CN216968171U - 一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，包括主控制台，所述主控制台一侧分别设有粉桶一和粉桶二，所述粉桶一和所述粉桶二相同一侧设有基座，所述基座顶端设有横架，所述横架通过承重架与所述基座相连，所述横架上开设有行程槽，所述行程槽内设有往复机构，所述横架顶端设有对称设置的导向架一和导向架二，所述导向架一和所述导向架二均与所述往复机构相连。有益效果：通过添加往复机构可以让喷头对素坯进行交替喷射干粉，可以同时对素坯进行多种颜色喷涂，不需要设置大量多种不同颜色喷室，节约了成本同时也提高了喷射效率，通过添加可调节的紧固螺栓我们可以根据素坯的具体高度来调节接喷头间的距离，使素坯上色更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉技术领域，具体来说，涉及一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备。
背景技术
自动喷粉设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一，它能够将喷涂，回收，供粉等一系列的工艺进行有效的的衔接，从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。
目前自动喷粉设备可用于陶瓷制作工艺流程中的素坯上色中，通过静电原理将干粉附着到素坯上，现在的自动喷粉设备一般只能喷涂一种颜料，需要对素坯进行多种颜料叠加处理则需要设置多个粉房分别对素坯进行喷涂，这样使得生产成本相应提高同时也降低了生产效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，包括主控制台，所述主控制台一侧分别设有粉桶一和粉桶二，所述粉桶一和所述粉桶二相同一侧设有基座，所述基座顶端设有横架，所述横架通过承重架与所述基座相连，所述横架上开设有行程槽，所述行程槽内设有往复机构，所述横架顶端设有对称设置的导向架一和导向架二，所述导向架一和所述导向架二均与所述往复机构相连，所述横架顶端一侧且位于对称设置的所述导向架一和所述导向架二之间设有喷头感应器，所述导向架一外壁上套设有均匀分布的移动块一，均匀分布的所述移动块一上均设有喷头一，所述导向架二外壁上套设有均匀分布的移动块二，均匀分布的所述移动块二上均设有喷头二，所述喷头一和所述喷头二均通过柔性软管分别与所述粉桶一和所述粉桶二相连，所述横架一侧设有运输台，所述运输台顶端设有素坯。
作为优选的，所述往复机构包括所述行程槽中设有的滑柱，所述滑柱通过限位销分别与所述导向架一和所述导向架二相连，所述滑柱一侧设有直齿条，所述直齿条顶端且位于所述行程槽内设有与之相匹配的齿轮，所述齿轮通过转轴与所述横架相连，所述转轴一端延伸至所述横架外与正反电机相连，所述正反电机通过连接座与所述横架相连。
作为优选的，所述滑柱一侧设有对称设置的限位架，所述行程槽内且位于所述横架上开设有与所述限位架相匹配的限位槽一，所述滑柱顶端开设有与所述限位销相匹配的限位孔。
作为优选的，所述导向架一和所述导向架二均通过紧固螺栓分别与所述移动块一和所述移动块二相连，所述导向架一和所述导向架二上均开设有与所述紧固螺栓相匹配的限位槽二。
作为优选的，所述移动块一上开设有与所述导向架一相匹配的通孔一，所述移动块二上开设有与所述导向架二相匹配的通孔二，所述移动块一和所述移动块二底端均设有感应片。
作为优选的，所述主控制台通过传输线分别与所述粉桶一和所述粉桶二相连，所述主控制台通过静电控制器分别与所述喷头一和所述喷头二相连。
本实用新型的有益效果为：通过添加往复机构可以让喷头对素坯进行交替喷射干粉，可以同时对素坯进行多种颜色喷涂，不需要设置大量多种不同颜色喷室，节约了成本同时也提高了喷射效率，通过添加可调节的紧固螺栓我们可以根据素坯的具体高度来调节接喷头间的距离，使素坯上色更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备中往复机构结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备中滑柱结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备中横架结构示意图；
图6是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备中导向架结构示意图；
图7是根据本实用新型实施例的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备中移动块结构示意图。
图中：
1、主控制台；2、粉桶一；3、粉桶二；4、基座；5、横架；6、承重架；7、行程槽；8、导向架一；9、导向架二；10、移动块一；11、喷头一；12、移动块二；13、喷头二；14、运输台；15、素坯；16、滑柱；17、限位销；18、直齿条；19、齿轮；20、转轴；21、正反电机；22、限位架；23、限位槽一；24、紧固螺栓；25、限位槽二；26、感应片；27、喷头感应器。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备。
实施例一；
