CN213609895U - 一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，包括化合罐，所述化合罐通过固定钢管道连接结晶罐，固定钢管道上设置阀门，所述结晶罐内设置搅拌系统，所述结晶罐的下方开设出料口，出料口下方连接移动式抽滤装置。本实用新型硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，减低了劳动强度，提高了产品质量，减少了烧伤烫伤等安全事放的发生，搅拌系统稳定性好，减低了车间噪音，减少了职业危害的发生，对产品粒度影响小，并且使用时间长，减轻了维修任务，自动化程度大大提高，降低了职工的劳动强度，也达到了减员增效的目的，提高了产品质量，使得物料可以均匀进入盘式干燥机，降低了盘干的瞬间负荷，使生产更加可控和稳定。

Description

一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置

技术领域

本实用新型涉及硝酸钡车间脱水上料技术领域，具体为一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置。

背景技术

硝酸钡车间化合完以后，原先用的打料管道是黑橡胶管，粗大笨重，需要不停地切换到另外的化合罐和结晶罐，劳动强度大，而且黑橡胶管隔热性能不好，容易脱落，对职工造成伤害，存在安全隐患；而且橡胶管会出现磨损，而磨损下来的黑橡胶会掉到罐内，影响产品质量。结晶罐的放料管道存在同样的问题。降温结晶后放料到老式固定的抽滤锅进行抽滤，达到含量后人工用不锈钢大锨装到小推车中，然后推到吊笼处，开启吊笼运送到三层平台盘式干燥器的进料口，人工把推车内的物料倒入盘干。以上过程全部需要人工操作，劳动强度极高，工人苦不堪言，劳动生产率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，减低了劳动强度，提高了产品质量，减少了烧伤烫伤等安全事放的发生，搅拌系统稳定性好，减低了车间噪音，减少了职业危害的发生，对产品粒度影响小，并且使用时间长，减轻了维修任务，自动化程度大大提高，降低了职工的劳动强度，也达到了减员增效的目的，物料全部实现了密闭输送减少了异物进入物料的可能性，进而提高了产品质量，同时更符合安全生产的要求，用管链输送机取代吊笼和推车，使得物料可以均匀进入盘式干燥机，降低了盘干的瞬间负荷，使生产更加可控和稳定，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，包括化合罐，所述化合罐通过固定钢管道连接结晶罐，固定钢管道上设置阀门，所述结晶罐内设置搅拌系统，所述结晶罐的下方开设出料口，出料口下方连接移动式抽滤装置；

所述移动式抽滤装置包括抽滤外壳、抽滤槽、滤板和排液口，抽滤外壳内开设抽滤槽，抽滤槽内安装滤板，滤板下方的抽滤槽底端开设排液口，所述移动式抽滤装置设置在行车上，移动式抽滤装置通过行车与料仓连接，所述料仓内设置上料装置；

所述上料装置包括管道、导料轮、输料链板和上料电机，管道内设置输料链板，输料链板两端套覆在导料轮上，导料轮与上料电机的输出轴连接，所述料仓通过上料装置与盘式烘干机连接。

优选的，所述搅拌系统包括搅拌器、蜗轮蜗杆减速机和搅拌电机，搅拌器通过蜗轮蜗杆减速机与搅拌电机连接。

优选的，所述抽滤外壳底端通过螺丝固定在行车上，出料口与抽滤槽对接。

优选的，所述管道的出料端与盘式烘干机连接，管道的进料口与料仓连接。

优选的，所述导料轮设置在输料链板内，导料轮设置在管道两端口和管道拐角处。

优选的，所述输料链板通过导料轮与管道活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，出料口与抽滤槽对接，通过设置固定钢管道和阀门，可通过阀门进行切换，减低了劳动强度，提高了产品质量，减少了烧伤烫伤等安全事放的发生，搅拌系统稳定性好，减低了车间噪音，减少了职业危害的发生，对产品粒度影响小，并且使用时间长，减轻了维修任务。

2、本实用新型一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，导料轮设置在管道两端口和管道拐角处，输料链板通过导料轮与管道，导料轮带动输料链板移动进行输送物料，活动连接采用移动式抽滤装置、行车和上料装置自动化程度大大提高，降低了职工的劳动强度，也达到了减员增效的目的，物料全部实现了密闭输送减少了异物进入物料的可能性，进而提高了产品质量，同时更符合安全生产的要求，用管链输送机取代吊笼和推车，使得物料可以均匀进入盘式干燥机，降低了盘干的瞬间负荷，使生产更加可控和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构连接示意图；

