CN111703596A - 一种轻物质定量称重打包装置 - Google Patents
一种轻物质定量称重打包装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111703596A CN111703596A CN202010578052.2A CN202010578052A CN111703596A CN 111703596 A CN111703596 A CN 111703596A CN 202010578052 A CN202010578052 A CN 202010578052A CN 111703596 A CN111703596 A CN 111703596A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- box body
- packaging box
- packaging
- light material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻物质定量称重打包装置,包括称重打包箱体,称重打包箱体的后表面连接有开关柜门,开关柜门的外表面开设有观察窗,开关柜门的一侧连接有平合页,称重打包箱体的后表面中部连接有显示屏,称重打包箱体的后表面中部靠近显示屏的底部连接有启动按钮,称重打包箱体的顶部连接有切换阀,切换阀的外表面连接有挡料板,称重打包箱体的顶部靠近切换阀的一侧连接有进料管道,进料管道的底部沉入称重打包箱体的内部设置有称重传感器。本发明的一种轻物质定量称重打包装置,解决了羽绒厂打包先填充后再校准重量的繁琐操作方式问题,实现边填充边称重,确保打包重量的精确度,提升产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及轻物质称重打包领域,特别涉及一种轻物质定量称重打包装置。
背景技术
在羽毛行业中,对出厂的每包羽毛重量是有比较高的要求的,传统的方式都是打包箱打包后人工通过电子称来称重定量,人为的情况对于车间环境原料损耗精度影响很大。
现有的设备在进行称重打包时,大多是先进行打包,其次放到设备的称重装置上进行一体称重,对于这种设备,由于不能准确把握所需打包的物品重量,因而需要反复称重打包,此外,对于人工称重打包而言,精度得不到保证,浪费大量的工作时间并且原料损耗也变得严重,为了解决轻物质打包先填充后校准重量的繁琐操作方式问题,提高生产效率及产品合格率,减少填充物的浪费耗损,提升产品净重误差进而节省人工成本和材料成本,提高产品品质实现企业精细化生产模式,因此我们提出了这种轻物质定量称重打包装置。
发明内容
针对背景技术中提到的问题,本发明的主要目的在于提供一种轻物质定量称重打包装置,可以有效改善背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种轻物质定量称重打包装置,包括称重打包箱体,所述称重打包箱体的后表面连接有开关柜门,所述开关柜门的外表面开设有观察窗,所述开关柜门的一侧连接有平合页,所述称重打包箱体的后表面中部连接有显示屏,所述称重打包箱体的后表面中部靠近显示屏的底部连接有启动按钮,所述称重打包箱体的顶部连接有切换阀,所述切换阀的外表面连接有挡料板,所述称重打包箱体的顶部靠近切换阀的一侧连接有进料管道,所述进料管道的底部沉入称重打包箱体的内部设置有称重传感器,所述称重传感器的一侧连接有装袋夹,远离所述进料管道的一侧靠近称重打包箱体的顶部外边缘设置有负压管道。
优选的,所述开关柜门为双扇门,所述开关柜门通过平合页与称重打包箱体活动连接。
优选的,所述平合页的数量为八个,所述平合页与称重打包箱体和开关柜门均通过螺丝固定连接。
优选的,所述显示屏通过螺丝与称重打包箱体固定连接,所述显示屏为触摸显示屏。
优选的,所述进料管道和负压管道均通过螺丝与称重打包箱体固定连接,所述进料管道和负压管道均呈“╓”形水平固定在称重打包箱体的顶部。
优选的,所述切换阀通过螺丝与称重打包箱体固定连接,所述切换阀通过螺丝与挡料板固定连接。
优选的,所述装袋夹与称重打包箱体固定连接,所述称重传感器的数量为两个,所述称重传感器对称分布在装袋夹的两侧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该轻物质定量称重打包装置可以将包装袋置于称重打包箱体中并使用装袋夹固定,通过在显示屏软件中设置需要填充的重量,按下启动按钮后,装置打开负压风机产生负压,待打包的轻质产品如羽毛等受负压作用进入进料管道,顺着进料管道经过称重传感器落入包装袋中,当称重传感器检测到产品质量已达到设定值,切换阀启动并带动挡料板限制产品继续填充,同时包装袋在称重打包箱体中被打包,使用者可通过观察窗观察打包情况,该称重打包过程不需要人工进行称重,通过显示屏预先设定待称重重量数值,传感器和切换阀配合工作,保证了称重的准确性,避免了因称重不准确导致的反复打包称重的问题,减少了不必要的时间浪费和资源浪费,同时由于是全自动称重打包,这使得生产效率大大提高,也避免了人为误差引起的材料损耗和产品合格性问题,此外,该装置能准确定量包装,不会缺斤少两或过多填充产品,这使得企业成本随之降低。
附图说明
图1为本发明一种轻物质定量称重打包装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种轻物质定量称重打包装置的主视图;
图3为本发明一种轻物质定量称重打包装置的侧视图;
图4为本发明一种轻物质定量称重打包装置的切换阀局部放大示意图。
图中:1、称重打包箱体;2、开关柜门;3、观察窗;4、平合页;5、显示屏;6、启动按钮;7、切换阀;8、挡料板;9、进料管道;10、称重传感器;11、装袋夹;12、负压管道。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-4所示,本实施例中一种轻物质定量称重打包装置,包括称重打包箱体1,称重打包箱体1的后表面连接有开关柜门2,开关柜门2的外表面开设有观察窗3,开关柜门2的一侧连接有平合页4,称重打包箱体1的后表面中部连接有显示屏5,称重打包箱体1的后表面中部靠近显示屏5的底部连接有启动按钮6,称重打包箱体1的顶部连接有切换阀7,切换阀7的外表面连接有挡料板8,称重打包箱体1的顶部靠近切换阀7的一侧连接有进料管道9,进料管道9的底部沉入称重打包箱体1的内部设置有称重传感器10,称重传感器10的一侧连接有装袋夹11,远离进料管道9的一侧靠近称重打包箱体1的顶部外边缘设置有负压管道12。