如图1-7所示，根据本实用新型实施例的可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，包括主控制台1，所述主控制台1一侧分别设有粉桶一2和粉桶二3，所述粉桶一2和所述粉桶二3相同一侧设有基座4，所述基座4顶端设有横架5，所述横架5通过承重架6与所述基座4相连，所述横架5上开设有行程槽7，所述行程槽7内设有往复机构，所述横架5顶端设有对称设置的导向架一8和导向架二9，所述导向架一8和所述导向架二9均与所述往复机构相连，所述横架5顶端一侧且位于对称设置的所述导向架一8和所述导向架二9之间设有喷头感应器27，所述导向架一8外壁上套设有均匀分布的移动块一10，均匀分布的所述移动块一10上均设有喷头一11，所述导向架二9外壁上套设有均匀分布的移动块二12，均匀分布的所述移动块二12上均设有喷头二13，所述喷头一11和所述喷头二13均通过柔性软管分别与所述粉桶一2和所述粉桶二3相连，所述横架5一侧设有运输台14，所述运输台14顶端设有素坯15。
实施例二；
如图1-7所示，包括主控制台1，所述主控制台1一侧分别设有粉桶一2和粉桶二3，所述粉桶一2和所述粉桶二3相同一侧设有基座4，所述基座4顶端设有横架5，所述横架5通过承重架6与所述基座4相连，所述横架5上开设有行程槽7，所述行程槽7内设有往复机构，所述横架5顶端设有对称设置的导向架一8和导向架二9，所述导向架一8和所述导向架二9均与所述往复机构相连，所述横架5顶端一侧且位于对称设置的所述导向架一8和所述导向架二9之间设有喷头感应器27，所述导向架一8外壁上套设有均匀分布的移动块一10，均匀分布的所述移动块一10上均设有喷头一11，所述导向架二9外壁上套设有均匀分布的移动块二12，均匀分布的所述移动块二12上均设有喷头二13，所述喷头一11和所述喷头二13均通过柔性软管分别与所述粉桶一2和所述粉桶二3相连，所述横架5一侧设有运输台14，所述运输台14顶端设有素坯15。所述往复机构包括所述行程槽7中设有的滑柱16，所述滑柱16通过限位销17分别与所述导向架一8和所述导向架二9相连，所述滑柱16一侧设有直齿条18，所述直齿条18顶端且位于所述行程槽7内设有与之相匹配的齿轮19，所述齿轮19通过转轴20与所述横架5相连，所述转轴20一端延伸至所述横架5外与正反电机21相连，所述正反电机21通过连接座与所述横架5相连。所述滑柱16一侧设有对称设置的限位架22，所述行程槽7内且位于所述横架5上开设有与所述限位架22相匹配的限位槽一23，所述滑柱16顶端开设有与所述限位销17相匹配的限位孔。所述移动块一10上开设有与所述导向架一8相匹配的通孔一，所述移动块二12上开设有与所述导向架二9相匹配的通孔二，所述移动块一10和所述移动块二12底端均设有感应片26。所述主控制台1通过传输线分别与所述粉桶一2和所述粉桶二3相连，所述主控制台1通过静电控制器分别与所述喷头一11和所述喷头二13相连。当对素坯15进行加工时，首先通过主控制台1对喷射量进行设置，随后启动正反电机21，正反电机21通过转轴20带动齿轮19转动，齿轮19通过直齿条18带动滑柱16进行往复运动，当滑柱16带动导向架二9运行到与喷头感应器27竖直线上时与，此时移动块二12上的感应片26与喷头感应器27重合，移动块二12上的喷头二13开始对素坯15进行干粉喷涂，喷射完成后正反电机21反转通过滑柱16将导向架一8移动到与喷头感应器27竖直线上，此时移动块一10上的感应片26与喷头感应器27重合，移动块一10上的喷头一11开始对素坯15进行不同颜色喷涂，喷涂完成后，后面工件也进行相同的喷射流程，这样可以同时对素坯进行多种颜色喷涂，不需要设置大量多种不同颜色喷室降低成本同时又能提高喷涂效率。
实施例三；
如图1-7所示，包括主控制台1，所述主控制台1一侧分别设有粉桶一2和粉桶二3，所述粉桶一2和所述粉桶二3相同一侧设有基座4，所述基座4顶端设有横架5，所述横架5通过承重架6与所述基座4相连，所述横架5上开设有行程槽7，所述行程槽7内设有往复机构，所述横架5顶端设有对称设置的导向架一8和导向架二9，所述导向架一8和所述导向架二9均与所述往复机构相连，所述横架5顶端一侧且位于对称设置的所述导向架一8和所述导向架二9之间设有喷头感应器27，所述导向架一8外壁上套设有均匀分布的移动块一10，均匀分布的所述移动块一10上均设有喷头一11，所述导向架二9外壁上套设有均匀分布的移动块二12，均匀分布的所述移动块二12上均设有喷头二13，所述喷头一11和所述喷头二13均通过柔性软管分别与所述粉桶一2和所述粉桶二3相连，所述横架5一侧设有运输台14，所述运输台14顶端设有素坯15。所述导向架一8和所述导向架二9均通过紧固螺栓24分别与所述移动块一10和所述移动块二12相连，所述导向架一8和所述导向架二9上均开设有与所述紧固螺栓24相匹配的限位槽二25。当素坯15规格较大时，我们通过松开紧固螺栓24调节若干移动块一10在导向架一8上的间距，同时调节若干移动块二12在导向架二9上的间距，分别使移动块一10上的喷头一11和移动块二12上的喷头二13均处在素坯15的最优位置，使喷涂更加均匀，避免素坯15有的部位喷涂不全。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当对素坯15进行加工时，首先通过主控制台1对喷射量进行设置，随后启动正反电机21，正反电机21通过转轴20带动齿轮19转动，齿轮19通过直齿条18带动滑柱16进行往复运动，当滑柱16带动导向架二9运行到与喷头感应器27竖直线上时与，此时移动块二12上的感应片26与喷头感应器27重合，移动块二12上的喷头二13开始对素坯15进行干粉喷涂，喷射完成后正反电机21反转通过滑柱16将导向架一8移动到与喷头感应器27竖直线上，此时移动块一10上的感应片26与喷头感应器27重合，移动块一10上的喷头一11开始对素坯15进行不同颜色喷涂，喷涂完成后，后面工件也进行相同的喷射流程，这样可以同时对素坯进行多种颜色喷涂，不需要设置大量多种不同颜色喷室降低成本同时又能提高喷涂效率。