CN216968052U - 胶塞冲切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞冲切设备，包括：基座、底板、放置板和冲切结构，底板设于基座上，底板上设有顶柱；放置板位于底板的上方且通过第一弹性件与底板连接，放置板上设有通孔，通孔的位置与顶柱的位置相对应，顶柱可伸进通孔中，通孔用于放置胶塞；冲切结构位于放置板的上方且与基座连接，冲切结构用于冲切胶塞。对胶塞进行冲切工艺时，冲切结构下压对胶塞实现冲切，冲切工艺完成后，对放置板下压，底板上的顶柱伸进通孔，将胶塞从通孔顶出后，在第一弹性件的作用下，放置板实现复位。该胶塞冲切设备避免胶塞与冲切结构粘连或卡在放置板中，提高冲切合格率，提高生产效率。

Description

胶塞冲切设备

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，特别涉及一种胶塞冲切设备。

背景技术

目前，临床上使用的输注器械上配备的加药结构，一般采用的药液注射件均需要针刺来实现加药，由于药液注射件被针头穿刺后易产生碎屑进入药液，随之进入人体，会给人体带来严重的危害和后果。随后出现了无针加药器，无针加药器中常用橡胶或者硅胶制成的胶塞进行密封，为了便于操作，无针加药器中的胶塞需要进行冲切工艺处理。

对橡胶或硅胶制成的胶塞进行冲切加工时，由于橡胶和硅胶都具有较强的黏着性，胶塞容易与切刀粘连或者卡在放置板的通孔内，导致冲切合格率低或者无法将胶塞取出，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种胶塞冲切设备，能够避免胶塞卡在放置板中，提高冲切合格率，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例的胶塞冲切设备，包括：基座、底板、放置板和冲切结构，所述底板设于所述基座上，所述底板上设有顶柱；所述放置板位于所述底板的上方且通过第一弹性件与所述底板连接，所述放置板上设有通孔，所述通孔的位置与所述顶柱的位置相对应，所述顶柱可伸进所述通孔中，所述通孔用于放置胶塞；所述冲切结构位于所述放置板的上方且与所述基座连接，所述冲切结构用于冲切所述胶塞。

至少具有如下有益效果，对胶塞进行冲切工艺时，冲切结构下压对胶塞实现冲切，冲切工艺完成后，对放置板下压，底板上的顶柱伸进通孔，将胶塞从通孔顶出后，在第一弹性件的作用下，放置板实现复位。该胶塞冲切设备避免胶塞与冲切结构粘连或卡在放置板中，提高冲切合格率，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶柱和所述通孔均设有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座包括相连接的水平部和竖直部，所述底板设于所述水平部上，所述底板可在所述水平部的水平方向上滑移。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板的四个顶点处均设有支撑柱，所述第一弹性件套设在所述支撑柱上，所述第一弹性件的一端与所述底板的上表面抵接，所述第一弹性件的另一端与所述放置板的下表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置板的两侧均设有把手。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲切结构设于所述竖直部上，所述冲切结构上设有切刀，所述切刀可伸进所述通孔中以用于冲切所述胶塞。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲切结构还包括顶出块、转接件、固定柱，所述转接件与所述竖直部连接，所述固定柱设于所述转接件的下表面，所述顶出块套设于所述固定柱上，所述固定柱的下端设有限位件，所述限位件与所述顶出块的下表面抵接，所述切刀设于转接件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲切结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述固定柱上，所述第二弹性件的一端与所述转接件的下表面抵接，所述第二弹性件的另一端与所述顶出块的上表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲切结构可在所述竖直部的左右方向上滑移。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一些实施例的胶塞冲切设备的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的底板的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的放置板的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例冲切结构的结构示意图。

附图标号：基座100、水平部110、竖直部120、底板200、支撑柱210、顶柱220、第一弹性件230、放置板300、通孔310、把手320、冲切结构400、切刀410、转接件420、固定柱430、第二弹性件440、顶出块500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，胶塞冲切设备包括：基座100、底板200、放置板300和冲切结构400，底板200设于基座100上，底板200上设有顶柱220；放置板300位于底板200的上方且通过第一弹性件230与底板200连接，放置板300上设有通孔310，通孔310的位置与顶柱220的位置相对应，顶柱220可伸进通孔310中，通孔310用于放置胶塞；冲切结构400位于放置板300的上方且与基座100连接，冲切结构400用于冲切胶塞。

具体说明，对胶塞进行冲切工艺时，冲切结构400下压对胶塞实现冲切，冲切工艺完成后，对放置板300下压，底板200上的顶柱220伸进通孔310，将胶塞从通孔310顶出后，在第一弹性件230的作用下，放置板300实现复位。该胶塞冲切设备避免胶塞与冲切结构400粘连或卡在放置板300中，提高冲切合格率，提高生产效率。

特别说明，顶柱220为圆柱形，通孔310为圆形通孔，顶柱220的直径尺寸小于或等于通孔310的直径尺寸，将顶柱220和通孔310设置为圆形的目的在于，可减小圆柱和通孔310之间的摩擦力，避免位置发生偏移时，导致底板200和放置板300的配合不准确，影响冲切效率。

参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，顶柱220和通孔310均设有多个。具体说明，为了提高生产效率，放置板300上的通孔310和底板200上的顶柱220均设有多个，可连续对多个胶塞进行冲切，提高生产成本。特别说明，通孔310和顶柱220的数量需保持一致，通孔310和顶柱220的位置相对应。

