CN218775585U - 一种油封螺栓牙板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油封螺栓牙板模具,包括矩形板、竖板、静牙模具以及长板,所述矩形板的上方安装有静牙模具,所述矩形板上端面的一端构造有长板,所述长板的上端滑动安有长杆,所述长板上开设有供长板滑动的槽,且所述长杆的一端安装有紧固件,所述长杆的另一端构造有圆板,所述静牙模具包括静牙板,所述静牙板的一端可旋转连接有短板,所述短板的底端与矩形板的上端面固定连接,所述静牙板的底端中部安装有伸缩杆,且所述伸缩杆的顶端与静牙板滑动连接,所述伸缩杆顶端构造有圆柱,该油封螺栓牙板模具,可以防止油封螺栓在攻丝搓牙时移动,导致加工失败,且可以调整两个牙板之间的角度,对不同型号的油封螺栓进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于牙板模具技术领域,具体涉及一种油封螺栓牙板模具。
背景技术
搓牙板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,加工原理主要采用冷挤压成型,搓牙板组的固定牙板及移动牙板将螺丝夹持其间,并通过搓牙机的驱动装置带动移动牙板平行于固定牙板移动,进而以搓动挤压的加工方式,配合该二牙板相对搓牙作用面上的相对牙纹,螺丝杆上搓制出螺纹,而形成螺丝成品。
牙板模具用于搓牙机上面的两块矩形的模版,一块为静牙板,固定设置在结构上,一块为动牙板,安装在水平驱动机构上,静牙板与动牙板上均设有牙纹,螺栓放置在静牙板与动牙板之间,并驱动动牙板横向移动,迫使螺栓被挤压且滚动在静牙板与动牙板之间,即完成螺栓外壁的攻丝搓牙。
现有的油封螺栓牙板模具,在对油封螺栓进行攻丝搓牙时,油封螺栓会随着动牙板移动而移动,可能会使油封螺栓表面的螺纹错位,导致油封螺栓攻丝搓牙失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油封螺栓牙板模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种油封螺栓牙板模具,包括矩形板、竖板、静牙模具以及长板,所述矩形板的上方安装有静牙模具,所述矩形板上端面的一端构造有长板,所述长板的上端滑动安有长杆,所述长板上开设有供长板滑动的槽,且所述长杆的一端安装有紧固件,所述长杆的另一端构造有圆板,长板的构造可以防止油封螺栓跟随动牙板移动。
进一步地,所述静牙模具包括静牙板,所述静牙板的一端可旋转连接有短板,所述短板的底端与矩形板的上端面固定连接,所述静牙板的底端中部安装有伸缩杆,且所述伸缩杆的顶端与静牙板滑动连接,所述伸缩杆顶端构造有圆柱,所述静牙板上开设有供圆柱滑动的凹槽,调整伸缩杆的长度,可以将静牙板围绕短板旋转,进而调整静牙板的倾斜度。
进一步地,所述矩形板上端面远离长板的一侧构造有竖板,且所述静牙模具的上方安装有动牙板,所述动牙板的上端面构造有凸块,所述凸块可旋转连接有横块,所述横块与凸块可旋转连接的部位构造有连接耳,所述连接耳的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿凸块并与凸块螺纹连接,通过调整横块与凸块之间的角度,由紧固螺栓进行固定,即完成动牙板角度的调整。
进一步地,所述横块远离连接耳的一端安装有矩形块,所述横块上构造有在矩形块内滑动的第一滑块,所述矩形块上开设有供第一滑块滑动的开口,且所述矩形块的顶端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿矩形块并与第一滑块螺纹连接,通过旋转螺纹杆可以完成动牙板的快捷升降。
进一步地,所述矩形块与竖板滑动连接,所述矩形块靠近竖板的一侧构造有第二滑块,所述竖板上开设有供第二滑块滑动的长槽,且所述矩形块的一侧安装有液压杆,所述液压杆远离矩形块的一端安装有隔板,所述隔板与竖板固定连接,通过调整液压杆的长度,可以完成动牙板的移动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过构造在矩形板上端的长板,由长板上滑动连接的长杆,由长杆上的紧固件对油封螺栓进行固定,可以对螺栓进行固定,防止动牙板移动时,油封螺栓跟着动牙板一起移动;通过安装在矩形板上方可围绕短板可旋转连接的静牙板以及可绕连接耳可旋转连接的动牙板,可以调节静牙板和动牙板之间的角度,可以对型号不同的油封螺栓进行攻丝搓牙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中静牙模具的剖视图。
图中:1、矩形板;2、竖板;201、长槽;3、静牙模具;301、静牙板;302、短板;303、伸缩杆;304、圆柱;305、凹槽;4、长板;401、长杆;402、紧固件;403、圆板;5、动牙板;501、凸块;6、横块;601、连接耳;602、紧固螺栓;603、第一滑块;7、矩形块;701、螺纹杆;702、第二滑块;703、液压杆;704、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种油封螺栓牙板模具,包括矩形板1、竖板2、静牙模具3以及长板4,矩形板1的上方安装有静牙模具3,矩形板1上端面的一端构造有长板4,长板4的上端滑动安有长杆401,长板4上开设有供长板4滑动的槽,且长杆401的一端安装有紧固件402,长杆401的另一端构造有圆板403,具体实施时,长板4与长杆401的连接部位安装有轴承,可以使长杆401围绕其轴心旋转。