图2为本实用新型的结晶罐内部结构剖面图；

图3为本实用新型的移动式抽滤装置移动式抽滤装置；

图4为本实用新型的上料装置结构示意图；

图5为本实用新型的上料装置局部结构剖面图。

图中：1、化合罐；11、固定钢管道；111、阀门；2、结晶罐；21、出料口；3、移动式抽滤装置；31、抽滤外壳；32、抽滤槽；33、滤板；34、排液口；4、行车；5、料仓；6、上料装置；61、管道；62、导料轮；63、输料链板；64、上料电机；7、搅拌系统；71、搅拌器；72、蜗轮蜗杆减速机；73、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，包括化合罐1，化合罐1通过固定钢管道11连接结晶罐2，固定钢管道11上设置阀门111，结晶罐2内设置搅拌系统7，搅拌系统7包括搅拌器71、蜗轮蜗杆减速机72和搅拌电机73，搅拌器71通过蜗轮蜗杆减速机72与搅拌电机73连接，结晶罐2的下方开设出料口21，出料口21下方连接移动式抽滤装置3，移动式抽滤装置3包括抽滤外壳31、抽滤槽32、滤板33和排液口34，抽滤外壳31内开设抽滤槽32，抽滤槽32内安装滤板33，滤板33下方的抽滤槽32底端开设排液口34，移动式抽滤装置3设置在行车4上，抽滤外壳31底端通过螺丝固定在行车4上，出料口21与抽滤槽32对接，通过设置固定钢管道11和阀门111，可通过阀门进行切换，减低了劳动强度，提高了产品质量，减少了烧伤烫伤等安全事放的发生，搅拌系统7稳定性好，减低了车间噪音，减少了职业危害的发生，对产品粒度影响小，并且使用时间长，减轻了维修任务。

请参阅图4-图5，移动式抽滤装置3通过行车4与料仓5连接，料仓5内设置上料装置6，上料装置6包括管道61、导料轮62、输料链板63和上料电机64，管道61内设置输料链板63，输料链板63两端套覆在导料轮62上，导料轮62与上料电机64的输出轴连接，料仓5通过上料装置6与盘式烘干机连接，管道61的出料端与盘式烘干机连接，管道61的进料口与料仓5连接，导料轮62设置在输料链板63内，导料轮62设置在管道61两端口和管道61拐角处，输料链板63通过导料轮62与管道61，导料轮62带动输料链板63移动进行输送物料，活动连接采用移动式抽滤装置3、行车4和上料装置6自动化程度大大提高，降低了职工的劳动强度，也达到了减员增效的目的，物料全部实现了密闭输送减少了异物进入物料的可能性，进而提高了产品质量，同时更符合安全生产的要求，用管链输送机取代吊笼和推车，使得物料可以均匀进入盘式干燥机，降低了盘干的瞬间负荷，使生产更加可控和稳定。

综上所述：本实用新型硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，出料口21与抽滤槽32对接，通过设置固定钢管道11和阀门111，可通过阀门进行切换，减低了劳动强度，提高了产品质量，减少了烧伤烫伤等安全事放的发生，搅拌系统7稳定性好，减低了车间噪音，减少了职业危害的发生，对产品粒度影响小，并且使用时间长，减轻了维修任务，导料轮62设置在管道61两端口和管道61拐角处，输料链板63通过导料轮62与管道61，导料轮62带动输料链板63移动进行输送物料，活动连接采用移动式抽滤装置3、行车4和上料装置6自动化程度大大提高，降低了职工的劳动强度，也达到了减员增效的目的，物料全部实现了密闭输送减少了异物进入物料的可能性，进而提高了产品质量，同时更符合安全生产的要求，用管链输送机取代吊笼和推车，使得物料可以均匀进入盘式干燥机，降低了盘干的瞬间负荷，使生产更加可控和稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，包括化合罐(1)，其特征在于：所述化合罐(1)通过固定钢管道(11)连接结晶罐(2)，固定钢管道(11)上设置阀门(111)，所述结晶罐(2)内设置搅拌系统(7)，所述结晶罐(2)的下方开设出料口(21)，出料口(21)下方连接移动式抽滤装置(3)；

所述移动式抽滤装置(3)包括抽滤外壳(31)、抽滤槽(32)、滤板(33)和排液口(34)，抽滤外壳(31)内开设抽滤槽(32)，抽滤槽(32)内安装滤板(33)，滤板(33)下方的抽滤槽(32)底端开设排液口(34)，所述移动式抽滤装置(3)设置在行车(4)上，移动式抽滤装置(3)通过行车(4)与料仓(5)连接，所述料仓(5)内设置上料装置(6)；

所述上料装置(6)包括管道(61)、导料轮(62)、输料链板(63)和上料电机(64)，管道(61)内设置输料链板(63)，输料链板(63)两端套覆在导料轮(62)上，导料轮(62)与上料电机(64)的输出轴连接，所述料仓(5)通过上料装置(6)与盘式烘干机连接。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，其特征在于：所述搅拌系统(7)包括搅拌器(71)、蜗轮蜗杆减速机(72)和搅拌电机(73)，搅拌器(71)通过蜗轮蜗杆减速机(72)与搅拌电机(73)连接。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，其特征在于：所述抽滤外壳(31)底端通过螺丝固定在行车(4)上，出料口(21)与抽滤槽(32)对接。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，其特征在于：所述管道(61)的出料端与盘式烘干机连接，管道(61)的进料口与料仓(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，其特征在于：所述导料轮(62)设置在输料链板(63)内，导料轮(62)设置在管道(61)两端口和管道(61)拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸钡车间集脱水上料于一体的装置，其特征在于：所述输料链板(63)通过导料轮(62)与管道(61)活动连接。

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