CN216977557U - 一种时效炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种时效炉余热回收装置，包括操作箱，操作箱内侧的中部固定设置有换热箱，换热箱的内部固定设置有换热结构，换热结构包括第一支管、若干个换热管和第二支管，第一支管与第二支管之间固定连通有若干个均匀分布的换热管，本实用新型一种时效炉余热回收装置，通过换热结构的设置来将废气与换热箱中的水进行热交换，来对废气中的热量进行回收再利用，避免废气直接排出造成热量散失进而导致资源浪费，其中，若干个换热管的设置来便于将废气换热的更加充分，以及若干个换热片的设置能够提高换热效率，通过滤网和活性炭吸附网来对废气中掺杂的异物和异味进行过滤处理，避免异物进入换热管中造成换热管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及时效炉领域，具体为一种时效炉余热回收装置。
背景技术
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。而现有的时效炉在使用过程中会直接将废气排出，不能将废气中的热量进行回收导致热量散失进而造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种时效炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的时效炉不能将废气中的热量进行回收导致热量散失进而造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种时效炉余热回收装置，包括操作箱，所述操作箱内侧的中部固定设置有换热箱，所述换热箱的内部固定设置有换热结构，所述换热结构包括第一支管、若干个换热管和第二支管，所述第一支管与第二支管之间固定连通有若干个均匀分布的换热管，若干个所述换热管的表面均设置有若干个换热片，通过换热结构的设置来将废气与换热箱中的水进行热交换，来对废气中的热量进行回收再利用，避免废气直接排出造成热量散失进而导致资源浪费，其中，若干个换热管的设置来便于将废气换热的更加充分，以及若干个换热片的设置能够提高换热效率，所述换热箱内壁的一侧固定安装有温控开关，所述换热箱的顶端固定设置有过滤盒，所述过滤盒内壁的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有安装座，所述安装座的内部依次固定设置有滤网和活性炭吸附网，所述过滤盒的一端卡合设置有密封盖。
优选的，所述密封盖的中部固定连通有导气管，所述导气管远离密封盖的一端延伸至换热箱的内部与第一支管相连通，所述第二支管的一端固定连通有排气管，所述排气管远离第二支管的一端延伸至外界，所述过滤盒远离密封盖的一端固定连通有进气管，所述进气管远离过滤盒的一端延伸至外界，通过导气管来将经过过滤的废气导入到换热结构中进行换热处理。
优选的，所述换热箱一侧的顶部固定连通有进水管，所述进水管远离换热箱的一端延伸至外界，所述进水管与操作箱的连接处固定安装有第二电磁阀，所述操作箱内侧的底部固定设置有保温水箱，所述保温水箱与换热箱之间固定连通有导水管，所述导水管的中部固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过温控开关与外接电源电性连接，通过温控开关来对换热箱内水的温度进行检测。
优选的，所述密封盖的内侧固定设置有两个支杆，两个所述支杆均与活性炭吸附网对应设置，通过两个支杆来对滤网和活性炭吸附网进行限位支撑。
优选的，所述操作箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的顶部固定设置有观察窗，通过观察窗的设置便于操作人员对操作箱内部的情况进行观察。
优选的，所述保温水箱一侧的底部固定连通有出水管，所述出水管远离保温水箱的一端延伸至外界，通过出水管来将保温水箱中的热水排出进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过换热结构的设置来将废气与换热箱中的水进行热交换，来对废气中的热量进行回收再利用，避免废气直接排出造成热量散失进而导致资源浪费，其中，若干个换热管的设置来便于将废气换热的更加充分，以及若干个换热片的设置能够提高换热效率，通过滤网和活性炭吸附网来对废气中参杂的异物和异味进行过滤处理，避免异物进入换热管中造成换热管堵塞，进而影响换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型换热结构的结构图；
图4为本实用新型过滤盒的剖视图。
图中：1、操作箱；2、保温水箱；3、导水管；4、第一电磁阀；5、换热箱；6、温控开关；7、进水管；8、第二电磁阀；9、进气管；10、过滤盒；11、导气管；12、换热结构；121、第一支管；122、换热管；123、第二支管；124、换热片；13、排气管；14、出水管；15、滑槽；16、安装座；17、滤网；18、活性炭吸附网；19、密封盖；20、支杆；21、密封门；22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种时效炉余热回收装置，包括操作箱1，操作箱1内侧的中部固定设置有换热箱5，换热箱5的内部固定设置有换热结构12，换热结构12包括第一支管121、若干个换热管122和第二支管123，第一支管121与第二支管123之间固定连通有若干个均匀分布的换热管122，若干个换热管122的表面均设置有若干个换热片124，通过换热结构12的设置来将废气与换热箱5中的水进行热交换，来对废气中的热量进行回收再利用，避免废气直接排出造成热量散失进而导致资源浪费，其中，若干个换热管122的设置来便于将废气换热的更加充分，以及若干个换热片124的设置能够提高换热效率，换热箱5内壁的一侧固定安装有温控开关6，换热箱5的顶端固定设置有过滤盒10，过滤盒10内壁的一端开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动设置有安装座16，安装座16的内部依次固定设置有滤网17和活性炭吸附网18，过滤盒10的一端卡合设置有密封盖19。
