CN216974169U - 一种曲线半径可调预制钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲线半径可调预制钢模板，属于建筑施工模板技术领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有底模和两个侧模，两个所述侧模底部贴靠在底模上表面上，两个所述侧模两侧均设置有延伸模块，所述延伸模块上固定连接有固定框，两个所述侧模相背离一侧中部均固定连接有顶推块，所述支撑架上安装有两个调节气缸，本实用新型在需要调制侧模的曲率半径时，启动调节气缸，调节气缸输出端移动，通过顶推块带动侧模中部沿竖直方向移动，而侧模两端随固定框在水平方向滑动，配合侧模弯曲时弦长减小的变化，完成对侧模的曲率调节，仅采用一个调节气缸即可完成对一个侧模的曲率调节，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工模板技术领域，尤其涉及一种曲线半径可调预制钢模板。
背景技术
在建筑施工中，对于曲形的施工建筑，一般采用多片直线梁相互连接，通过直代曲方式组合成曲线的建筑外形，再进行混凝土的浇筑施工，此种方式曲线平滑性较差，现有技术中，出现了通过多个驱动设备拉伸和推动柔性钢模板，实现对模板的调节，使模板弯曲，从而提高平滑的曲面，方便曲形的建筑施工，但是此种方式在对多个驱动设备的协调时较为麻烦，不易使多个驱动设备输出端均有效处于弯曲的模板上，并对模板形成调制作用力。
实用新型内容
本实用新型的目的提出一种曲线半径可调预制钢模板，以解决传统技术中通过多个驱动设备弯曲柔性钢模板时多个驱动设备的协调较为麻烦的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种曲线半径可调预制钢模板，包括支撑架，所述支撑架上安装有底模和两个侧模，两个所述侧模底部贴靠在底模上表面上，两个所述侧模两侧均设置有延伸模块，所述延伸模块上固定连接有固定框，两个所述侧模相背离一侧中部均固定连接有顶推块，所述支撑架上安装有两个调节气缸，两个所述顶推块分别固定连接在两个调节气缸输出端上，四个所述固定框底部和两个所述顶推块顶部均连接有限位机构，所述限位机构包括转动块和滑动块，六个所述转动块分别固定连接四个固定框底部和两个顶推块顶部上，所述转动块远离固定框和顶推块一端转动连接在滑动块内，所述滑动块滑动连接在支撑架上。
优选地，两个所述固定框顶推块对称设置，所述调节气缸输出端轴向垂直于侧模中部。
优选地，所述支撑架底部开设有四个第一滑槽，且顶部开设有两个第二滑槽，四个所述第一滑槽平行于侧模初始方向，且与第二滑槽垂直，六个所述滑动块分别滑动连接在四个第一滑槽和两个第二滑槽内，顶推块沿第二滑槽竖直滑动时，带动侧模中部移动，而侧模两端随固定框在第二滑槽内水平滑动，配合侧模弯曲时弦长减小的变化，方便对侧模的曲率调节。
优选地，所述滑动块上贯穿开设有限位孔，所述转动块与限位孔转动配合。
优选地，所述限位机构还包括拉紧螺栓和推紧螺栓，位于固定框底部的转动块底部同轴开设有螺纹孔，所述拉紧螺栓转动连接在支撑架上，且末端螺纹连接在螺纹孔内，位于顶推块顶部的转动块顶部同轴开设有转动孔，所述推紧螺栓螺纹连接在支撑架上，且末端转动连接在转动孔内，通过拉紧螺栓和推紧螺栓对侧模形成均匀的向下的固定作用力，提高对侧模的固定效果，提高侧模与底模的结合效果。
优选地，所述拉紧螺栓上套接有挡片，所述挡片位于拉紧螺栓的螺栓头与支撑架之间，且直径大于第一滑槽的宽度，利于使挡片将滑动块82固定在当前位置的第一滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型在需要调制侧模的曲率半径时，启动调节气缸，调节气缸输出端移动，通过顶推块带动侧模中部沿竖直方向移动，而侧模两端随固定框在水平方向滑动，配合侧模弯曲时弦长减小的变化，完成对侧模的曲率调节，仅采用一个调节气缸即可完成对一个侧模的曲率调节，方便实用。
2、本实用新型在对侧模的曲率调节完成后，通过拉紧螺栓对侧模两端形成向下的拉动效果，通过推紧螺栓对侧模中部形成向下的挤压效果，从而对侧模形成均匀的向下的固定作用力，提高对侧模的固定效果，提高侧模与底模的结合效果，方便进行混凝土的浇筑工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分放大示意图；
图3为本实用新型的拉紧螺栓和挡片结构示意图。
图中：1支撑架、11第一滑槽、12第二滑槽、2底模、3侧模、4延伸模块、5固定框、6顶推块、7调节气缸、8限位机构、81转动块、811螺纹孔、82滑动块、821限位孔、83拉紧螺栓、831挡片、84推紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种曲线半径可调预制钢模板，包括支撑架1，支撑架1上安装有底模2和两个侧模3，两个侧模3底部贴靠在底模2上表面上，两个侧模3两侧均设置有延伸模块4，延伸模块4不参与侧模3和底模2进行的混凝土浇筑，而辅助侧模3的弯曲调节。
延伸模块4上固定连接有固定框5，两个侧模3相背离一侧中部均固定连接有顶推块6，支撑架1上安装有两个调节气缸7，两个固定框5顶推块6对称设置，调节气缸7输出端轴向垂直于侧模3中部。
两个顶推块6分别固定连接在两个调节气缸7输出端上，四个固定框5底部和两个顶推块6顶部均连接有限位机构8，调节气缸7工作其输出端伸长或缩回，带动顶推块6移动，进而带动侧模3中部移动，而侧模3两端受到固定框5上的限位机构8的限制，不能随其移动，从而实现对侧模3的弯曲调节。
