CN216968498U - 一种太阳能板接线盒加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，包括定模座和升降组件；定模座：内侧面设有定模，所述定模座的侧面均匀设有导柱，所述导柱上活动套接有动模座，所述动模座上与定模相对的一侧设有动模，所述动模座的顶面中部设有支架，所述定模座的侧面设有注料嘴；升降组件：包括安装架、丝杆、方杆、第一电机和梯形座，所述安装架设于支架的顶面，所述丝杆的顶端转动连接在安装架的顶部，所述方杆贯穿支架的顶面一端，且方杆通过中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，本太阳能板接线盒加工用注塑模具可实现模具和注塑件的快速冷却，可以更加快速的进入下一道加工工序，提高了生产效率，实用性较强。

Description

一种太阳能板接线盒加工用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及太阳能板接线盒加工技术领域，具体为一种太阳能板接线盒加工用注塑模具。

背景技术

太阳能电池组件接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，现有的大多太阳能板接线盒通过注塑加工而成，现有的部分太阳能板接线盒加工用的注塑模具在使用过程中，一般采用水冷的方式进行冷却，冷却速度较慢，在动模和定模分离后，注塑件和模具的温度依然较高，影响下一步工序的进行，为此，我们提出一种太阳能板接线盒加工用注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，可实现模具和注塑件的快速冷却，可以更加快速的进入下一道加工工序，提高了生产效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，包括定模座和升降组件；

定模座：内侧面设有定模，所述定模座的侧面均匀设有导柱，所述导柱上活动套接有动模座，所述动模座上与定模相对的一侧设有动模，所述动模座的顶面中部设有支架，所述定模座的侧面设有注料嘴；

升降组件：包括安装架、丝杆、方杆、第一电机和梯形座，所述安装架设于支架的顶面，所述丝杆的顶端转动连接在安装架的顶部，所述方杆贯穿支架的顶面一端，且方杆通过中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述第一电机设于安装架的表面，且第一电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述梯形座设于方杆的底端，所述梯形座的两侧斜面上对称设有散热组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于定模座的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。

进一步的，所述散热组件包括支板、圆框、架板、安装轴、扇叶和第二电机，所述支板均匀设于梯形座的侧面，所述圆框设于支板上，所述架板设于圆框的中部，所述安装轴贯穿架板的中部，所述扇叶均匀设于安装轴的端部，所述第二电机设于架板的侧面，且第二电机的输出轴与安装轴的端部固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，散热组件可在梯形座伸入动模和定模之间的位置时，可利用第二电机带动安装轴转动，实现扇叶的转动，产生向外的风向，可对两侧的动模和定模以及注塑件进行风冷散热。

进一步的，所述散热组件还包括侧槽和制冷片，所述侧槽均匀开设于圆框的侧面，所述制冷片嵌于侧槽内，且制冷片的放热面朝向外侧，所述制冷片的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用制冷片可实现对被扇叶吸入圆框内的气流进行冷却降温，利用降温后的气流可实现快速降温冷却。

进一步的，还包括安装座和温度传感器，所述安装座对称设于梯形座的两侧斜面，所述温度传感器设于安装座上，且温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，温度传感器可检测动模和定模之间的温度，方便控制散热组件的运行。

进一步的，还包括冷却水道，所述冷却水道分别均匀开设于定模和动模的顶面，通过将外部的冷却水在冷却水道内进行循环流动，可实现对模具和注塑件的降温冷却。

进一步的，还包括挡板和弹簧，所述挡板设于导柱的端部，所述弹簧套接在导柱上，且弹簧的两端分别与动模座和挡板固定连接，利用弹簧可实现动模座的缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本太阳能板接线盒加工用注塑模具，具有以下好处：

1、本太阳能板接线盒加工用注塑模具的升降组件可利用第一电机的正反转动带动丝杆正反转动，进而可实现方杆的往复升降，继而可通梯形座实现散热组件的升降，可利用散热组件在动模和定模之间进行散热。

2、本太阳能板接线盒加工用注塑模具的散热组件可在梯形座伸入动模和定模之间的位置时，可利用第二电机带动安装轴转动，实现扇叶的转动，产生向外的风向，可对两侧的动模和定模以及注塑件进行风冷散热。

3、本太阳能板接线盒加工用注塑模具可利用制冷片可实现对被扇叶吸入圆框内的气流进行冷却降温，利用降温后的气流可实现快速降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型梯形座剖面结构示意图。

图中：1定模座、11PLC控制器、12定模、13导柱、14动模座、 15动模、16支架、2注料嘴、21冷却水道、3挡板、31弹簧、4升降组件、41安装架、42丝杆、43方杆、44第一电机、45梯形座、5 散热组件、51支板、52圆框、53架板、54安装轴、55扇叶、56第二电机、57侧槽、58制冷片、6安装座、61温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，包括定模座1和升降组件4；

定模座1：内侧面设有定模12，定模座1的侧面均匀设有导柱 13，导柱13上活动套接有动模座14，动模座14上与定模12相对的一侧设有动模15，动模座14的顶面中部设有支架16，定模座1的侧面设有注料嘴2；

