CN216968236U - 一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，包括车架、盛装罐和搅拌装置，搅拌装置由一段螺旋形金属板焊接在中心轴上而成，搅拌装置的中心轴两端套接有轴承和水封，搅拌装置的中心轴一端还固定有第二带轮；盛装罐的圆周外壁后端开设有罐口，盛装罐的两端侧壁一体成型有空心轴，盛装罐的中部圆周外壁一体成型有滚道；轴承和水封固定于空心轴的内壁，空心轴的端部还通过螺栓固定有端盖，盛装罐前端的空心轴的外壁固定有第一带轮。本实用新型能防止混凝土转运过程中出现离析和凝固现象，减少了转运过程中混凝土的浪费，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土运输技术领域，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置。

背景技术

在地质灾害治理工程中常需要使用混凝土进行护坡加固等操作，但是农村村里道路狭窄，大型施工车辆如泵车和罐车无法进入，强制搅拌站因占地较大只能安装在距离施工现场较远的地方，在距离较远时地泵无法使用，应对场地和道路限制，施工方常采用小三轮车或手推车进行混凝土的运送。

经检索，中国专利申请号为201620071342.7的专利，公开了一种自动翻斗混凝土推车，包括支架、电机、电源、车斗、电机开关和自动翻斗装置，自动翻斗装置包括真空伸缩杆、驱动滑轮，滑轮支撑杆和钢丝。上述专利中的一种自动翻斗混凝土推车存在以下不足：没有搅拌装置，在长距离运输时会出现混凝土凝固或离析现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，包括车架、盛装罐和搅拌装置，搅拌装置位于盛装罐内，搅拌装置包括：中心轴、金属板和连接柱；中心轴的两端套接有轴承和水封，中心轴的一端还固定有第二带轮；金属板为以中心轴为中心的螺旋形结构；连接柱的两端分别固定于中心轴和金属板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛装罐的圆周外壁后端开设有罐口，所述盛装罐的两端侧壁一体成型有空心轴，所述盛装罐的中部圆周外壁一体成型有滚道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承和水封固定于空心轴的内壁，所述空心轴的端部还通过螺栓固定有端盖，所述盛装罐前端的空心轴的外壁固定有第一带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架上一体成型有前梁、后梁、支撑板和座箱，所述车架的后部两侧安装有后轮，所述后轮的驱动电机为轮毂电机，所述车架的前部底板上安装有脚踏调速器和刹车踏板，所述车架的前部转动连接有前叉，所述前叉的上端安装有把手，所述前叉的下端安装有前轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛装罐前端的空心轴通过轴承安装于前梁上，所述盛装罐后端的空心轴通过轴承安装于后梁上，所述支撑板之间固定有支撑轮，所述支撑轮与滚道滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架的中部底板上通过螺栓安装有第一减速机构和第二减速机构，所述第一减速机构前部通过螺栓安装有第一电机，所述第二减速机构前部通过螺栓安装有第二电机，所述第一减速机构的输出轴上固定有第三带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出轴与第一减速机构的输出轴形成传动配合，所述第二减速机构的输出轴上固定有第四带轮，所述第二电机的输出轴与第二减速机构的输出轴形成传动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一带轮通过皮带与第四带轮形成传动配合，所述第二带轮通过皮带与第三带轮形成传动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述座箱的侧壁固定有搅拌开关和卸料开关，所述座箱的内部还安装有电池组和控制电路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌开关、卸料开关、脚踏调速器、第一电机、第二电机和后轮的驱动电机与控制电路之间电性连接，所述控制电路与电池组之间电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.罐体结构减少了转运过程中混凝土的浪费，搅拌装置防止混凝土转运过程中出现离析和凝固现象。

2.罐体可在电动机带动下旋转使得罐口向下进行卸料，降低了工人劳动强度。

3.车架行进靠电力驱动，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置的车架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置的整体爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置的盛装罐的结构示意图；

