，能够有效的将正反电机12进行散热，通过螺纹杆6与螺纹管10的配合使用下，能够使进水管进行夹紧，通过第一滤网8的使用下，能够使污水中的杂质进行过滤，通过过滤桶3的使用下，能够使污水进行二次过滤，通过排污管20与球形阀门4的配合使用下，能够使过滤中产生的废渣进行排放，通过支撑柱2与防滑垫5的配合使用下，能够有效的将过滤罐1进行支撑。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种自清洗过滤器，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)的上表面固定镶嵌有相对称的螺纹管(10)，所述过滤罐(1)的上方放置有相对称的螺纹杆(6)，每个所述螺纹杆(6)的底端均贯穿螺纹管(10)并延伸至过滤罐(1)的内部，每个所述螺纹杆(6)的外表面均与每个螺纹管(10)的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆(6)的底端均固定连接有皮垫(11)，所述过滤罐(1)的内部放置有第一滤网(8)，所述第一滤网(8)的上端与过滤罐(1)的内顶壁固定连接，所述第一滤网(8)的底端与过滤罐(1)的内底壁固定连接，所述过滤罐(1)的内部放置有挡板(23)，所述挡板(23)的上表面与过滤罐(1)的内顶壁固定连接，所述挡板(23)的底面与过滤罐(1)的内底壁固定连接，所述挡板(23)的内部固定镶嵌有第二滤网(14)，所述挡板(23)的内部固定镶嵌有轴承(22)，所述过滤罐(1)的内部放置有轴承杆(18)，所述轴承杆(18)的右端贯穿轴承(22)并延伸至过滤罐(1)的内部，所述轴承杆(18)的外表面与轴承(22)的内圈固定连接，所述轴承杆(18)的左端固定连接有过滤桶(3)，所述过滤罐(1)的内顶壁与过滤罐(1)的内底壁均固定连接有毛刷(7)，且毛刷(7)的数量不少于十个，所述过滤罐(1)的上表面固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部放置有正反电机(12)，所述正反电机(12)的底面与过滤罐(1)的上表面固定连接，所述正反电机(12)输出端的外表面固定连接有第一齿轮(16)，所述轴承杆(18)的右端固定连接有第二齿轮(21)，所述过滤罐(1)的上表面固定镶嵌有第一通管(15)，所述第一通管(15)的内部放置有齿链(24)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(21)均通过齿链(24)传动连接，所述过滤罐(1)的底面固定镶嵌有第二通管(19)，所述第二通管(19)的内壁固定连通有排污管(20)，所述排污管(20)远离过滤罐(1)的一端固定连通有球形阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：每个所述螺纹杆(6)的顶端均固定连接有转把(9)，且转把(9)的水平长度值大于螺纹杆(6)的水平长度值。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述电机箱(13)的上表面开设有等距离排列的通孔(17)，且通孔(17)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤罐(1)的底面固定连接有相对称的支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底面均固定连接有防滑垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述轴承杆(18)，的竖直长度值小于轴承(22)的竖直长度值，且轴承杆(18)位于轴承(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述齿链(24)的水平长度值小于第一通管(15)的水平长度值，且齿链(24)位于第一通管(15)的内部。