CN218937024U - 一种粉末制品转运入炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的涉及粉末制品转运装置技术领域，具体涉及一种粉末制品转运入炉装置，包括转运罐,转运罐的上部可拆卸连接有一盖体,转运罐外部设有一连杆，连杆的两端分别与转运罐外壁和盖体上顶面铰接，连杆与盖体连接的一端通过螺纹连接有一个加压手柄，转运罐靠近底部的侧面设有槽孔，槽孔旁设有第一支杆，第一支杆与运输罐的外侧面固定连接，第一支杆的一侧铰接有第二支杆，第二支杆的一端固定连接有一挡板，挡板位于槽孔内，第二支杆的另一端与第一支杆通过弹簧连接。有益效果：在运输时，减少粉末灰尘的飞溅，减少了粉末灰尘对工人身体的健康的影响。

Description

一种粉末制品转运入炉装置

技术领域

本实用新型涉及粉末制品转运装置技术领域，具体涉及一种粉末制品转运入炉装置。

背景技术

工业生产中，常用到粉末润滑剂如二硫化钼、石墨等，在此类物品的生产中，各工序之间需要对成品进行转运，此类粉末状物品在转运操作中，容易产生大量灰尘，污染工作环境，对工人的身体健康造成影响，而且当空间内的粉尘含量过高时，容易发生爆炸等危险，存在安全隐患。现有的转运装置在倾倒后，内壁还有残余粉末化合物，需要人工进行清理，浪费了大量劳动力，降低了生产效率。

此类粉末状化合物在生产转运过程中减少粉尘泄露，提高转运装置的密封性；减少转运装置内壁的粘连情况，成为现在急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末制品转运入炉装置，解决了转运固体粉末容易产生大量灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末制品转运入炉装置，包括转运罐,所述转运罐的上部可拆卸连接有一盖体,所述转运罐外部设有一用于连接所述盖体和转运罐的连杆,所述连杆的两端分别与所述转运罐外壁和盖体上顶面铰接，所述连杆与所述盖体连接的一端通过螺纹连接有一个加压手柄，所述转运罐靠近底部的侧面设有槽孔，所述槽孔旁设有第一支杆，所述第一支杆与所述转运罐的外侧面固定连接，所述第一支杆的一侧铰接有第二支杆，所述第二支杆的一端固定连接有一挡板，所述挡板穿过所述槽孔置于所述转运罐内，所述第二支杆的另一端与所述第一支杆通过弹簧连接。

进一步地，所述转运罐内一侧设有一螺纹杆，所述螺纹杆通过第一电机驱动转动，所述第一电机固定设置在所述转运罐的外侧壁，所述第一电机与所述螺纹杆通过锥齿轮组连接，所述螺纹杆的对侧的所述转运罐内侧壁上设有一竖直滑槽，所述转运罐内部设有一圆环状刮板，所述刮板一端与所述螺纹杆配合连接，所述刮板的另一端设有与所述滑槽配合的凸起。

进一步地，还包括一转运架，所述转运架顶部两侧分别设有一个转运平台，所述转运罐的侧面对称设有两个滚轮，所述滚轮置于所述转运平台上，用于转运所述转运罐。

进一步地，所述转运架两侧还分别设有一个运输平台，两个所述运输平台位于两个所述转运平台的下方，所述运输平台长度方向的两侧内部分别设有一个链轮，其中一个链轮通过第二电机驱动，所述链轮通过链条连接，所述链条通过连接块与所述转运罐的外侧面固定连接。

进一步地，所述转运架侧边还设有一滑杆，所述滑杆的一端设有一竖杆，所述滑杆位于所述第一支杆和第二支杆下方。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型的转运罐上方通过连杆连接有一盖体，所述盖体能够通过加压手柄密封于转运罐上方，运输罐的下端设有一个挡板，在运输时，减少粉末灰尘的飞溅，减少了粉末灰尘对工人身体的健康的影响；本实用新型的转运罐内部设有一个圆环状刮板，在转运罐内的粉末制品倾倒完成后，圆环状刮板能够将转运罐内壁的残余粉末刮除，一方面减少了浪费，另一方面减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型转运罐的结构示意图；

图4为本实用新型转运罐的剖视图;

图5为本实用新型转运罐下端的局部放大图。

图中：1、转运罐；2、盖体；3、连杆；4、加压手柄；5、槽孔；6、第一支杆；7、第二支杆；8、挡板；9、螺纹杆；10、第一电机；11、锥齿轮组；12、滑槽；13、刮板；14、转运架；15、转运平台；16、滚轮；17、运输平台；18、链轮；19、链条；20、连接块；21、第二电机；22、滑杆；23、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3、图4所示，一种粉末制品转运入炉装置，包括转运罐1,转运罐1的上部可拆卸连接有一盖体2,转运罐1外部设有一连杆3,用于连接盖体2和转运罐1，连杆3的两端分别与转运罐1外壁和盖体2上顶面铰接，连杆3与盖体2连接的一端通过螺纹连接有一个加压手柄4，当盖体2放置于运输罐顶部时，旋转加压手柄4，加压手柄4沿竖直方向向下移动，将盖体2与转运罐1密封，打开盖体2时，将加压手柄4向反方向旋转即可使其向上移动，能够将盖体2从转运罐1上脱离。