根据本实用新型的一些实施例，基座100包括相连接的水平部110和竖直部120，底板200设于水平部110上，底板200可在水平部110的水平方向上滑移。

具体说明，底板200可在水平部110上水平方向滑移，使得放置板300内的胶塞均可以冲切，节省了工作时间，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，底板200的四个顶点处均设有支撑柱210，第一弹性件230套设在支撑柱210上，第一弹性件230的一端与底板200的上表面抵接，第一弹性件230的另一端与放置板300的下表面抵接。

具体说明，第一弹性件230套设在支撑柱210上，当冲切完成后，放置板300下压，放置板300的下表面抵接在第一弹性件230上，顶柱220伸进通孔310中，将卡在放置板300的通孔310中的胶塞顶柱220。由于第一弹性件230被压缩，当施加在放置板300上的力消失时，第一弹性件230带动放置板300复位。

根据本实用新型的一些实施例，放置板300的两侧均设有把手320。具体说明，为了便于在放置板300上施加压力，在放置板300的两侧设置有把手320，两侧的把手320设置使得施加的压力平衡，避免底板200和放置板300因错位发生磨损。

参照图4所示，根据本实用新型的一些实施例，冲切结构400设于竖直部120上，冲切结构400上设有切刀410，切刀410可伸进通孔310中以用于冲切胶塞。具体说明，冲切结构400向下运动，切刀410伸进通孔310中实现对胶塞的冲切。

根据本实用新型的一些实施例，冲切结构400还包括顶出块500、转接件420、固定柱430，转接件420与竖直部120连接，固定柱430设于转接件420的下表面，顶出块500套设于固定柱430上，固定柱430的下端设有限位件，限位件与顶出块500的下表面抵接，切刀410设于转接件420上。

具体说明，由于冲切过程中会产生冲击力，使用转接件420好处在于，可避免冲击力导致基座100受损，且转接件420成本小，更换简单。固定柱430的下端设有限位件，该限位件的作用在于限定顶出块500的位置，避免顶出块500在重力的作用下脱离固定柱430。当切刀410向下冲切时，切刀410的下端伸进通孔310冲切胶塞，顶出块500抵在放置板300和胶塞的上表面，冲切完成后，整个冲切结构400向上移动，顶出块500在重力的作用下下滑，顶出胶塞。

根据本实用新型的一些实施例，冲切结构400还包括第二弹性件440，第二弹性件440套设于固定柱430上，第二弹性件440的一端与转接件420的下表面抵接，第二弹性件440的另一端与顶出块500的上表面抵接。

具体说明，在固定柱430的套设第二弹性件440，该第二弹性件440的一端与转接件420的下表面抵接，另一端与顶出块500的上表面抵接，进行冲切工艺时，顶出块500向上移动压缩第二弹性件440，冲切完成后，顶出块500在重力和第二弹性件440的弹性力下向下弹射，以顶出卡在切刀410上的胶塞。

特别说明，第一弹性件230和第二弹性件440均以弹簧，其第一弹性件230和其第二弹性件440的弹性系数不作为本实用新型的限制。

根据本实用新型的一些实施例，冲切结构400可在竖直部120的左右方向上滑移。具体说明，冲切结构400可在竖直部120的左右方向上滑移的作用在于，可进行多个胶塞的冲切，避免单次冲切结束后重新装料，节约时间成本，提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.胶塞冲切设备，其特征在于，包括：

基座；

底板，所述底板设于所述基座上，所述底板上设有顶柱；

放置板，所述放置板位于所述底板的上方且通过第一弹性件与所述底板连接，所述放置板上设有通孔，所述通孔的位置与所述顶柱的位置相对应，所述顶柱可伸进所述通孔中，所述通孔用于放置胶塞；

冲切结构，所述冲切结构位于所述放置板的上方且与所述基座连接，所述冲切结构用于冲切所述胶塞。

2.根据权利要求1所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述顶柱和所述通孔均设有多个。

3.根据权利要求1所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述基座包括相连接的水平部和竖直部，所述底板设于所述水平部上，所述底板可在所述水平部的水平方向上滑移。

4.根据权利要求3所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述底板的四个顶点处均设有支撑柱，所述第一弹性件套设在所述支撑柱上，所述第一弹性件的一端与所述底板的上表面抵接，所述第一弹性件的另一端与所述放置板的下表面抵接。

5.根据权利要求4所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述放置板的两侧均设有把手。

6.根据权利要求3所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述冲切结构设于所述竖直部上，所述冲切结构上设有切刀，所述切刀可伸进所述通孔中以用于冲切所述胶塞。

7.根据权利要求6所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述冲切结构还包括顶出块、转接件、固定柱，所述转接件与所述竖直部连接，所述固定柱设于所述转接件的下表面，所述顶出块套设于所述固定柱上，所述固定柱的下端设有限位件，所述限位件与所述顶出块的下表面抵接，所述切刀设于所述转接件上。

8.根据权利要求7所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述冲切结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述固定柱上，所述第二弹性件的一端与所述转接件的下表面抵接，所述第二弹性件的另一端与所述顶出块的上表面抵接。

9.根据权利要求3所述的胶塞冲切设备，其特征在于，所述冲切结构可在所述竖直部的左右方向上滑移。

Images