图5为搅拌装置的结构示意图。

图中：1车架、2盛装罐、3搅拌装置、4第一电机、5第二电机、6第一减速机构、7第二减速机构、8前梁、9后梁、10支撑轮、11支撑板、12滚道、13端盖、14轴承、15水封、16空心轴、17第一带轮、18第二带轮、19第三带轮、20第四带轮、21后轮、22座箱、23搅拌开关、24卸料开关、25脚踏调速器、26刹车踏板、27前轮、28前叉、29把手、30罐口、301中心轴、302金属板、303连接柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，如图1-5所示，包括车架1、盛装罐2和搅拌装置3；搅拌装置3位于盛装罐2内，所述搅拌装置3包括：中心轴301、金属板302和连接柱303；所述中心轴301的两端套接有轴承14和水封15，中心轴301的一端还固定有第二带轮18；所述金属板302为以中心轴301为中心的螺旋形结构；所述连接柱303的两端分别固定于中心轴301和金属板302上。

通过设置盛装罐2和搅拌装置3实现在混凝土转运的过程中不断搅拌盛装罐2中储存的混凝土，达到防止混凝土离析或凝固的效果。

盛装罐2的圆周外壁后端开设有罐口30，盛装罐2的两端侧壁一体成型有空心轴16，盛装罐2的中部圆周外壁一体成型有滚道12。

轴承14和水封15固定于空心轴16的内壁，空心轴16的端部还通过螺栓固定有端盖13，盛装罐2前端的空心轴16的外壁固定有第一带轮17。

通过设置空心轴16和水封15使得搅拌棒在自由转动的同时不会发生水泥浆泄露的情况，保证了混凝土转运过程中的质量。

车架1上一体成型有前梁8、后梁9、支撑板11和座箱22，车架1的后部两侧安装有后轮21，后轮21的驱动电机为轮毂电机，车架1的前部底板上安装有脚踏调速器25和刹车踏板26，车架1的前部转动连接有前叉28，前叉28的上端安装有把手29，前叉的下端安装有前轮27。

盛装罐2前端的空心轴16通过轴承安装于前梁8上，盛装罐2后端的空心轴16通过轴承安装于后梁9上，支撑板11之间固定有支撑轮10，所述支撑轮10与滚道12滚动连接。

通过设置支撑轮10、支撑板11和滚道12，使得盛装罐2中部得到有效支撑，保证盛装罐2转动的流畅，减轻了前梁8和后梁9的承载压力。

车架1的中部底板上通过螺栓安装有第一减速机构6和第二减速机构7，第一减速机构6前部通过螺栓安装有第一电机4，第二减速机构7前部通过螺栓安装有第二电机5，第一减速机构6的输出轴上固定有第三带轮19。

第一电机4的输出轴与第一减速机构6的输出轴形成传动配合，第二减速机构7的输出轴上固定有第四带轮20，第二电机5的输出轴与第二减速机构7的输出轴形成传动配合。

第一带轮17通过皮带与第四带轮20形成传动配合，第二带轮18通过皮带与第三带轮19形成传动配合。

座箱22的侧壁固定有搅拌开关23和卸料开关24，座箱22的内部还安装有电池组和控制电路。

搅拌开关23、卸料开关24、脚踏调速器25、第一电机4、第二电机5和后轮21的驱动电机与控制电路之间电性连接，控制电路与电池组之间电性连接。

通过设置第一电机4、第二电机5和后轮21的驱动电机，使得整个转运流程全电控操作，减轻了工人的劳动强度，提高了混凝土转运工作的效率。

工作原理：本实施例在使用时，先给电池组充满电，通过卸料开关24使得罐口30向上，向盛装罐2内罐注适量清水，再通过卸料开关24控制盛装罐2正反方向各旋转90度，使得盛装罐2的内壁湿润，防止混凝土粘结内壁，然后再通过卸料开关24控制盛装罐2的罐口30向下倒出罐内的水。