本实施例中,开关柜门2为双扇门,开关柜门2通过平合页4与称重打包箱体1活动连接,双扇门对应两个称重打包箱体1,可以大大提高称重打包的效率;平合页4的数量为八个,平合页4与称重打包箱体1和开关柜门2均通过螺丝固定连接,通过平合页4使得称重打包箱体1和开关柜门2开关自如,同时多数量的平合页4可使得活动连接的更加稳定;显示屏5通过螺丝与称重打包箱体1固定连接,显示屏5为触摸显示屏,显示屏5选择为触摸显示屏可以避免复杂操作,使用者直接在其上进行重量设置即可;进料管道9和负压管道12均通过螺丝与称重打包箱体1固定连接,进料管道9和负压管道12均呈“╓”形水平固定在称重打包箱体1的顶部,通过该种结构,可以同时称重打包两袋产品,提高生产效率;切换阀7通过螺丝与称重打包箱体1固定连接,切换阀7通过螺丝与挡料板8固定连接,切换阀7与挡料板8相连,可以在称重满足预定重量后及时通过启动切换阀7带动挡料板8限制往包装袋中继续填充羽毛等轻质产品,有效保证每一袋产品都是严格满足质量要求,既不缺斤少两,又不增加企业成本;装袋夹11与称重打包箱体1固定连接,称重传感器10的数量为两个,称重传感器10对称分布在装袋夹11的两侧,装袋夹11固定在称重打包箱体1上,目的在于固定包装袋,使得包装袋在被打包时更加方便稳定,称重传感器10位于装袋夹11两侧对称分布可以有效记录已称重量信息,避免因单个称重传感器10引起的称重数据不准确。
需要说明的是,本发明为一种轻物质定量称重打包装置,在使用时,使用者打开开关柜门2将包装袋安装于装袋夹11处,使用者将需要称重的数据信息在显示屏5上设置好,打开启动按钮6,负压风机正常启动,需要打包的材料在负压的作用下经进料管道9往称重打包箱体1中下落,在下落时经过称重传感器10,称重传感器10记录每一轮的流量信息,在初次填充时,程序控制切换阀7带动挡料板8关闭材料填充,通过程序计算确定还需填充多少材料,切换阀7移开挡料板8再次进行填充,程序循环工作,直到实际的克重满足预先设定的重量,由于操作人员只需在每次称重打包时打开开关柜门2安装包装袋,劳动强度小,可以大大改善工人的工作环境,其次,由于使用传感器进行称重,可以彻底解决人工称重不精准的问题,此外因该装置可实现自动化称重打包,称重准确,在节省了企业的材料成本的同时大大提高了生产效率,能给装置使用者带来良好的经济效益,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:包括称重打包箱体(1),所述称重打包箱体(1)的后表面连接有开关柜门(2),所述开关柜门(2)的外表面开设有观察窗(3),所述开关柜门(2)的一侧连接有平合页(4),所述称重打包箱体(1)的后表面中部连接有显示屏(5),所述称重打包箱体(1)的后表面中部靠近显示屏(5)的底部连接有启动按钮(6),所述称重打包箱体(1)的顶部连接有切换阀(7),所述切换阀(7)的外表面连接有挡料板(8),所述称重打包箱体(1)的顶部靠近切换阀(7)的一侧连接有进料管道(9),所述进料管道(9)的底部沉入称重打包箱体(1)的内部设置有称重传感器(10),所述称重传感器(10)的一侧连接有装袋夹(11),远离所述进料管道(9)的一侧靠近称重打包箱体(1)的顶部外边缘设置有负压管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述开关柜门(2)为双扇门,所述开关柜门(2)通过平合页(4)与称重打包箱体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述平合页(4)的数量为八个,所述平合页(4)与称重打包箱体(1)和开关柜门(2)均通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述显示屏(5)通过螺丝与称重打包箱体(1)固定连接,所述显示屏(5)为触摸显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述进料管道(9)和负压管道(12)均通过螺丝与称重打包箱体(1)固定连接,所述进料管道(9)和负压管道(12)均呈“╓”形水平固定在称重打包箱体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述切换阀(7)通过螺丝与称重打包箱体(1)固定连接,所述切换阀(7)通过螺丝与挡料板(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轻物质定量称重打包装置,其特征在于:所述装袋夹(11)与称重打包箱体(1)固定连接,所述称重传感器(10)的数量为两个,所述称重传感器(10)对称分布在装袋夹(11)的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010578052.2A CN111703596A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种轻物质定量称重打包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010578052.2A CN111703596A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种轻物质定量称重打包装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111703596A true CN111703596A (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72541843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010578052.2A Pending CN111703596A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种轻物质定量称重打包装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111703596A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112455814A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 马鞍山学院 | 一种自动套袋称重的检测装置及其检测方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6458622A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-06 | Kanegafuchi Chemical Ind | Compressive packing machine for cotton or the like |