如图5所示，转运罐1靠近底部的侧面设有槽孔5，槽孔5旁设有第一支杆6，第一支杆6与运输罐的外侧面固定连接，第一支杆6的一侧铰接有第二支杆7，第二支杆7为V字形，第二支杆7的一端固定连接有一挡板8，挡板8穿过槽孔5置于转运罐1内部，第二支杆7的另一端与第一支杆6通过弹簧连接，按动第二支杆7，使第二支杆7向靠近第一支杆6的方向移动，挡板8在第二支杆7的牵引下从槽孔5内脱出，即可使转运罐1内盛装的粉末制品流出。

如图1、图2所示，一种粉末制品转运入炉装置还包括一转运架14，转运架14顶部两侧分别设有一个转运平台15，转运罐1的侧面对称设有两个滚轮16，滚轮16置于转运平台15上，转运架14两侧还分别设有一个运输平台17，两个运输平台17位于两个转运平台15的下方，运输平台17长度方向的两侧内部分别设有一个链轮18，其中一个链轮18通过第二电机21驱动，链轮18通过链条19连接，链条19通过连接块20与转运罐1的外侧面固定连接，第二电机21通过链轮18驱动链条19移动，进而带动转运罐1沿直线方向运动，转运罐1两侧部设置的滚轮16能够在链条19的驱动下在转运平台15上平稳运送，使转运粉末固体更加方便。

转运架14的长度、转运平台15的长度和运输平台17的长度可以根据实际情况进行加长或减短，从而更好的适应使用环境。

转运架14侧边还设有一滑杆22，滑杆22的一端设有一竖杆23，滑杆22位于第一支杆6和第二支杆7下方。

转运罐1在第二电机21的驱动下，转运罐1下端的第一支杆6和第二支杆7由远离竖杆23的一端向靠近竖杆23的一端移动，当转运罐1下端设有的第二支杆7与竖杆23接触后，在第二电机21的驱动下，竖杆23将第二支杆7向靠近第一支杆6的方向推动，第二支杆7带动挡板8有转运罐1底端设有的槽孔5内脱出，使转运罐1内的物料流出，实现到位自动卸货，使用方便，减少了工人的劳动强度。

转运罐1内部一侧设有一螺纹杆9，螺纹杆9的上下两端均通过轴承座组件与转运罐1内壁旋转连接，螺纹杆9通过第一电机10驱动转动，第一电机10固定连接与转运罐1的外侧壁，第一电机10与螺纹杆9通过锥齿轮组11连接，螺纹杆9的对侧的转运罐1内侧壁上设有一竖直滑槽12，转运罐1内部设有一圆环状刮板13，刮板13一端与螺纹杆9配合连接，刮板13的另一端设有与滑槽12配合的凸起，当转运罐1内的粉末固体倾倒完后，第一电机10驱动螺纹杆9转动，刮板13在滑槽12的限位下，沿竖直方向上下移动，对转运罐1内壁残留的粉末刮除，使粉末排出，保证了运输罐运输计量的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末制品转运入炉装置，其特征在于，包括转运罐（1），所述转运罐（1）的上部可拆卸连接有一盖体（2），所述转运罐（1）外部设有一用于连接所述盖体（2）和转运罐（1）的连杆（3），所述连杆（3）的两端分别与所述转运罐（1）外壁和盖体（2）上顶面铰接，所述连杆（3）与所述盖体（2）连接的一端通过螺纹连接有一个加压手柄（4），所述转运罐（1）靠近底部的侧面设有槽孔（5），所述槽孔（5）旁设有第一支杆（6），所述第一支杆（6）与所述转运罐（1）的外侧面固定连接，所述第一支杆（6）的一侧铰接有第二支杆（7），所述第二支杆（7）的一端固定连接有一挡板（8），所述挡板（8）穿过所述槽孔（5）置于所述转运罐（1）内，所述第二支杆（7）的另一端与所述第一支杆（6）通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末制品转运入炉装置，其特征在于，所述转运罐（1）内一侧设有一螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）通过第一电机（10）驱动转动，所述第一电机（10）固定设置在所述转运罐（1）的外侧壁，所述第一电机（10）与所述螺纹杆（9）通过锥齿轮组（11）连接，所述螺纹杆（9）的对侧的所述转运罐（1）内侧壁上设有一竖直滑槽（12），所述转运罐（1）内部设有一圆环状刮板（13），所述刮板（13）一端与所述螺纹杆（9）配合连接，所述刮板（13）的另一端设有与所述滑槽（12）配合的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种粉末制品转运入炉装置，其特征在于，还包括一转运架（14），所述转运架（14）顶部两侧分别设有一个转运平台（15），所述转运罐（1）的侧面对称设有两个滚轮（16），所述滚轮（16）置于所述转运平台（15）上，用于转运所述转运罐（1）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末制品转运入炉装置，其特征在于，所述转运架（14）两侧还分别设有一个运输平台（17），两个所述运输平台（17）位于两个所述转运平台（15）的下方，所述运输平台（17）长度方向的两侧内部分别设有一个链轮（18），其中一个链轮（18）通过第二电机（21）驱动，所述链轮（18）通过链条（19）连接，所述链条（19）通过连接块（20）与所述转运罐（1）的外侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末制品转运入炉装置，其特征在于，所述转运架（14）侧边还设有一滑杆（22），所述滑杆（22）的一端设有一竖杆（23），所述滑杆（22）位于所述第一支杆（6）和第二支杆（7）下方。

Images