完成盛装罐的润湿工作后，通过卸料开关24控制盛装罐2使得罐口30向上，工人驾驶该混凝土转运装置至搅拌站，通过罐口30向罐内倒入混凝土，倒满后工人通过搅拌开关23使得搅拌装置3开始旋转，对罐内混凝土进行搅拌，然后驾驶转运装置将混凝土运送至施工地。

到达施工地之后，通过卸料开关24控制盛装罐2转动180度使得罐口30向下，混凝土从罐口流出，通过搅拌开关23控制搅拌装置3的旋转方向，可以将盛装罐2前部的混凝土运送至罐口30，加速卸料过程，保证盛装罐2内的混凝土全部卸出，卸料完成后通过卸料开关控制盛装罐2旋转，使得罐口30向上即可进行下一次转运工作。

待当次转运工作全部结束时，应注意用水将罐内残留混凝土冲刷干净，然后使得罐口30向下，让罐内水分自然沥干，防止盛装罐2和搅拌装置3锈蚀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，包括车架(1)、盛装罐(2)和搅拌装置(3)，其特征在于，所述搅拌装置(3)位于盛装罐(2)内，所述搅拌装置(3)包括：中心轴(301)、金属板(302)和连接柱(303)；所述中心轴(301)的两端套接有轴承(14)和水封(15)，中心轴(301)的一端还固定有第二带轮(18)；所述金属板(302)为以中心轴(301)为中心的螺旋形结构；所述连接柱(303)的两端分别固定于中心轴(301)和金属板(302)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述盛装罐(2)的圆周外壁后端开设有罐口(30)，所述盛装罐(2)的两端侧壁一体成型有空心轴(16)，所述盛装罐(2)的中部圆周外壁一体成型有滚道(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述轴承(14)和水封(15)固定于空心轴(16)的内壁，所述空心轴(16)的端部还通过螺栓固定有端盖(13)，所述盛装罐(2)前端的空心轴(16)的外壁固定有第一带轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述车架(1)上一体成型有前梁(8)、后梁(9)、支撑板(11)和座箱(22)，所述车架(1)的后部两侧安装有后轮(21)，所述后轮(21)的驱动电机为轮毂电机，所述车架(1)的前部底板上安装有脚踏调速器(25)和刹车踏板(26)，所述车架(1)的前部转动连接有前叉(28)，所述前叉(28)的上端安装有把手(29)，所述前叉的下端安装有前轮(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述盛装罐(2)前端的空心轴(16)通过轴承安装于前梁(8)上，所述盛装罐(2)后端的空心轴(16)通过轴承安装于后梁(9)上，所述支撑板(11)之间固定有支撑轮(10)，所述支撑轮(10)与滚道(12)滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述车架(1)的中部底板上通过螺栓安装有第一减速机构(6)和第二减速机构(7)，所述第一减速机构(6)前部通过螺栓安装有第一电机(4)，所述第二减速机构(7)前部通过螺栓安装有第二电机(5)，所述第一减速机构(6)的输出轴上固定有第三带轮(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述第一电机(4)的输出轴与第一减速机构(6)的输出轴形成传动配合，所述第二减速机构(7)的输出轴上固定有第四带轮(20)，所述第二电机(5)的输出轴与第二减速机构(7)的输出轴形成传动配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述第一带轮(17)通过皮带与第四带轮(20)形成传动配合，所述第二带轮(18)通过皮带与第三带轮(19)形成传动配合。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述座箱(22)的侧壁固定有搅拌开关(23)和卸料开关(24)，所述座箱(22)的内部还安装有电池组和控制电路。

10.根据权利要求9所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土转运装置，其特征在于，所述搅拌开关(23)、卸料开关(24)、脚踏调速器(25)、第一电机(4)、第二电机(5)和后轮(21)的驱动电机与控制电路之间电性连接，所述控制电路与电池组之间电性连接。

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