CN216971984U - 一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置，包括：传送装置；灌装机，所述灌装机固定安装于所述传送装置的顶部的中间；第一支撑架，所述第一支撑架固定连接于所述传送装置的底部的中间，所述第一支撑架的底部固定安装有第一伸缩件。本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，通过在传送装置上设置第一伸缩件、夹持件和放置件，放置件在传送装置的传送下将水性涂料存放桶移动到灌装机下，随后夹持件对放置件进行夹持，同时第一伸缩件延伸，便可将放置件和存放桶一起抬升起来，传送装置不需要多次暂停，然后再重启，避免空桶由于惯性倾倒，影响水性涂料灌装，同时也减小装置的驱动器等的磨损，延长装置的使用寿命。

Description

一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装领域，尤其涉及一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。

水性涂料生产出来后，为了方便水性涂料存放和售卖，会使用灌装装置将水性涂料注入罐中，另外为了提高灌装效率等，会使用传送带对存放罐进行传送。

而现有的灌装装置在使用时，传送带在将一个存放罐传送到灌装机下后，传送带需要暂停，传送带多次暂停，随后重新启动，加速驱动装置的磨损，缩短装置的使用寿命。

因此，有必要提供一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置，解决了现有灌装装置的传送带需要多次暂停后再重新启动，加速驱动装置的磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，包括：传送装置；

灌装机，所述灌装机固定安装于所述传送装置的顶部的中间；

第一支撑架，所述第一支撑架固定连接于所述传送装置的底部的中间，所述第一支撑架的底部固定安装有第一伸缩件；

夹持件，所述夹持件通过固定板与所述第一伸缩件的顶端固定连接，所述夹持件的顶端延伸至所述传送装置的顶部；

放置件，所述放置件位于所述传送装置的顶部的中间，所述放置件包括放置板，所述放置板正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块，所述放置板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有卡孔。

通过在传送装置上设置第一伸缩件、夹持件和放置件，放置件在传送装置的传送下将水性涂料存放桶移动到灌装机下，随后夹持件对放置件进行夹持，同时第一伸缩件延伸，便可将放置件和存放桶一起抬升起来，传送装置不需要多次暂停，然后再重启，避免空桶由于惯性倾倒，影响水性涂料灌装，同时也减小装置的驱动器等的磨损，延长装置的使用寿命。

优选的，所述夹持件包括第二支撑架，所述第二支撑架顶部的两侧均固定连接有第二伸缩件，所述第二伸缩件的两端均固定连接有折行板，所述折行板的一端固定连接有卡块。

优选的，所述传送装置顶部的前后两侧均开设有连接槽，所述连接槽内表面的底部连通有滑槽。

优选的，所述滑块的一端延伸至所述滑槽的内部。

优选的，所述传送装置外表面的一侧固定安装有控制开关。

优选的，所述传送装置底部的一侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架内部的中间固定安装有第三伸缩件，所述第三伸缩件的两端均贯穿所述第三支撑架且延伸至所述第三支撑架的外部。

优选的，所述第三伸缩件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有调整板。

通过在传送装置底部的一侧固定第三支撑架，第三支撑架对第三伸缩件进行支撑，方便第三伸缩件伸缩，带动两个调整板移动，从而对放置件上空的水性涂料存放桶进行位置调整，避免存放桶在放置件上位置发生偏移，与夹持件发生触碰，致其倾倒，影响水性涂料的灌装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置，通过在传送装置上设置第一伸缩件、夹持件和放置件，放置件在传送装置的传送下将水性涂料存放桶移动到灌装机下，随后夹持件对放置件进行夹持，同时第一伸缩件延伸，便可将放置件和存放桶一起抬升起来，传送装置不需要多次暂停，然后再重启，避免空桶由于惯性倾倒，影响水性涂料灌装，同时也减小装置的驱动器等的磨损，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的放置件的结构示意图；

图3为图1所示的传送装置的结构示意图；

图4为图1所示的夹持件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、传送装置，2、灌装机，3、第一支撑架，4、第一伸缩件，

5、夹持件，51、第二支撑架，52、第二伸缩件，53、折行板，54、卡块，

6、放置件，61、放置板，62、滑块，63、固定块，64、卡孔，

7、连接槽，8、滑槽，9、控制开关，

10、第三支撑架，11、第三伸缩件，12、连接杆，13、固定杆，14、调整板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置件的结构示意图；图3为图1所示的传送装置的结构示意图；图4为图1所示的夹持件的结构示意图。涂料生产加工用水性涂料灌装装置包括：传送装置1；

灌装机2，所述灌装机2固定安装于所述传送装置1的顶部的中间；

第一支撑架3，所述第一支撑架3固定连接于所述传送装置1的底部的中间，所述第一支撑架3的底部固定安装有第一伸缩件4；

夹持件5，所述夹持件5通过固定板与所述第一伸缩件4的顶端固定连接，所述夹持件5的顶端延伸至所述传送装置1的顶部；

放置件6，所述放置件6位于所述传送装置1的顶部的中间，所述放置件6包括放置板61，所述放置板61正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块62，所述放置板61的左右两侧均固定连接有固定块63，所述固定块63的一侧开设有卡孔64。

灌装机2固定在传送装置1顶部的中间，夹持件5等位置其下方，第一支撑架3对第一伸缩件4进行支撑，第一伸缩件4为单头电动伸缩杆，通过电源线与外部电源连接，夹持件5可对放置件6进行夹持，配合第一伸缩件4将放置件6和存放桶一起抬起，在传送装置1持续工作的情况下完成水性涂料灌装，避免传送装置1多次暂停后重新启动，加快其磨损，影响使用寿命，放置板61底部粗糙，与传送装置1之间摩擦力大，滑块62与连接槽7和滑槽8大小适配，夹持件5卡在固定块63处的卡孔64内，便可将放置件6抬升起来。

