CN209889696U - 一种铁屑回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种铁屑回收设备，包括接纳斗、抬升传送带、平移传送带、平移支架、湿料收纳箱及干料收纳箱，抬升传送带的第一端伸入接纳斗内，湿料收纳箱位于抬升传送带的第二端下方，平移传送带经顶紧螺栓固定于平移支架，平移传送带第一端与抬升传送带的第二端对接，干料收纳箱位于平移传送带的第二端下方。接纳斗置于地面以下，工人只需将铁屑运送至接纳斗旁倒入接纳斗便可，传送带自动将铁屑运送至湿料收纳箱或干料收纳箱，装满后可由车辆拉往铸造车间。通过调整平移传送带的水平位置，湿料铁屑经抬升传送带传送至平移传送带最终落入湿料收纳箱。本设备省去了人力抬升，并能做到干湿料分离回收，节省体力提高工作效率。

Description

一种铁屑回收设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助技术领域，尤其涉及一种铁屑回收设备。

背景技术

在机械加工的车洗刨等工序中，会产生大量铁屑，目前铁屑回收过程通常是将厂房内的铁屑归纳到一个桶里，再将桶运送至大的收纳箱处，靠人力抬举装满铁屑的桶将铁屑倒入收纳箱内，对体力要求很高，效率很低。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁屑回收设备，技术方案如下：

一种铁屑回收设备，包括接纳斗、抬升传送带、平移传送带、平移支架、湿料收纳箱及干料收纳箱，抬升传送带的第一端伸入接纳斗内，湿料收纳箱位于抬升传送带的第二端下方，平移传送带经顶紧螺栓固定于平移支架，平移传送带第一端与抬升传送带的第二端对接，干料收纳箱位于平移传送带的第二端下方。

抬升传送带包括抬升支架、辊Ⅰ、辊Ⅱ、电机Ⅰ及承载带Ⅰ，抬升支架包括支腿与斜杆，辊Ⅰ的轴固定于斜杆的上端，辊Ⅱ的轴固定于斜杆的下端，辊Ⅱ位于所述接纳斗内，承载带Ⅰ套接于辊Ⅰ与辊Ⅱ的外周，电机Ⅰ固定于斜杆的上端，电机Ⅰ的输出轴经皮带驱动所述辊Ⅰ，斜杆的下端在支腿所在直线上的投影超出支腿的下端。

进一步地，抬升传送带1还包括辊Ⅲ、限位轴及刮板，辊Ⅲ固定于抬升支架且位于辊Ⅰ与辊Ⅱ之间，辊Ⅲ所处高度不低于辊Ⅰ所处高度，限位轴固定于抬升支架位于辊Ⅲ与辊Ⅱ之间，辊Ⅲ位于承载带Ⅰ内部，限位轴位于承载带Ⅰ外部下方的两侧，刮板固定于抬升支架位于限位轴与辊Ⅱ之间，刮板与承载带Ⅰ外部下方接触。

进一步地，平移传送带包括框架、辊Ⅳ、辊Ⅴ、电机Ⅱ及承载带Ⅱ，辊Ⅳ与辊Ⅴ分别固定于框架的两端，承载带Ⅱ套接于辊Ⅳ与辊Ⅴ的外周，电机Ⅱ固定于框架，电机Ⅱ的输出轴经皮带驱动辊Ⅳ，平移支架的上部横杆为角钢，框架内侧的四个角上各设置一个轮，四个轮支撑于上部横杆，框架外侧设置倒L形的定位板，定位板设置螺丝孔，框架经顶紧螺栓穿过螺丝孔顶紧于平移支架。

进一步地，接纳斗在与抬升传送带相对一侧设置挡板，挡板采用橡胶材质，挡板的第一端固定于接纳斗，挡板的第二端搭放于承载带Ⅰ的第一端上。

本实用新型提供的一种铁屑回收设备，其接纳斗置于地面以下，工人只需将装有铁屑的桶运送至接纳斗旁，将铁屑倒入接纳斗便可，抬升传送带自动将铁屑抬升运送至湿料收纳箱或干料收纳箱，湿料收纳箱与干料收纳箱均设置车轮，装满后可由车辆拉往铸造车间。当铁屑是干料时，提前将平移传送带推过来与抬升传送带的第二端对接并拧紧顶紧螺栓，湿料铁屑经抬升传送带传送至平移传送带最终落入湿料收纳箱。本设备省去了人力抬升，并能做到干湿料分离回收，节省体力提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的抬升传送带的立体结构示意图；

