CN210496952U - 喷涂用往复机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种喷涂用往复机,底座上设滑座,底座内设控制滑座滑动的水平驱动装置;滑座上方设控制箱和中心柱;中心柱内具有中心腔,中心柱外侧套设滑架,其上设固定座;滑座内部设第一电机,经第一减速机连接第一驱动齿轮;中心柱上方设转向齿轮;第一传动齿带的一端与滑架连接,另一端向下伸入至滑座内部,绕过第一驱动齿轮后向上穿过中心腔,绕过转向齿轮后从中心柱的外侧向下延伸并与滑架连接;中心柱上端设上挡板和上橡胶缓冲器,下端设下挡板和下橡胶缓冲器;控制箱内设控制器和电源装置,分别与水平驱动装置和第一电机电连接。本实用新型结构简单,成本低廉;可以控制喷枪在水平方向和竖直方向进行移动,减少用工人数、喷涂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体是一种喷涂用往复机。
背景技术
喷涂设备是在工业技术的发展中、自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
在半自动喷涂设备和全自动喷涂设备中,通常会采用到往复机来控制喷枪的移动。往复机能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高,喷涂质量稳定均匀性好。但是常见的往复机结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型提出一种喷涂用往复机,解决了现有技术中的喷涂用往复机结构复杂、成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种喷涂用往复机,包括底座,所述底座上设置有可在水平方向往复滑动的滑座,所述底座内设置有控制所述滑座滑动的水平驱动装置;所述滑座上方设置有控制箱和竖直的中心柱;
所述中心柱内部具有竖直的上下穿通的中心腔,所述中心柱的外侧套设有可沿所述中心柱上下往复滑动的滑架,所述滑架上设置有用于固定喷枪架的固定座;
所述滑座内部设置有第一电机,所述第一电机经第一减速机连接第一驱动齿轮;所述中心柱的上方设置有转向齿轮;第一传动齿带的一端与所述滑架连接,所述第一传动齿带的另一端向下伸入至所述滑座内部,绕过所述第一驱动齿轮后向上穿过所述中心腔,绕过所述转向齿轮后从所述中心柱的外侧向下延伸并与所述滑架连接;
所述中心柱的上端设置有上挡板,所述上挡板下端设置有上橡胶缓冲器;所述中心柱的下端设置有下挡板,所述下挡板上端设置有下橡胶缓冲器;
所述控制箱内设置有控制器和电源装置,所述控制器和电源装置分别与所述水平驱动装置和第一电机电连接。
进一步地,所述滑架包括第一架和第二架;
所述第一架包括上凹形板和下凹形板,所述上凹形板和下凹形板之间连接两根竖杆;
所述第二架包括上板和下板,所述上板和下板之间连接两根竖杆;
所述第一架与第二架相对设置,所述上凹形板与所述上板相对接,所述下凹形板与所述下板相对接;所述中心柱由所述上凹形板和下凹形板的凹口处穿过。
进一步地,相邻两所述竖杆之间设置滚轮,所述滚轮与所述中心柱贴合。
进一步地,所述中心柱的外周罩设有外罩,所述滑座、第一传动齿带和转向齿轮均位于所述外罩内部;所述固定座位于所述外罩的外侧;
所述外罩上设置有上下延伸的长槽,所述固定座的两端由所述长槽伸入至所述外罩内部与所述滑架连接。
进一步地,所述水平驱动装置包括第二电机、第二减速机、第二驱动齿轮和第二传动齿带;
所述第二电机、第二减速机和第二驱动齿轮设置于所述滑座上,所述第二电机经所述第二减速机与所述第二驱动齿轮连接;
所述第二传动齿带的两端分别固定在所述底座的两端;
所述第二驱动齿轮的两侧分别设置有限制轮,所述限制轮的轴心与所述第二驱动齿轮的轴心平行;所述限制轮将所述第二传动齿带压合在所述第二驱动齿轮上。