升降组件4：包括安装架41、丝杆42、方杆43、第一电机44和梯形座45，安装架41设于支架16的顶面，丝杆42的顶端转动连接在安装架41的顶部，方杆43贯穿支架16的顶面一端，且方杆43通过中部的螺纹孔与丝杆42螺纹连接，第一电机44设于安装架41的表面，且第一电机44的输出轴与丝杆42的顶端固定连接，梯形座 45设于方杆43的底端，梯形座45的两侧斜面上对称设有散热组件5，散热组件5包括支板51、圆框52、架板53、安装轴54、扇叶55和第二电机56，支板51均匀设于梯形座45的侧面，圆框52设于支板 51上，架板53设于圆框52的中部，安装轴54贯穿架板53的中部，扇叶55均匀设于安装轴54的端部，第二电机56设于架板53的侧面，且第二电机56的输出轴与安装轴54的端部固定连接，第二电机56 的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，散热组件5还包括侧槽 57和制冷片58，侧槽57均匀开设于圆框52的侧面，制冷片58嵌于侧槽57内，且制冷片58的放热面朝向外侧，制冷片58的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于定模座1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端与第一电机44的输入端电连接。

其中：还包括安装座6和温度传感器61，安装座6对称设于梯形座45的两侧斜面，温度传感器61设于安装座6上，且温度传感器 61的输出端与PLC控制器11的输入端电连接；还包括冷却水道21，冷却水道21分别均匀开设于定模12和动模15的顶面；还包括挡板 3和弹簧31，挡板3设于导柱13的端部，弹簧31套接在导柱13上，且弹簧31的两端分别与动模座14和挡板3固定连接。

利用第一电机44的正反转动带动丝杆42正反转动，进而可实现方杆43的往复升降，即可将散热组件在动模和定模之间进行往复升降。

本实用新型提供的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具的工作原理如下：首先，在动模和定模分离后，并且注塑件脱模之前，利用第一电机44的正反转动带动丝杆42正反转动，进而可实现方杆 43的往复升降，在梯形座45伸入动模15和定模12之间的位置时，可利用第二电机56带动安装轴54转动，实现扇叶55的转动，产生向外的风向，可对两侧的动模15和定模12以及注塑件进行风冷散热，同时，利用制冷片58可实现对被扇叶55吸入圆框52内的气流进行冷却降温，利用降温后的气流可实现动模15和定模12之间的快速降温冷却，当温度传感器61检测到温度降至设定值后，即可自动升起散热组件5，对注塑件进行脱模。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机44、第二电机56、制冷片58 和温度传感器61则可根据实际应用场景自由配置，第一电机44和第二电机56可选用伺服电机，制冷片58可选用半导体制冷片，温度传感器61可选用非接触式温度传感器。PLC控制器控制第一电机44、第二电机56、制冷片58和温度传感器61工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：包括定模座(1)和升降组件(4)；

定模座(1)：内侧面设有定模(12)，所述定模座(1)的侧面均匀设有导柱(13)，所述导柱(13)上活动套接有动模座(14)，所述动模座(14)上与定模(12)相对的一侧设有动模(15)，所述动模座(14)的顶面中部设有支架(16)，所述定模座(1)的侧面设有注料嘴(2)；

升降组件(4)：包括安装架(41)、丝杆(42)、方杆(43)、第一电机(44)和梯形座(45)，所述安装架(41)设于支架(16)的顶面，所述丝杆(42)的顶端转动连接在安装架(41)的顶部，所述方杆(43)贯穿支架(16)的顶面一端，且方杆(43)通过中部的螺纹孔与丝杆(42)螺纹连接，所述第一电机(44)设于安装架(41)的表面，且第一电机(44)的输出轴与丝杆(42)的顶端固定连接，所述梯形座(45)设于方杆(43)的底端，所述梯形座(45)的两侧斜面上对称设有散热组件(5)；

其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于定模座(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端与第一电机(44)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：所述散热组件(5)包括支板(51)、圆框(52)、架板(53)、安装轴(54)、扇叶(55)和第二电机(56)，所述支板(51) 均匀设于梯形座(45)的侧面，所述圆框(52)设于支板(51)上，所述架板(53)设于圆框(52)的中部，所述安装轴(54)贯穿架板(53)的中部，所述扇叶(55)均匀设于安装轴(54)的端部，所述第二电机(56)设于架板(53)的侧面，且第二电机(56)的输出轴与安装轴(54)的端部固定连接，所述第二电机(56)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：所述散热组件(5)还包括侧槽(57)和制冷片(58)，所述侧槽(57)均匀开设于圆框(52)的侧面，所述制冷片(58)嵌于侧槽(57)内，且制冷片(58)的放热面朝向外侧，所述制冷片(58)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：还包括安装座(6)和温度传感器(61)，所述安装座(6)对称设于梯形座(45)的两侧斜面，所述温度传感器(61)设于安装座(6)上，且温度传感器(61)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：还包括冷却水道(21)，所述冷却水道(21)分别均匀开设于定模(12)和动模(15)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能板接线盒加工用注塑模具，其特征在于：还包括挡板(3)和弹簧(31)，所述挡板(3)设于导柱(13)的端部，所述弹簧(31)套接在导柱(13)上，且弹簧(31) 的两端分别与动模座(14)和挡板(3)固定连接。

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