CN216971281U - 一种大尺寸面板偏贴翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸面板偏贴翻转装置，包括翻转支座、翻转升降组件及翻转组件，其中，上述翻转支座包括二个，二个翻转支座平行间隔设置，并分别竖直向上延伸；上述翻转升降组件包括二组，分别设置在翻转支座的侧壁上，且输出端朝上设置；上述翻转组件设置于二个翻转支座之间，并与翻转升降组件的输出端连接；翻转组件吸附面板，并将面板翻转180°，以便送入下一工站。本实用新型实现了大尺寸面板真空负压吸附固定，以及自动同步升降翻转功能，有效避免运动干涉。

Description

一种大尺寸面板偏贴翻转装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别指一种大尺寸面板偏贴翻转装置。

背景技术

平板显示器件是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、电视、冰箱、空调、仪器仪表等需要显示功能的电子产品的重要部件。近年来，随着以大屏智能手机、可穿戴电子设备为代表的新兴消费类电子产品和智能家居产品市场需求的迅速扩大，我国平板显示器件出货量保持持续快速增长，带动了平板显示器件生产设备的跨越式发展。。

随着屏幕制成技术的不断发展以及消费者不断提升的消费需求，屏幕产品的尺寸在小尺寸方向及大尺寸方向均得到了不断的拓展，适用于家庭影音方面的屏幕朝着大尺寸方向发展，如目前已经出现了65寸、70寸等大尺寸液晶显示屏，未来屏幕尺寸还将进一步扩大。在大尺寸屏幕制成工艺中，涉及到的基本物料为面板，大尺寸面板需要贴附偏光片等光学膜材，在大尺寸面板产线自动化改造提升过程中，需要解决以下技术问题：由于大尺寸面板制成生产线包括多个工站，针对后续工站的对接，需要解决大尺寸面板的自动翻转下料问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了大尺寸面板真空负压吸附固定，以及自动同步升降翻转功能，有效避免运动干涉的大尺寸面板偏贴翻转装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种大尺寸面板偏贴翻转装置，包括翻转支座、翻转升降组件及翻转组件，其中，上述翻转支座包括二个，二个翻转支座平行间隔设置，并分别竖直向上延伸；上述翻转升降组件包括二组，分别设置在翻转支座的侧壁上，且输出端朝上设置；上述翻转组件设置于二个翻转支座之间，并与翻转升降组件的输出端连接；翻转组件吸附面板，并将面板翻转180°，以便送入下一工站。

优选的，所述的翻转升降组件包括翻转升降滑轨、翻转升降气缸及翻转升降滑座，其中，上述翻转升降滑轨沿竖直方向设置在翻转支座的侧壁上；上述翻转升降滑座可滑动地嵌设在翻转升降滑轨上；上述翻转升降气缸设置在翻转支座的侧壁上，且输出端向上延伸与翻转升降滑座连接。

优选的，所述的翻转组件包括翻转驱动座、翻转支板、翻转承载板及吸嘴，其中，上述翻转驱动座连接在翻转升降滑座的侧壁上；上述翻转支板设置在两翻转支座之间，且一端可转动地连接在翻转升降滑座上，另一端与翻转驱动座连接，翻转驱动座驱动翻转支板旋转运动。

优选的，所述的翻转承载板间隔设置在翻转支板上；上述吸嘴包括至少二个，翻转吸嘴设置在翻转承载板上，通过真空负压吸附固定面板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种实现了大尺寸面板真空负压吸附固定，以及自动同步升降翻转功能，有效避免运动干涉的大尺寸面板偏贴翻转装置。本实用新型针对大尺寸面板偏光片贴合后的自动翻转问题，进行研发设计，本实用新型以平行间隔设置的翻转支座作为承载结构，两翻转支座的侧壁上分别设有翻转升降滑轨，翻转升降滑轨上分别可滑动地设有翻转升降滑座，翻转升降滑座经翻转升降气缸驱动而升降运动，从而保证翻转的同时整体将翻转部分向上顶起，避免出现翻转时的运动干涉；两翻转升降滑座之间设有翻转支板，翻转支板的一端与翻转升降滑座可转动地连接，另一端连接在翻转驱动座上，经翻转驱动座驱动而旋转运动，从而实现面板翻转；同时，在翻转支板上设有翻转承载板，翻转承载板上布设有多个吸嘴，吸嘴通过真空负压吸附固定面板，以避免翻转时面板掉落或位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的立体结构示意图之三。