进一步地,所述限制轮设置于所述第二减速机上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,成本低廉;可以控制喷枪在水平方向和竖直方向进行移动,减少用工人数、喷涂效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图2中固定座处的放大结构示意图;
图4是本实用新型的滑座以上部分内部结构示意图;
图5是底座的内部结构示意图;
图6是滑架的爆炸结构示意图。
其中:
1、底座;2、滑座;3、中心柱;4、滑架;5、固定座;6、第一电机;7、第一减速机;8、第一驱动齿轮;9、转向齿轮;10、第一传动齿带;11、上挡板;12、上橡胶缓冲器;13、下挡板;14、下橡胶缓冲器;15、控制器;16、电源装置;17、上凹形板;18、下凹形板;19、竖杆;20、上板;21、下板;22、滚轮;23、外罩;24、长槽;25、第二电机;26、第二减速机;27、第二驱动齿轮;28、第二传动齿带;29、限制轮;30喷枪架;31、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实施例中的喷涂用往复机,包括底座1,所述底座1上设置有可在水平方向往复滑动的滑座2,所述底座1内设置有控制所述滑座2滑动的水平驱动装置;所述滑座2上方设置有控制箱31和竖直的中心柱3。
所述中心柱3内部具有竖直的上下穿通的中心腔,所述中心柱3的外侧套设有可沿所述中心柱3上下往复滑动的滑架4,所述滑架4上设置有用于固定喷枪架30的固定座5。
所述滑座2内部设置有第一电机6,所述第一电机6经第一减速机7连接第一驱动齿轮8;所述中心柱3的上方设置有转向齿轮9;第一传动齿带10的一端与所述滑架4连接,所述第一传动齿带10的另一端向下伸入至所述滑座2内部,绕过所述第一驱动齿轮8后向上穿过所述中心腔,绕过所述转向齿轮9后从所述中心柱3的外侧向下延伸并与所述滑架4连接。
所述中心柱3的上端设置有上挡板11,所述上挡板11下端设置有上橡胶缓冲器12;所述中心柱3的下端设置有下挡板13,所述下挡板13上端设置有下橡胶缓冲器14。当滑架4移动到最高或最低处时,上橡胶缓冲器12和下橡胶缓冲器14可以对滑架4进行缓冲。
所述控制箱31内设置有控制器15和电源装置16,所述控制器15和电源装置16分别与所述水平驱动装置和第一电机6电连接。电源装置16与外部供电系统连接,为整套设备供电。控制器15控制整套设备的工作。
本实施例中,所述滑架4包括第一架和第二架;所述第一架包括上凹形板17和下凹形板18,所述上凹形板17和下凹形板18之间连接两根竖杆19;所述第二架包括上板20和下板21,所述上板20和下板21之间连接两根竖杆19;所述第一架与第二架相对设置,所述上凹形板17与所述上板20相对接,所述下凹形板18与所述下板21相对接;所述中心柱3由所述上凹形板17和下凹形板18的凹口处穿过。相邻两所述竖杆19之间设置滚轮22,所述滚轮22与所述中心柱3贴合。则在滑架4的四周都设置有滚轮22,四周的滚轮22均与中心柱3贴合,这里,滑架4的每侧设置上下两个滚轮22,共有八个滚轮22。
本实施例中,所述中心柱3的外周罩设有外罩23,所述滑座2、第一传动齿带10和转向齿轮9均位于所述外罩23内部;所述固定座5位于所述外罩23的外侧;所述外罩23上设置有上下延伸的长槽24,所述固定座5的两端由所述长槽24伸入至所述外罩23内部与所述滑架4连接,则不会影响固定座5随滑架4上下滑动。
本实施例中,所述水平驱动装置包括第二电机25、第二减速机26、第二驱动齿轮27和第二传动齿带28;所述第二电机25、第二减速机26和第二驱动齿轮27设置于所述滑座2上,所述第二电机25经所述第二减速机26与所述第二驱动齿轮27连接;所述第二传动齿带28的两端分别固定在所述底座1的两端;所述第二驱动齿轮27的两侧分别设置有限制轮29,所述限制轮29的轴心与所述第二驱动齿轮27的轴心平行;所述限制轮29将所述第二传动齿带28压合在所述第二驱动齿轮27上,比如,使得第二传动齿带28压合在第二驱动齿轮27的半圆周上,以提高二者的啮合程度。本实施例中,所述限制轮29设置于所述第二减速机26上。