CN102180289A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-09-14 | 徐州腾宇羽绒制品设备有限公司 | 羽绒装袋自动定量装置 |
CN201971194U (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-14 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种打包机精确计量落棉装置 |
CN203793735U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-27 | 邯郸金狮棉机有限公司 | 一种棉花打包机 |
CN203865025U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-10-08 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种棉壳快速包装机 |
CN208979131U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-06-14 | 六安市皖西羽绒有限公司 | 一种基于自动称重的生产羽绒用打包装置 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202010578052.2A patent/CN111703596A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6458622A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-06 | Kanegafuchi Chemical Ind | Compressive packing machine for cotton or the like |
CN201971194U (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-14 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种打包机精确计量落棉装置 |
CN102180289A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-09-14 | 徐州腾宇羽绒制品设备有限公司 | 羽绒装袋自动定量装置 |
CN203793735U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-27 | 邯郸金狮棉机有限公司 | 一种棉花打包机 |
CN203865025U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-10-08 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种棉壳快速包装机 |
CN208979131U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-06-14 | 六安市皖西羽绒有限公司 | 一种基于自动称重的生产羽绒用打包装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112455814A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 马鞍山学院 | 一种自动套袋称重的检测装置及其检测方法 |
CN112455814B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-07-01 | 马鞍山学院 | 一种自动套袋称重的检测装置及其检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203497192U (zh) | 称重式袋装包装机 | |
CN111703596A (zh) | 一种轻物质定量称重打包装置 | |
CN111907734A (zh) | 多物料定量包装机 | |
CN201335725Y (zh) | 智能型多斗式电子称量装置 | |
CN201231864Y (zh) | 豆芽自动包装生产线的计量装置 | |
CN109367839A (zh) | 一种改性塑料粒子高速高精度包装秤 | |
CN205169013U (zh) | 一种柱塞式充填计量斗 | |
CN214029246U (zh) | 面粉称量装置 | |
CN103196790A (zh) | 谷物容重自动测量设备及方法 | |
CN209191029U (zh) | 一种自动称料混料装置 | |
JP3295385B2 (ja) | 食品計量盛付機 | |
CN204085654U (zh) | 一种天平称重计量装置 | |
CN2656288Y (zh) | 用于固体物料充填机上的变容定量下料机构 | |
CN206437249U (zh) | 一种柱塞式包装袋填充器 | |
CN203544386U (zh) | 多头自动计量灌装系统 | |
CN207791297U (zh) | 一种自动称重封口装米机 | |
CN206394920U (zh) | 重力给料自动定量双秤包装机 | |
CN210942334U (zh) | 一种中药饮片包装机 | |
CN104541937A (zh) | 一种自动称重的食用菌菌袋填充装置 | |
CN211139717U (zh) | 一种生物质颗粒的装料装置 | |
CN201032464Y (zh) | 振动破拱给料定量包装秤 | |
CN211154903U (zh) | 超市储米柜 | |
CN208813594U (zh) | 一种种子弧形门供料装置 | |
CN206569297U (zh) | 一种自动果肉称量灌装装置 | |
CN209553565U (zh) | 一种有机肥包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200925 |