CN216970203U - 一种大米加工用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用包装机，包括基座，所述基座的顶端两侧分别设置有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有储存斗，所述顶板的中心位置固定内嵌有称量箱，所述称量箱的顶端与储存斗的底端固定连接，所述称量箱的底端延伸至顶板的底端，所述称量箱的内腔设置有称量组件，所述称量箱的底端设置有出料箱，两个所述支撑板的近端分别设置有用固定包装袋口的固定组件。该大米加工用包装机解决了大米加工的小作坊中采用人工灌装以及称重的方式对大米进行打包，导致大米包装时间漫长，称重误差较大的问题。

Description

一种大米加工用包装机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用包装机。

背景技术

大米，是稻谷经多道加工工序后制成的成品，稻谷中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序，在大米加工完成后，需要对大米进行包装。

但是在大米加工的小作坊中采用人工灌装以及称重的方式对大米进行打包，导致大米包装时间漫长，称重误差较大，因此，大米加工小作坊急需一种结构简单，价格低廉的大米加工用包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用包装机，包括基座，所述基座的顶端两侧分别设置有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有储存斗，所述顶板的中心位置固定内嵌有称量箱，所述称量箱的顶端与储存斗的底端固定连接，所述称量箱的底端延伸至顶板的底端，所述称量箱的内腔设置有称量组件，所述称量箱的底端设置有出料箱，两个所述支撑板的近端分别设置有用固定包装袋口的固定组件。

优选的，所述称量组件包括有固定板、出料口、闭合组件以及调节组件，所述固定板固定安装在储存斗的内腔底端，所述出料口开设在固定板的顶端中部并贯通延伸至固定板的底端，两个所述闭合组件分别设置在称量箱的内腔上下两侧，两个所述调节组件分别设置在称量箱的内腔左右两侧。

优选的，每一个所述闭合组件均包括有滑槽、挡板以及把手，两个所述滑槽分别开设在称量箱的内腔左右两侧，所述挡板可滑动的插接在称量箱的内腔，所述挡板的左右两侧分别可滑动的插接在两个滑槽的内腔，所述挡板的前端延伸至称量箱的前端，所述把手固定安装在称量箱的前端。

优选的，每一个所述调节组件均包括有丝杆、调节板以及旋钮，所述丝杆螺接在称量箱的一侧，所述丝杆的两端分别延伸至称量箱的内腔以及称量箱(5)的外部，所述调节板可滑动的内嵌在称量箱的内腔，所述调节板的前后两端分别与称量箱的内腔前后两侧紧密接触，所述调节板的上下两端分别与两个挡板的外壁紧密接触，所述调节板的一侧通过轴承转动连接在丝杆位于称量箱内腔的一端，所述旋钮固定安装在丝杆位于称量箱外部的一端。

优选的，每一个所述固定组件均包括有夹板、伸缩杆以及弹簧，一对所述伸缩杆的一端均固定安装在支撑板的外壁，所述夹板固定安装在一对伸缩杆的另一端，所述夹板远离伸缩杆的一侧与出料箱的外壁紧密接触，一对所述弹簧分别套接在一对伸缩杆的外壁。

优选的，所述基座的顶端设置有四个气缸，四个所述气缸的输出端固定安装有移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

其一，在灌装大米之前，同时拉动两个夹板分别在两对伸缩杆的限位作用下沿着直线向两个支撑板滑动，进而使两对已经压缩的弹簧进一步压缩，使弹簧的弹力变大，此时，将包装袋的袋口套在出料箱的外部，松开两个夹板，在弹簧的弹力作用下，可使夹板在伸缩杆的限位作用下沿着直线快速恢复原位，进而使夹板与出料箱的外壁将包装带的袋口稳定的固定在出料箱的外壁，防止在灌装大米的时候包装袋的袋口出现变形脱离出料箱的外壁，造成大米散落的情况出现，在固定好包装袋的袋口之后启动四个气缸，使四个气缸的输出端伸出，进而使移动板向上升起，使移动板的顶端托起包装袋，防止包装袋在灌装大米的之后在大米重力的作用下导致包装袋脱离固定组件的固定，造成包装袋出现倾倒的情况，造成大米的散落，进一步提高了该装置在使用时的稳定性；