本实施例工作时,喷枪架30固定在固定座5上。第一电机6转动,通过第一减速机7带动第一驱动齿轮8转动,则第一传动齿带10随之转动,进而带动滑动架沿着中心柱3上下滑动,滑动过程中,滚轮22可以提高滑动的稳定性,降低摩擦力;则可以控制喷枪的上下移动。第二电机25转动,通过第二减速电机带动第二驱动齿轮27转动,则可以带动滑座2沿着第二传动齿带28进行水平方向的移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷涂用往复机,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有可在水平方向往复滑动的滑座,所述底座内设置有控制所述滑座滑动的水平驱动装置;所述滑座上方设置有控制箱和竖直的中心柱;
所述中心柱内部具有竖直的上下穿通的中心腔,所述中心柱的外侧套设有可沿所述中心柱上下往复滑动的滑架,所述滑架上设置有用于固定喷枪架的固定座;
所述滑座内部设置有第一电机,所述第一电机经第一减速机连接第一驱动齿轮;所述中心柱的上方设置有转向齿轮;第一传动齿带的一端与所述滑架连接,所述第一传动齿带的另一端向下伸入至所述滑座内部,绕过所述第一驱动齿轮后向上穿过所述中心腔,绕过所述转向齿轮后从所述中心柱的外侧向下延伸并与所述滑架连接;
所述中心柱的上端设置有上挡板,所述上挡板下端设置有上橡胶缓冲器;所述中心柱的下端设置有下挡板,所述下挡板上端设置有下橡胶缓冲器;
所述控制箱内设置有控制器和电源装置,所述控制器和电源装置分别与所述水平驱动装置和第一电机电连接。
2.如权利要求1所述的喷涂用往复机,其特征在于,所述滑架包括第一架和第二架;
所述第一架包括上凹形板和下凹形板,所述上凹形板和下凹形板之间连接两根竖杆;
所述第二架包括上板和下板,所述上板和下板之间连接两根竖杆;
所述第一架与第二架相对设置,所述上凹形板与所述上板相对接,所述下凹形板与所述下板相对接;所述中心柱由所述上凹形板和下凹形板的凹口处穿过。
3.如权利要求2所述的喷涂用往复机,其特征在于,相邻两所述竖杆之间设置滚轮,所述滚轮与所述中心柱贴合。
4.如权利要求3所述的喷涂用往复机,其特征在于,所述中心柱的外周罩设有外罩,所述滑座、第一传动齿带和转向齿轮均位于所述外罩内部;所述固定座位于所述外罩的外侧;
所述外罩上设置有上下延伸的长槽,所述固定座的两端由所述长槽伸入至所述外罩内部与所述滑架连接。
5.如权利要求4所述的喷涂用往复机,其特征在于,所述水平驱动装置包括第二电机、第二减速机、第二驱动齿轮和第二传动齿带;
所述第二电机、第二减速机和第二驱动齿轮设置于所述滑座上,所述第二电机经所述第二减速机与所述第二驱动齿轮连接;
所述第二传动齿带的两端分别固定在所述底座的两端;
所述第二驱动齿轮的两侧分别设置有限制轮,所述限制轮的轴心与所述第二驱动齿轮的轴心平行;所述限制轮将所述第二传动齿带压合在所述第二驱动齿轮上。
6.如权利要求5所述的喷涂用往复机,其特征在于,所述限制轮设置于所述第二减速机上。
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CN112742615A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-05-04 | 广州泽亨实业有限公司 | 一种喷涂系统及喷涂方法 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921049867.0U patent/CN210496952U/zh active Active
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