图3为本实用新型的抬升传送带下部与接纳斗的纵向剖面示意图；

图4为本实用新型的平移传送带的立体结构示意图；

图5为本实用新型的接纳斗的俯视示意图。

附图中各部件的标记为：1-接纳斗、2-抬升传送带、3-平移传送带、4-平移支架、5-湿料收纳箱、6-干料收纳箱、11-挡板、21-抬升支架、22-辊Ⅰ、23- 辊Ⅱ、24-电机Ⅰ、25-承载带Ⅰ、26-辊Ⅲ、27-限位轴、28-刮板、31-框架、 32-辊Ⅳ、33-辊Ⅴ、34-电机Ⅱ、35-承载带Ⅱ、211-支腿、212-斜杆、311-轮、 312-定位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种铁屑回收设备，技术方案如下：

一种铁屑回收设备，包括接纳斗1、抬升传送带2、平移传送带3、平移支架4、湿料收纳箱5及干料收纳箱6，抬升传送带2的第一端伸入接纳斗1 内，湿料收纳箱5位于抬升传送带2的第二端下方，平移传送带3经顶紧螺栓固定于平移支架4，平移传送带3的第一端与抬升传送带2的第二端对接，干料收纳箱6位于平移传送带3的第二端下方。

抬升传送带2包括抬升支架21、辊Ⅰ22、辊Ⅱ23、电机Ⅰ24及承载带Ⅰ 25，抬升支架21包括支腿211与斜杆212，辊Ⅰ22的轴固定于斜杆212的上端，辊Ⅱ23的轴固定于斜杆212的下端，辊Ⅱ23位于接纳斗1内，承载带Ⅰ 25套接于辊Ⅰ22与辊Ⅱ23的外周，电机Ⅰ24固定于斜杆212的上端，电机Ⅰ24的输出轴经皮带驱动辊Ⅰ22，斜杆212的下端在支腿211所在直线上的投影点超出支腿211的下端。

本实用新型提供的一种铁屑回收设备，斜杆增长，接纳斗位置比支腿低即接纳斗置于地面以下，工人只需将装有铁屑的桶运送至接纳斗旁，将铁屑倒入接纳斗便可，抬升传送带自动将铁屑抬升运送至湿料收纳箱或干料收纳箱，湿料收纳箱与干料收纳箱均设置车轮，装满后可由车辆拉往铸造车间。当铁屑是干料时，提前将平移传送带推过来与抬升传送带的第二端对接并拧紧顶紧螺栓，湿料铁屑经抬升传送带传送至平移传送带最终落入湿料收纳箱。湿料收纳箱底部设备若干露眼，露眼通往油液处理池，可以对湿料清洗并将清洗液进行净化处理减少污染。本设备省去了人力抬升，并能做到干湿料分离回收，节省体力提高工作效率。

进一步地，如图2、图3所示，抬升传送带2还包括辊Ⅲ26、限位轴27 及刮板28，辊Ⅲ26固定于抬升支架21且位于辊Ⅰ22与辊Ⅱ23之间，辊Ⅲ26 所处高度不低于辊Ⅰ22所处高度，限位轴27固定于抬升支架21且位于辊Ⅲ 26与辊Ⅱ23之间，辊Ⅲ26位于承载带Ⅰ25内部，限位轴27位于承载带Ⅰ25 外部下方的两侧，刮板28固定于抬升支架21位于限位轴27与辊Ⅱ23之间，刮板28与承载带Ⅰ25外部下方接触。

设置所处高度不低于辊Ⅰ的辊Ⅲ，使承载带Ⅰ的第二端从上升变换成平移，有利于铁屑落入湿料收纳箱或平移传送带，不容易撒落；设置限位轴改变承载带Ⅰ的角度，可缩小抬升传送带的尺寸，有利于节省空间；刮板可以将粘连在承载带Ⅰ上的铁屑刮下后导向位于刮板下方的容器里。

进一步地，如图4所示，平移传送带3包括框架31、辊Ⅳ32、辊Ⅴ33、电机Ⅱ34及承载带Ⅱ35，辊Ⅳ32与辊Ⅴ33分别固定于框架31的两端，承载带Ⅱ35套接于辊Ⅳ32与辊Ⅴ33的外周，电机Ⅱ34固定于框架31，电机Ⅱ34 的输出轴经皮带驱动辊Ⅳ32，平移支架4的上部横杆为角钢，框架31内侧的四个角上各设置一个轮311，四个轮311支撑于上部横杆，框架31外侧设置倒L形的定位板312，定位板312设置螺丝孔，框架31经顶紧螺栓穿过螺丝孔顶紧于平移支架4。