其二，将大米倒入储存箱的内腔，此时，拉动位于称量箱内腔上方的把手以及挡板，使挡板在两个滑槽的限位作用下沿着直线向称量箱的外部滑动，进而使储存斗内腔的大米经过固定板以及出料口进入称量箱的两个调节板之间，当两个调节板之间填满大米之后，推动位于称量箱内腔上方的挡板，使挡板将称量箱内腔上方封闭，此时，拉动位于称量箱内腔下方的挡板以及把手，使挡板在两个滑槽的限位作用下沿着直线向称量箱的外部滑动，进而使称量箱内腔两个调节板之间的大米通过出料箱进入包装袋的内腔，进而实现了大米的定量包装，减少人工称量误差较大的情况出现，避免手灌装大米需要耗费大量时间的情况出现。

其三，在调节包装袋中大米的重量的时候，可同时旋转两个旋钮，进而使两个旋钮分别带动两个丝杆进行旋转，由于丝杆螺接在称量箱的一侧，因此，当丝杆在旋转的时候，可使调节板在称量箱内腔前后两侧的限位作用下沿着直线在称量箱的内腔滑动，进而使两个调节板之间的距离得到调节，使称量箱内腔所能容纳的大米量发生变化，进而实现对灌装的大米的重量的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，能够针对不提供容积的包装袋调节灌装大米的多少。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型称量箱的主立体结构示意图；

图3为本实用新型称量箱的的俯视剖视图；

图4为本实用新型称量箱的的俯视剖视图；

图5为本实用新型储存斗的主视剖视图；

图6为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、顶板；4、储存斗；5、称量箱；6、出料箱；7、移动板；8、固定板；9、出料口；10、滑槽；11、挡板；12、把手；13、丝杆；14、旋钮；15、调节板；16、伸缩杆；17、夹板；18、弹簧；19、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用包装机，包括基座1，基座1的顶端两侧分别设置有支撑板2，两个支撑板2的顶端设置有顶板3，顶板3的顶端设置有储存斗4，顶板3的中心位置固定内嵌有称量箱5，称量箱5的顶端与储存斗4的底端固定连接，称量箱5的底端延伸至顶板3的底端，称量箱5的内腔设置有称量组件，称量箱5的底端设置有出料箱6，两个支撑板2的近端分别设置有用固定包装袋口的固定组件，通过储存斗4的设置，可储存大量的大米，通过称量组件的设置，实现了大米的定量包装，减少人工称量误差较大的情况出现，避免手灌装大米需要耗费大量时间的情况出现，还可实现对灌装的大米的重量的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，能够针对不提供容积的包装袋调节灌装大米的多少，通过固定组件的设置，将包装带的袋口稳定的固定在出料箱6的外壁，防止在灌装大米的时候包装袋的袋口出现变形脱离出料箱6的外壁，造成大米散落的情况出现。

本实施例中，称量组件包括有固定板8、出料口9、闭合组件以及调节组件，固定板8固定安装在储存斗4的内腔底端，出料口9开设在固定板8的顶端中部并贯通延伸至固定板8的底端，出料口9呈条形，沿固定板8的前后方向开设在固定板8的中部，进而可使大米准确的进入两个调节板15之间，提高称量箱5的精度，较少误差，两个闭合组件分别设置在称量箱5的内腔上下两侧，两个调节组件分别设置在称量箱5的内腔左右两侧，通过两个闭合组件之间的相互配合，实现了大米的定量包装，减少人工称量误差较大的情况出现，避免手灌装大米需要耗费大量时间的情况出现，通过调节组件的设置，称量箱5内腔所能容纳的大米量发生变化，进而实现对灌装的大米的重量的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，能够针对不提供容积的包装袋调节灌装大米的多少。