所述夹持件5包括第二支撑架51，所述第二支撑架51顶部的两侧均固定连接有第二伸缩件52，所述第二伸缩件52的两端均固定连接有折行板53，所述折行板53的一端固定连接有卡块54。

两个第二伸缩件52固定在第二支撑架51顶部的左右两侧，第二支撑架51的底部与第一伸缩件4顶部的固定板固定，第二伸缩件52为双头电动伸缩杆，通过电源线与外部电源连接，折行板53向下，共有四个，卡块54与卡孔64大小适配，卡在卡孔64内，方便将放置件6夹起。

所述传送装置1顶部的前后两侧均开设有连接槽7，所述连接槽7内表面的底部连通有滑槽8。

所述滑块62的一端延伸至所述滑槽8的内部。

所述传送装置1外表面的一侧固定安装有控制开关9。

连接槽7可限制放置件6的位置，使其可平稳的在传送装置1上传送，控制开关9控制灌装机2、第一伸缩件4、夹持件5。

本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的工作原理如下：

对生产加工好的水性涂料进行灌装时，首先将空桶放置在间隔较远的放置件6上，随后启动传送装置1，传送装置1便可将空桶向灌装机2下传送。

当放置件6和空桶移动到灌装机2下后，第一伸缩件4迅速收缩，将夹持件5向下带动，随后第二伸缩件52收缩，通过卡块54卡在卡孔64内，从而限制放置件6的位置。

随后第一伸缩件4延伸，将放置件6和夹持件5一起延伸连接槽7向上抬升，并移动到灌装机2底部进行水性涂料灌装。

其中，当水性涂料存放桶的大小不同时，第一伸缩件4上移的长度可调，避免灌装机2底部注入管与空桶之间距离过远，导致水性涂料溅出。

水性涂料灌注结束后，第一伸缩件4收缩，将放置件6下移到传送装置1上，随后第二伸缩件52延伸，卡块54从卡孔64内移出，然后第一伸缩件4再延伸，放置件6和水性涂料便可被传送走，而下一个空桶也移动到灌装机2下，便可继续进行水性涂料灌装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置具有如下有益效果：

通过在传送装置1上设置第一伸缩件4、夹持件5和放置件6，放置件6在传送装置1的传送下将水性涂料存放桶移动到灌装机2下，随后夹持件5对放置件6进行夹持，同时第一伸缩件4延伸，便可将放置件6和存放桶一起抬升起来，传送装置1不需要多次暂停，然后再重启，避免空桶由于惯性倾倒，影响水性涂料灌装，同时也减小装置的驱动器等的磨损，延长装置的使用寿命。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，本申请的第二实施例提出另一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的不同之处在于，所述传送装置1底部的一侧固定连接有第三支撑架10，所述第三支撑架10内部的中间固定安装有第三伸缩件11，所述第三伸缩件11的两端均贯穿所述第三支撑架10且延伸至所述第三支撑架10的外部。

所述第三伸缩件11的两端均固定连接有连接杆12，所述连接杆12的顶端固定连接有固定杆13，所述固定杆13的一端固定连接有调整板14。

第三支撑架10固定在传送装置1底部，对第三伸缩件11提供支撑，第三伸缩件11为双头伸缩杆，通过电源线与外部电源连接，第三伸缩件11的两端与第三支撑架10之间为滑动连接，两个调整板14的一端具有一定的弧形，方便存放罐进入两个调整板14之间。

本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置的工作原理如下：

在进行水性涂料灌装时，首先根据使用的存放罐的大小控制第三伸缩件11延伸或收缩，两个固定杆13带动两个调整板14移动，在中间处留下足够的距离。

随后空的水性涂料存放罐和放置件6沿着传送装置1移动时，与调整板14接触后，并在两个调整板14的作用下居中，保证其位置的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂料生产加工用水性涂料灌装装置具有如下有益效果：

通过在传送装置1底部的一侧固定第三支撑架10，第三支撑架10对第三伸缩件11进行支撑，方便第三伸缩件11伸缩，带动两个调整板14移动，从而对放置件6上空的水性涂料存放桶进行位置调整，避免存放桶在放置件6上位置发生偏移，与夹持件5发生触碰，致其倾倒，影响水性涂料的灌装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，包括：

传送装置；

灌装机，所述灌装机固定安装于所述传送装置的顶部的中间；

第一支撑架，所述第一支撑架固定连接于所述传送装置的底部的中间，所述第一支撑架的底部固定安装有第一伸缩件；

夹持件，所述夹持件通过固定板与所述第一伸缩件的顶端固定连接，所述夹持件的顶端延伸至所述传送装置的顶部；

放置件，所述放置件位于所述传送装置的顶部的中间，所述放置件包括放置板，所述放置板正面和背面的左右两侧均固定连接有滑块，所述放置板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有卡孔。

2.根据权利要求1所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述夹持件包括第二支撑架，所述第二支撑架顶部的两侧均固定连接有第二伸缩件，所述第二伸缩件的两端均固定连接有折行板，所述折行板的一端固定连接有卡块。

3.根据权利要求1所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述传送装置顶部的前后两侧均开设有连接槽，所述连接槽内表面的底部连通有滑槽。

4.根据权利要求3所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述滑块的一端延伸至所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述传送装置外表面的一侧固定安装有控制开关。

6.根据权利要求1所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述传送装置底部的一侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架内部的中间固定安装有第三伸缩件，所述第三伸缩件的两端均贯穿所述第三支撑架且延伸至所述第三支撑架的外部。

7.根据权利要求6所述的涂料生产加工用水性涂料灌装装置，其特征在于，所述第三伸缩件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有调整板。

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