平移传送带的框架上设置轮与定位板，轮滑行于角钢的横面，L形的定位板经顶紧螺栓顶紧于角钢，平移传送带位置调整与定位都极其方便。

进一步地，如图3、图5所示，接纳斗1在与抬升传送带2相对一侧设置挡板11，挡板11采用橡胶材质，挡板11的第一端固定于接纳斗1，挡板 11的第二端搭放于承载带Ⅰ25的第一端上。

设置挡板可以防止铁屑滑落至辊Ⅱ出承载带Ⅰ与接纳斗之间的空隙，保障传送带的正常运转，挡板采用橡胶材质使挡板与承载带Ⅰ之间为软接触，不影响抬升传送带的运转，且便于接纳斗底部的清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种铁屑回收设备，其特征在于，包括接纳斗(1)、抬升传送带(2)、平移传送带(3)、平移支架(4)、湿料收纳箱(5)及干料收纳箱(6)，所述抬升传送带(2)的第一端伸入所述接纳斗(1)内，所述湿料收纳箱(5)位于所述抬升传送带(2)的第二端下方，所述平移传送带(3)经顶紧螺栓固定于所述平移支架(4)，所述平移传送带(3)的第一端与所述抬升传送带(2)的第二端对接，所述干料收纳箱(6)位于所述平移传送带(3)的第二端下方；

所述抬升传送带(2)包括抬升支架(21)、辊Ⅰ(22)、辊Ⅱ(23)、电机Ⅰ(24)及承载带Ⅰ(25)，所述抬升支架(21)包括支腿(211)与斜杆(212)，所述辊Ⅰ(22)的轴固定于所述斜杆(212)的上端，所述辊Ⅱ(23)的轴固定于所述斜杆(212)的下端，所述辊Ⅱ(23)位于所述接纳斗(1)内，所述承载带Ⅰ(25)套接于所述辊Ⅰ(22)与辊Ⅱ(23)的外周，所述电机Ⅰ(24)固定于所述斜杆(212)的上端，所述电机Ⅰ(24)的输出轴经皮带驱动所述辊Ⅰ(22)，所述斜杆(212)的下端在支腿(211)所在直线上的投影点超出所述支腿(211)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种铁屑回收设备，其特征在于，所述抬升传送带(2)还包括辊Ⅲ(26)、限位轴(27)及刮板(28)，所述辊Ⅲ(26)固定于所述抬升支架(21)且位于所述辊Ⅰ(22)与辊Ⅱ(23)之间，所述辊Ⅲ(26)所处高度不低于所述辊Ⅰ(22)所处高度，所述限位轴(27)固定于所述抬升支架(21)且位于所述辊Ⅲ(26)与辊Ⅱ(23)之间，所述辊Ⅲ(26)位于所述承载带Ⅰ(25)内部，所述限位轴(27)位于所述承载带Ⅰ(25)外部下方的两侧，所述刮板(28)固定于所述抬升支架(21)位于所述限位轴(27)与辊Ⅱ(23)之间，所述刮板(28)与所述承载带Ⅰ(25)下方外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种铁屑回收设备，其特征在于，所述平移传送带(3)包括框架(31)、辊Ⅳ(32)、辊Ⅴ(33)、电机Ⅱ(34)及承载带Ⅱ(35)，所述辊Ⅳ(32)与辊Ⅴ(33)分别固定于所述框架(31)的两端，所述承载带Ⅱ(35)套接于所述辊Ⅳ(32)与辊Ⅴ(33)的外周，所述电机Ⅱ(34)固定于所述框架(31)，所述电机Ⅱ(34)的输出轴经皮带驱动所述辊Ⅳ(32)，所述平移支架(4)的上部横杆为角钢，所述框架(31)内侧的四个角上各设置一个轮(311)，四个所述轮(311)支撑于所述上部横杆，所述框架(31)外侧设置倒L形的定位板(312)，所述定位板(312)设置螺丝孔，所述框架(31)经顶紧螺栓穿过所述定位板(312)上的螺丝孔顶紧于平移支架(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铁屑回收设备，其特征在于，所述接纳斗(1)在与所述抬升传送带(2)相对一侧设置挡板(11)，所述挡板(11)采用橡胶材质，所述挡板(11)的第一端固定于所述接纳斗(1)，所述挡板(11)的第二端搭放于所述承载带Ⅰ(25)的第一端上。

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