本实施例中，每一个闭合组件均包括有滑槽10、挡板11以及把手12，两个滑槽10分别开设在称量箱5的内腔左右两侧，挡板11可滑动的插接在称量箱5的内腔，挡板11的左右两侧分别可滑动的插接在两个滑槽10的内腔，挡板11的前端延伸至称量箱5的前端，把手12固定安装在称量箱5的前端，将大米倒入储存箱的内腔，此时，拉动位于称量箱5内腔上方的把手12以及挡板11，使挡板11在两个滑槽10的限位作用下沿着直线向称量箱5的外部滑动，进而使储存斗4内腔的大米经过固定板8以及出料口9进入称量箱5的两个调节板15之间，当两个调节板15之间填满大米之后，推动位于称量箱5内腔上方的挡板11，使挡板11将称量箱5内腔上方封闭，此时，拉动位于称量箱5内腔下方的挡板11以及把手12，使挡板11在两个滑槽10的限位作用下沿着直线向称量箱5的外部滑动，进而使称量箱5内腔两个调节板15之间的大米通过出料箱6进入包装袋的内腔，进而实现了大米的定量包装，减少人工称量误差较大的情况出现，避免手灌装大米需要耗费大量时间的情况出现。

本实施例中，每一个调节组件均包括有丝杆13、调节板15以及旋钮14，丝杆13螺接在称量箱5的一侧，丝杆13的两端分别延伸至称量箱5的内腔以及称量箱5的外部，调节板15可滑动的内嵌在称量箱5的内腔，调节板15的前后两端分别与称量箱5的内腔前后两侧紧密接触，调节板15的上下两端分别与两个挡板11的外壁紧密接触，调节板15的一侧通过轴承转动连接在丝杆13位于称量箱5内腔的一端，旋钮14固定安装在丝杆13位于称量箱5外部的一端，在调节包装袋中大米的重量的时候，可同时旋转两个旋钮14，进而使两个旋钮14分别带动两个丝杆13进行旋转，由于丝杆13螺接在称量箱5的一侧，因此，当丝杆13在旋转的时候，可使调节板15在称量箱5内腔前后两侧的限位作用下沿着直线在称量箱5的内腔滑动，进而使两个调节板15之间的距离得到调节，使称量箱5内腔所能容纳的大米量发生变化，进而实现对灌装的大米的重量的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，能够针对不提供容积的包装袋调节灌装大米的多少。

本实施例中，每一个固定组件均包括有夹板17、伸缩杆16以及弹簧18，一对伸缩杆16的一端均固定安装在支撑板2的外壁，夹板17固定安装在一对伸缩杆16的另一端，夹板17远离伸缩杆16的一侧与出料箱6的外壁紧密接触，一对弹簧18分别套接在一对伸缩杆16的外壁，在灌装大米之前，同时拉动两个夹板17分别在两对伸缩杆16的限位作用下沿着直线向两个支撑板2滑动，进而使两对已经压缩的弹簧18进一步压缩，使弹簧18的弹力变大，此时，将包装袋的袋口套在出料箱6的外部，松开两个夹板17，在弹簧18的弹力作用下，可使夹板17在伸缩杆16的限位作用下沿着直线快速恢复原位，进而使夹板17与出料箱6的外壁将包装带的袋口稳定的固定在出料箱6的外壁，防止在灌装大米的时候包装袋的袋口出现变形脱离出料箱6的外壁，造成大米散落的情况出现。

本实施例中，基座1的顶端设置有四个气缸19，四个气缸19的输出端固定安装有移动板7，在固定好包装袋的袋口之后启动四个气缸19，使四个气缸19的输出端伸出，进而使移动板7向上升起，使移动板7的顶端托起包装袋，防止包装袋在灌装大米的之后在大米重力的作用下导致包装袋脱离固定组件的固定，造成包装袋出现倾倒的情况，造成大米的散落，进一步提高了该装置在使用时的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在灌装大米之前，同时拉动两个夹板17分别在两对伸缩杆16的限位作用下沿着直线向两个支撑板2滑动，进而使两对已经压缩的弹簧18进一步压缩，使弹簧18的弹力变大，此时，将包装袋的袋口套在出料箱6的外部，松开两个夹板17，在弹簧18的弹力作用下，可使夹板17在伸缩杆16的限位作用下沿着直线快速恢复原位，进而使夹板17与出料箱6的外壁将包装带的袋口稳定的固定在出料箱6的外壁，防止在灌装大米的时候包装袋的袋口出现变形脱离出料箱6的外壁，造成大米散落的情况出现，在固定好包装袋的袋口之后启动四个气缸19，使四个气缸19的输出端伸出，进而使移动板7向上升起，使移动板7的顶端托起包装袋，防止包装袋在灌装大米的之后在大米重力的作用下导致包装袋脱离固定组件的固定，造成包装袋出现倾倒的情况，造成大米的散落，进一步提高了该装置在使用时的稳定性；