其中,静牙模具3包括静牙板301,静牙板301的一端可旋转连接有短板302,短板302的底端与矩形板1的上端面固定连接,静牙板301的底端中部安装有伸缩杆303,且伸缩杆303的顶端与静牙板301滑动连接,伸缩杆303顶端构造有圆柱304,静牙板301上开设有供圆柱304滑动的凹槽305,具体实施时,静牙板301上尅开设有牙路。
其中,矩形板1上端面远离长板4的一侧构造有竖板2,且静牙模具3的上方安装有动牙板5,动牙板5的上端面构造有凸块501,凸块501可旋转连接有横块6,横块6与凸块501可旋转连接的部位构造有连接耳601,连接耳601的一侧螺纹连接有紧固螺栓602,紧固螺栓602贯穿凸块501并与凸块501螺纹连接。
其中,横块6远离连接耳601的一端安装有矩形块7,横块6上构造有在矩形块7内滑动的第一滑块603,矩形块7上开设有供第一滑块603滑动的开口,且矩形块7的顶端安装有螺纹杆701,螺纹杆701的底端贯穿矩形块7并与第一滑块603螺纹连接。
其中,矩形块7与竖板2滑动连接,矩形块7靠近竖板2的一侧构造有第二滑块702,竖板2上开设有供第二滑块702滑动的长槽201,且矩形块7的一侧安装有液压杆703,液压杆703远离矩形块7的一端安装有隔板704,隔板704与竖板2固定连接。
工作原理:该油封螺栓牙板模具,使用时,将油封螺栓固定在紧固件402上,然后根据油封螺栓的型号调节静牙板301和动牙板5的角度,通过调整伸缩杆303的长度即可完成静牙板301角度的调节,通过调整凸块501与连接耳601之间的角度,由紧固螺栓602进行固定后即可完成动牙板5角度的调节,然后调整螺纹杆701,使动牙板5下降,将油封螺栓夹在静牙板301和动牙板5之间,通过调整液压杆703的长度,由静牙板301和动牙板5上的牙纹对油封螺栓进行攻牙搓丝。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种油封螺栓牙板模具,包括矩形板(1)、竖板(2)、静牙模具(3)以及长板(4),其特征在于:所述矩形板(1)的上方安装有静牙模具(3),所述矩形板(1)上端面的一端构造有长板(4),所述长板(4)的上端滑动安有长杆(401),所述长板(4)上开设有供长板(4)滑动的槽,且所述长杆(401)的一端安装有紧固件(402),所述长杆(401)的另一端构造有圆板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种油封螺栓牙板模具,其特征在于:所述静牙模具(3)包括静牙板(301),所述静牙板(301)的一端可旋转连接有短板(302),所述短板(302)的底端与矩形板(1)的上端面固定连接,所述静牙板(301)的底端中部安装有伸缩杆(303),且所述伸缩杆(303)的顶端与静牙板(301)滑动连接,所述伸缩杆(303)顶端构造有圆柱(304),所述静牙板(301)上开设有供圆柱(304)滑动的凹槽(305)。
3.根据权利要求1所述的一种油封螺栓牙板模具,其特征在于:所述矩形板(1)上端面远离长板(4)的一侧构造有竖板(2),且所述静牙模具(3)的上方安装有动牙板(5),所述动牙板(5)的上端面构造有凸块(501),所述凸块(501)可旋转连接有横块(6),所述横块(6)与凸块(501)可旋转连接的部位构造有连接耳(601),所述连接耳(601)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(602),所述紧固螺栓(602)贯穿凸块(501)并与凸块(501)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种油封螺栓牙板模具,其特征在于:所述横块(6)远离连接耳(601)的一端安装有矩形块(7),所述横块(6)上构造有在矩形块(7)内滑动的第一滑块(603),所述矩形块(7)上开设有供第一滑块(603)滑动的开口,且所述矩形块(7)的顶端安装有螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)的底端贯穿矩形块(7)并与第一滑块(603)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种油封螺栓牙板模具,其特征在于:所述矩形块(7)与竖板(2)滑动连接,所述矩形块(7)靠近竖板(2)的一侧构造有第二滑块(702),所述竖板(2)上开设有供第二滑块(702)滑动的长槽(201),且所述矩形块(7)的一侧安装有液压杆(703),所述液压杆(703)远离矩形块(7)的一端安装有隔板(704),所述隔板(704)与竖板(2)固定连接。
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