限位机构8包括转动块81和滑动块82，六个转动块81分别固定连接四个固定框5底部和两个顶推块6顶部上，转动块81远离固定框5和顶推块6一端转动连接在滑动块82内，滑动块82滑动连接在支撑架1上，支撑架1底部开设有四个第一滑槽11，且顶部开设有两个第二滑槽12，四个第一滑槽11平行于侧模3初始方向，且与第二滑槽12垂直，六个滑动块82分别滑动连接在四个第一滑槽11和两个第二滑槽12内，顶推块6沿第二滑槽12竖直滑动时，带动侧模3中部移动，而侧模3两端仅能随固定框5在第一滑槽11内水平滑动，配合侧模3弯曲时弦长减小的变化，方便对侧模3的曲率调节。
滑动块82上贯穿开设有限位孔821，转动块81与限位孔821转动配合，限位机构8还包括拉紧螺栓83和推紧螺栓84，位于固定框5底部的转动块81底部同轴开设有螺纹孔811，拉紧螺栓83转动连接在支撑架1上，且末端螺纹连接在螺纹孔811内，位于顶推块6顶部的转动块81顶部同轴开设有转动孔812，推紧螺栓84螺纹连接在支撑架1上，且末端转动连接在转动孔812内，两个拉紧螺栓83对侧模3两端形成向下的拉动效果，一个推紧螺栓84对侧模3中部形成向下的挤压效果，对侧模3形成均匀的向下的固定作用力，提高对侧模3的固定效果，提高侧模3与底模2的结合效果。
拉紧螺栓83上套接有挡片831，挡片831位于拉紧螺栓83的螺栓头与支撑架1之间，且直径大于第一滑槽11的宽度，利于使挡片831将滑动块82固定在当前位置的第一滑槽11内。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在需要调制侧模3的曲率半径时，启动调节气缸7，调节气缸7输出端伸长或缩回，带动顶推块6移动，顶推块6带动侧模3中部靠近或远离两侧模3之间，顶推块6上的限位机构8随之在第二滑槽12内滑动，此时延伸模块4上固定框5上的限位机构8在第一滑槽11内滑动，配合侧模3弯曲时弦长变短的变化，方便完成对侧模3的曲率调节，仅采用一个调节气缸7即可完成对一个侧模3的曲率调节，方便实用；
在对侧模3的曲率调节完成后，转动拉紧螺栓83，拉紧螺栓83旋入转动块81内的螺纹孔811，对转动块81形成向下的拉动效果，从而对侧模3两端形成向下的拉动效果，再转动推紧螺栓84，推紧螺栓84在支撑架1上转动向下抵靠在顶推块6上，对侧模3中部形成向下的推动效果，保证对侧模3形成均匀的向下的固定作用力，提高对侧模3的固定效果，提高侧模3与底模2的结合效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种曲线半径可调预制钢模板，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有底模(2)和两个侧模(3)，两个所述侧模(3)底部贴靠在底模(2)上表面上，其特征在于，两个所述侧模(3)两侧均设置有延伸模块(4)，所述延伸模块(4)上固定连接有固定框(5)，两个所述侧模(3)相背离一侧中部均固定连接有顶推块(6)，所述支撑架(1)上安装有两个调节气缸(7)，两个所述顶推块(6)分别固定连接在两个调节气缸(7)输出端上，四个所述固定框(5)底部和两个所述顶推块(6)顶部均连接有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括转动块(81)和滑动块(82)，六个所述转动块(81)分别固定连接四个固定框(5)底部和两个顶推块(6)顶部上，所述转动块(81)远离固定框(5)和顶推块(6)一端转动连接在滑动块(82)内，所述滑动块(82)滑动连接在支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种曲线半径可调预制钢模板，其特征在于，两个所述固定框(5)顶推块(6)对称设置，所述调节气缸(7)输出端轴向垂直于侧模(3)中部。
3.根据权利要求1所述的一种曲线半径可调预制钢模板，其特征在于，所述支撑架(1)底部开设有四个第一滑槽(11)，且顶部开设有两个第二滑槽(12)，四个所述第一滑槽(11)平行于侧模(3)初始方向，且与第二滑槽(12)垂直，六个所述滑动块(82)分别滑动连接在四个第一滑槽(11)和两个第二滑槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种曲线半径可调预制钢模板，其特征在于，所述滑动块(82)上贯穿开设有限位孔(821)，所述转动块(81)与限位孔(821)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种曲线半径可调预制钢模板，其特征在于，所述限位机构(8)还包括拉紧螺栓(83)和推紧螺栓(84)，位于固定框(5)底部的转动块(81)底部同轴开设有螺纹孔(811)，所述拉紧螺栓(83)转动连接在支撑架(1)上，且末端螺纹连接在螺纹孔(811)内，位于顶推块(6)顶部的转动块(81)顶部同轴开设有转动孔(812)，所述推紧螺栓(84)螺纹连接在支撑架(1)上，且末端转动连接在转动孔(812)内。
6.根据权利要求5所述的一种曲线半径可调预制钢模板，其特征在于，所述拉紧螺栓(83)上套接有挡片(831)，所述挡片(831)位于拉紧螺栓(83)的螺栓头与支撑架(1)之间，且直径大于第一滑槽(11)和第二滑槽(12)的宽度。
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2021
- 2021-11-16 CN CN202122808634.8U patent/CN216974169U/zh active Active
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