将大米倒入储存箱的内腔，此时，拉动位于称量箱5内腔上方的把手12以及挡板11，使挡板11在两个滑槽10的限位作用下沿着直线向称量箱5的外部滑动，进而使储存斗4内腔的大米经过固定板8以及出料口9进入称量箱5的两个调节板15之间，当两个调节板15之间填满大米之后，推动位于称量箱5内腔上方的挡板11，使挡板11将称量箱5内腔上方封闭，此时，拉动位于称量箱5内腔下方的挡板11以及把手12，使挡板11在两个滑槽10的限位作用下沿着直线向称量箱5的外部滑动，进而使称量箱5内腔两个调节板15之间的大米通过出料箱6进入包装袋的内腔，进而实现了大米的定量包装，减少人工称量误差较大的情况出现，避免手灌装大米需要耗费大量时间的情况出现；

在调节包装袋中大米的重量的时候，可同时旋转两个旋钮14，进而使两个旋钮14分别带动两个丝杆13进行旋转，由于丝杆13螺接在称量箱5的一侧，因此，当丝杆13在旋转的时候，可使调节板15在称量箱5内腔前后两侧的限位作用下沿着直线在称量箱5的内腔滑动，进而使两个调节板15之间的距离得到调节，使称量箱5内腔所能容纳的大米量发生变化，进而实现对灌装的大米的重量的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，能够针对不提供容积的包装袋调节灌装大米的多少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大米加工用包装机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧分别设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端设置有储存斗(4)，所述顶板(3)的中心位置固定内嵌有称量箱(5)，所述称量箱(5)的顶端与储存斗(4)的底端固定连接，所述称量箱(5)的底端延伸至顶板(3)的底端，所述称量箱(5)的内腔设置有称量组件，所述称量箱(5)的底端设置有出料箱(6)，两个所述支撑板(2)的近端分别设置有用固定包装袋口的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：所述称量组件包括有固定板(8)、出料口(9)、闭合组件以及调节组件，所述固定板(8)固定安装在储存斗(4)的内腔底端，所述出料口(9)开设在固定板(8)的顶端中部并贯通延伸至固定板(8)的底端，两个所述闭合组件分别设置在称量箱(5)的内腔上下两侧，两个所述调节组件分别设置在称量箱(5)的内腔左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：每一个所述闭合组件均包括有滑槽(10)、挡板(11)以及把手(12)，两个所述滑槽(10)分别开设在称量箱(5)的内腔左右两侧，所述挡板(11)可滑动的插接在称量箱(5)的内腔，所述挡板(11)的左右两侧分别可滑动的插接在两个滑槽(10)的内腔，所述挡板(11)的前端延伸至称量箱(5)的前端，所述把手(12)固定安装在称量箱(5)的前端。

4.根据权利要求2所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：每一个所述调节组件均包括有丝杆(13)、调节板(15)以及旋钮(14)，所述丝杆(13)螺接在称量箱(5)的一侧，所述丝杆(13)的两端分别延伸至称量箱(5)的内腔以及称量箱(5)的外部，所述调节板(15)可滑动的内嵌在称量箱(5)的内腔，所述调节板(15)的前后两端分别与称量箱(5)的内腔前后两侧紧密接触，所述调节板(15)的上下两端分别与两个挡板(11)的外壁紧密接触，所述调节板(15)的一侧通过轴承转动连接在丝杆(13)位于称量箱(5)内腔的一端，所述旋钮(14)固定安装在丝杆(13)位于称量箱(5)外部的一端。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：每一个所述固定组件均包括有夹板(17)、伸缩杆(16)以及弹簧(18)，一对所述伸缩杆(16)的一端均固定安装在支撑板(2)的外壁，所述夹板(17)固定安装在一对伸缩杆(16)的另一端，所述夹板(17)远离伸缩杆(16)的一侧与出料箱(6)的外壁紧密接触，一对所述弹簧(18)分别套接在一对伸缩杆(16)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装机，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有四个气缸(19)，四个所述气缸(19)的输出端固定安装有移动板(7)。

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