当素坯15规格较大时，我们通过松开紧固螺栓24调节若干移动块一10在导向架一8上的间距，同时调节若干移动块二12在导向架二9上的间距，分别使移动块一10上的喷头一11和移动块二12上的喷头二13均处在素坯15的最优位置，使喷涂更加均匀，避免素坯15有的部位喷涂不全。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加往复机构可以让喷头对素坯进行交替喷射干粉，可以同时对素坯进行多种颜色喷涂，不需要设置大量多种不同颜色喷室，节约了成本同时也提高了喷射效率，通过添加可调节的紧固螺栓我们可以根据素坯的具体高度来调节接喷头间的距离，使素坯上色更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，包括主控制台(1)，所述主控制台(1)一侧分别设有粉桶一(2)和粉桶二(3)，所述粉桶一(2)和所述粉桶二(3)相同一侧设有基座(4)，所述基座(4)顶端设有横架(5)，所述横架(5)通过承重架(6)与所述基座(4)相连，所述横架(5)上开设有行程槽(7)，所述行程槽(7)内设有往复机构，所述横架(5)顶端设有对称设置的导向架一(8)和导向架二(9)，所述导向架一(8)和所述导向架二(9)均与所述往复机构相连，所述横架(5)顶端一侧且位于对称设置的所述导向架一(8)和所述导向架二(9)之间设有喷头感应器(27)，所述导向架一(8)外壁上套设有均匀分布的移动块一(10)，均匀分布的所述移动块一(10)上均设有喷头一(11)，所述导向架二(9)外壁上套设有均匀分布的移动块二(12)，均匀分布的所述移动块二(12)上均设有喷头二(13)，所述喷头一(11)和所述喷头二(13)均通过柔性软管分别与所述粉桶一(2)和所述粉桶二(3)相连，所述横架(5)一侧设有运输台(14)，所述运输台(14)顶端设有素坯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，所述往复机构包括所述行程槽(7)中设有的滑柱(16)，所述滑柱(16)通过限位销(17)分别与所述导向架一(8)和所述导向架二(9)相连，所述滑柱(16)一侧设有直齿条(18)，所述直齿条(18)顶端且位于所述行程槽(7)内设有与之相匹配的齿轮(19)，所述齿轮(19)通过转轴(20)与所述横架(5)相连，所述转轴(20)一端延伸至所述横架(5)外与正反电机(21)相连，所述正反电机(21)通过连接座与所述横架(5)相连。
3.根据权利要求2所述的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，所述滑柱(16)一侧设有对称设置的限位架(22)，所述行程槽(7)内且位于所述横架(5)上开设有与所述限位架(22)相匹配的限位槽一(23)，所述滑柱(16)顶端开设有与所述限位销(17)相匹配的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，所述导向架一(8)和所述导向架二(9)均通过紧固螺栓(24)分别与所述移动块一(10)和所述移动块二(12)相连，所述导向架一(8)和所述导向架二(9)上均开设有与所述紧固螺栓(24)相匹配的限位槽二(25)。
5.根据权利要求1所述的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，所述移动块一(10)上开设有与所述导向架一(8)相匹配的通孔一，所述移动块二(12)上开设有与所述导向架二(9)相匹配的通孔二，所述移动块一(10)和所述移动块二(12)底端均设有感应片(26)。
6.根据权利要求1所述的一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备，其特征在于，所述主控制台(1)通过传输线分别与所述粉桶一(2)和所述粉桶二(3)相连，所述主控制台(1)通过静电控制器分别与所述喷头一(11)和所述喷头二(13)相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220423881.8U CN216968171U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216968171U true CN216968171U (zh) | 2022-07-15 |
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ID=82355076
Family Applications (1)
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| CN202220423881.8U Active CN216968171U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种可多颜色自动喷涂的自动喷粉设备 |
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| Country | Link |
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2022
- 2022-03-01 CN CN202220423881.8U patent/CN216968171U/zh active Active
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