密封盖19的中部固定连通有导气管11，导气管11远离密封盖19的一端延伸至换热箱5的内部与第一支管121相连通，第二支管123的一端固定连通有排气管13，排气管13远离第二支管123的一端延伸至外界，过滤盒10远离密封盖19的一端固定连通有进气管9，进气管9远离过滤盒10的一端延伸至外界，通过导气管11来将经过过滤的废气导入到换热结构12中进行换热处理。
换热箱5一侧的顶部固定连通有进水管7，进水管7远离换热箱5的一端延伸至外界，进水管7与操作箱1的连接处固定安装有第二电磁阀8，操作箱1内侧的底部固定设置有保温水箱2，保温水箱2与换热箱5之间固定连通有导水管3，导水管3的中部固定安装有第一电磁阀4，第一电磁阀4和第二电磁阀8均通过温控开关6与外接电源电性连接，通过温控开关6来对换热箱5内水的温度进行检测。
密封盖19的内侧固定设置有两个支杆20，两个支杆20均与活性炭吸附网18对应设置，通过两个支杆20来对滤网17和活性炭吸附网18进行限位支撑。
操作箱1的正面铰接有密封门21，密封门21正面的顶部固定设置有观察窗22，通过观察窗22的设置便于操作人员对操作箱1内部的情况进行观察。
保温水箱2一侧的底部固定连通有出水管14，出水管14远离保温水箱2的一端延伸至外界，通过出水管14来将保温水箱2中的热水排出进行使用。
本申请实施例在使用时：操作人员先将进气管9的一端与时效炉的废气排放口相连通，时效炉内的排出的废气会进入过滤盒10中，通过滤网17和活性炭吸附网18来对废气中掺杂的异物和异味进行过滤处理，避免异物进入换热管122中造成换热管122堵塞，进而影响换热效率，经过过滤的废气会经过导气管11进入换热结构12中，通过换热结构12的设置来将废气与换热箱5中的水进行热交换，来对废气中的热量进行回收再利用，避免废气直接排出造成热量散失进而导致资源浪费，其中，若干个换热管122的设置来便于将废气换热的更加充分，以及若干个换热片124的设置能够提高换热效率，在使用过程中，通过温控开关6来对换热箱5内水的温度进行检测，当温度达到一定值时，会触发温控开关6，来控制第一电磁阀4打开一段时间后关闭，来将热水排出，再控制第二电磁阀8打开，来向换热箱5中导入冷水。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种时效炉余热回收装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内侧的中部固定设置有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内部固定设置有换热结构(12)，所述换热结构(12)包括第一支管(121)、若干个换热管(122)和第二支管(123)，所述第一支管(121)与第二支管(123)之间固定连通有若干个均匀分布的换热管(122)，若干个所述换热管(122)的表面均设置有若干个换热片(124)，所述换热箱(5)内壁的一侧固定安装有温控开关(6)，所述换热箱(5)的顶端固定设置有过滤盒(10)，所述过滤盒(10)内壁的一端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动设置有安装座(16)，所述安装座(16)的内部依次固定设置有滤网(17)和活性炭吸附网(18)，所述过滤盒(10)的一端卡合设置有密封盖(19)。
2.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述密封盖(19)的中部固定连通有导气管(11)，所述导气管(11)远离密封盖(19)的一端延伸至换热箱(5)的内部与第一支管(121)相连通，所述第二支管(123)的一端固定连通有排气管(13)，所述排气管(13)远离第二支管(123)的一端延伸至外界，所述过滤盒(10)远离密封盖(19)的一端固定连通有进气管(9)，所述进气管(9)远离过滤盒(10)的一端延伸至外界。
3.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述换热箱(5)一侧的顶部固定连通有进水管(7)，所述进水管(7)远离换热箱(5)的一端延伸至外界，所述进水管(7)与操作箱(1)的连接处固定安装有第二电磁阀(8)，所述操作箱(1)内侧的底部固定设置有保温水箱(2)，所述保温水箱(2)与换热箱(5)之间固定连通有导水管(3)，所述导水管(3)的中部固定安装有第一电磁阀(4)，所述第一电磁阀(4)和第二电磁阀(8)均通过温控开关(6)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述密封盖(19)的内侧固定设置有两个支杆(20)，两个所述支杆(20)均与活性炭吸附网(18)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述操作箱(1)的正面铰接有密封门(21)，所述密封门(21)正面的顶部固定设置有观察窗(22)。
6.根据权利要求3所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述保温水箱(2)一侧的底部固定连通有出水管(14)，所述出水管(14)远离保温水箱(2)的一端延伸至外界。
Priority Applications (1)
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| CN202123420335.3U CN216977557U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种时效炉余热回收装置 |
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| CN216977557U true CN216977557U (zh) | 2022-07-15 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123420335.3U patent/CN216977557U/zh active Active
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