图4为本实用新型的立体结构示意图之四。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种大尺寸面板偏贴翻转装置，包括翻转支座61、翻转升降组件及翻转组件，其中，上述翻转支座61包括二个，二个翻转支座61平行间隔设置，并分别竖直向上延伸；上述翻转升降组件包括二组，分别设置在翻转支座61的侧壁上，且输出端朝上设置；上述翻转组件设置于二个翻转支座61之间，并与翻转升降组件的输出端连接；翻转组件吸附面板，并将面板翻转180°，以便送入下一工站。

翻转升降组件包括翻转升降滑轨62、翻转升降气缸63及翻转升降滑座64，其中，上述翻转升降滑轨62沿竖直方向设置在翻转支座61的侧壁上；上述翻转升降滑座64可滑动地嵌设在翻转升降滑轨62上；上述翻转升降气缸63设置在翻转支座61的侧壁上，且输出端向上延伸与翻转升降滑座64连接。

翻转组件包括翻转驱动座65、翻转支板66、翻转承载板67及吸嘴68，其中，上述翻转驱动座65连接在翻转升降滑座64的侧壁上；上述翻转支板66设置在两翻转支座61之间，且一端可转动地连接在翻转升降滑座64上，另一端与翻转驱动座65连接，翻转驱动座65驱动翻转支板66旋转运动。

翻转承载板67间隔设置在翻转支板66上；上述吸嘴68包括至少二个，翻转吸嘴68设置在翻转承载板67上，通过真空负压吸附固定面板。

进一步，本实用新型设计了一种实现了大尺寸面板真空负压吸附固定，以及自动同步升降翻转功能，有效避免运动干涉的大尺寸面板偏贴翻转装置。本实用新型针对大尺寸面板偏光片贴合后的自动翻转问题，进行研发设计，本实用新型以平行间隔设置的翻转支座作为承载结构，两翻转支座的侧壁上分别设有翻转升降滑轨，翻转升降滑轨上分别可滑动地设有翻转升降滑座，翻转升降滑座经翻转升降气缸驱动而升降运动，从而保证翻转的同时整体将翻转部分向上顶起，避免出现翻转时的运动干涉；两翻转升降滑座之间设有翻转支板，翻转支板的一端与翻转升降滑座可转动地连接，另一端连接在翻转驱动座上，经翻转驱动座驱动而旋转运动，从而实现面板翻转；同时，在翻转支板上设有翻转承载板，翻转承载板上布设有多个吸嘴，吸嘴通过真空负压吸附固定面板，以避免翻转时面板掉落或位置偏移。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种大尺寸面板偏贴翻转装置，其特征在于：包括翻转支座（61）、翻转升降组件及翻转组件，其中，上述翻转支座（61）包括二个，二个翻转支座（61）平行间隔设置，并分别竖直向上延伸；上述翻转升降组件包括二组，分别设置在翻转支座（61）的侧壁上，且输出端朝上设置；上述翻转组件设置于二个翻转支座（61）之间，并与翻转升降组件的输出端连接；翻转组件吸附面板，并将面板翻转180°，以便送入下一工站。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸面板偏贴翻转装置，其特征在于：所述的翻转升降组件包括翻转升降滑轨（62）、翻转升降气缸（63）及翻转升降滑座（64），其中，上述翻转升降滑轨（62）沿竖直方向设置在翻转支座（61）的侧壁上；上述翻转升降滑座（64）可滑动地嵌设在翻转升降滑轨（62）上；上述翻转升降气缸（63）设置在翻转支座（61）的侧壁上，且输出端向上延伸与翻转升降滑座（64）连接。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸面板偏贴翻转装置，其特征在于：所述的翻转组件包括翻转驱动座（65）、翻转支板（66）、翻转承载板（67）及吸嘴（68），其中，上述翻转驱动座（65）连接在翻转升降滑座（64）的侧壁上；上述翻转支板（66）设置在两翻转支座（61）之间，且一端可转动地连接在翻转升降滑座（64）上，另一端与翻转驱动座（65）连接，翻转驱动座（65）驱动翻转支板（66）旋转运动。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸面板偏贴翻转装置，其特征在于：所述的翻转承载板（67）间隔设置在翻转支板（66）上；上述吸嘴（68）包括至少二个，翻转吸嘴（68）设置在翻转承载板（67）上，通过真空负压吸附固定面板。

Images