CN204471944U - 冲孔装置及使用该装置形成的电池绝缘pe袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冲孔装置及使用该装置形成的电池绝缘PE袋，冲孔装置包括底板、第一气缸、第二气缸、压紧机构及冲孔机构，底板具有多个接收孔；压紧机构包括下压板及上压板，下压板及上压板具有对应接收孔的第一贯穿孔及第二贯穿孔；冲孔机构包括冲针固定板及冲针；冲孔装置配置为，当冲孔装置处于初始状态时，第一气缸驱动压紧机构朝向底板运动，直至下压板压紧待冲孔物品；当压紧机构处于压紧状态时，第二气缸驱动冲孔机构朝向底板运动，冲针穿过第二贯穿孔及第一贯穿孔并于待冲孔物品上形成冲孔，冲针进入接收孔以使两者对切达到冲孔目的。本实用新型通过压紧机构压紧待冲孔物品，防止待冲孔物品移位，再进行冲孔，冲孔质量佳。

Description

冲孔装置及使用该装置形成的电池绝缘PE袋

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其涉及一种电池绝缘PE袋的冲孔装置及电池绝缘PE袋。

背景技术

目前电芯工艺中的化成工艺是采用将电池装于PE袋中，经注液孔注入电解液后，电解液流入PE袋对电池化成润湿，将PE袋下方冲通孔，电解液可以及时充分进入电池内部，现有技术对PE袋冲孔的冲孔装置结构复杂，成形的冲孔质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置及使用该装置形成的电池绝缘PE袋。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种冲孔装置，包括底板、第一气缸、第二气缸、压紧机构及冲孔机构，底板具有多个接收孔，所述底板用于放置待冲孔物品；所述第二气缸与所述第一气缸相互分离；所述压紧机构包括下压板及上压板，下压板位于所述底板上方，所述下压板具有与所述多个接收孔对应的多个第一贯穿孔；上压板位于所述下压板上方，所述上压板具有与所述多个第一贯穿孔对应的多个第二贯穿孔；所述冲孔机构包括冲针固定板及多个冲针，冲针固定板位于所述上压板上方；多个冲针位于所述冲针固定板上；其中，所述冲孔装置配置为，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸驱动所述压紧机构朝向所述底板运动，直至所述下压板压紧所述待冲孔物品；当所述压紧机构处于压紧状态时，所述下压板始终压紧所述待冲孔物品，所述第二气缸驱动所述冲孔机构朝向所述底板运动，所述冲针依次穿过所述第二贯穿孔及所述第一贯穿孔并于所述待冲孔物品上形成冲孔，且所述冲针进入所述接收孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冲孔装置还包括顶板、多个第一支撑柱，多个第一支撑柱固定连接所述顶板及所述底板；其中，所述顶板、所述多个第一支撑柱及所述底板围成一第一容置空间，所述压紧机构位于所述第一容置空间内，所述上压板对应所述多个第一支撑柱形成有多个第一孔洞，所述上压板通过所述第一孔洞相对所述第一支撑柱运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压紧机构还包括横板、多个第二支撑柱、第一圆顶连接板及第一圆顶连接头；多个第二支撑柱固定连接所述横板及所述上压板；所述第一圆顶连接板位于所述横板与所述顶板之间，且所述第一圆顶连接板与所述横板固定连接；所述第一圆顶连接头连接所述第一圆顶连接板及所述第一气缸；其中，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸通过所述第一圆顶连接头驱动所述压紧机构朝向所述底板运动；当所述冲孔装置完成冲孔动作并回复至初始状态时，所述第一气缸带动所述第一圆顶连接头远离所述底板运动，从而带动所述压紧机构远离所述底板运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压紧机构还包括固定板及多个第三支撑柱，多个第三支撑柱固定连接所述固定板及所述上压板；其中，所述固定板、所述多个第三支撑柱及所述上压板围成一第二容置空间，所述冲孔机构位于所述第二容置空间内，所述冲针固定板对应所述多个第三支撑柱形成有多个第二孔洞，所述冲针固定板通过所述第二孔洞相对所述第三支撑柱运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冲孔机构还包括第二圆顶连接板、第二圆顶连接头，所述第二圆顶连接板位于所述固定板与所述冲针固定板之间，且所述第二圆顶连接板与所述冲针固定板固定连接；所述第二圆顶连接头连接所述第二圆顶连接板及所述第二气缸；其中，当所述压紧机构处于压紧状态时，所述第二气缸通过所述第二圆顶连接头驱动所述冲孔机构朝向所述底板运动；当所述冲孔机构完成冲孔状态并回复至初始状态时，所述第二气缸带动所述第二圆顶连接头远离所述底板运动，从而带动所述冲孔机构远离所述底板运动，直至回复至初始状态。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冲孔机构还包括冲针顶板，所述冲针顶板位于所述冲针固定板及所述第二圆顶连接板之间，所述冲针顶板用于固定所述冲针固定板及所述冲针。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一气缸位于所述顶板上方，所述顶板具有第一连接槽，所述第一圆顶连接头穿过所述第一连接槽而连接所述第一气缸；所述第二气缸位于所述固定板及所述横板之间，所述固定板具有第二连接槽，所述第二圆顶连接头穿过所述第二连接槽而连接所述第二气缸。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冲孔装置还包括导向板，位于所述底板上方，所述导向板具有凹槽，所述凹槽贯穿所述导向板以暴露出所述接收孔，所述凹槽用于容置所述待冲孔物品。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冲孔装置还包括：台板及收集箱，台板位于所述底板下方；收集箱位于所述台板下方；其中，所述台板具有对应所述接收孔的掉落孔，所述掉落孔连通所述接收孔及所述收集箱。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种电池绝缘PE袋，用于包裹电池，所述PE袋通过上述的冲孔装置形成多个冲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过压紧机构先压紧待冲孔物品，防止待冲孔物品移位，接着对待冲孔物品进行冲孔，冲孔过程方便快捷，且冲孔质量佳。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的冲孔装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的压紧机构及冲孔机构的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的第一圆顶连接头的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的冲孔机构的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的第二圆顶连接头的结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的收集箱的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实用新型一实施方式的冲孔装置包括底板30、第一气缸94、第二气缸75、压紧机构200及冲孔机构300，底板30具有多个接收孔31，所述底板30用于放置待冲孔物品；所述第二气缸75与所述第一气缸94相互分离；所述压紧机构200包括下压板50及上压板60，下压板50位于所述底板30上方，所述下压板50具有与所述多个接收孔31对应的多个第一贯穿孔51；上压板60位于所述下压板50上方，所述上压板60具有与所述多个第一贯穿孔51对应的多个第二贯穿孔61；所述冲孔机构300包括冲针固定板70及多个冲针71，冲针固定板70位于所述上压板60上方；多个冲针71位于所述冲针固定板70上；其中，所述冲孔装置配置为，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸94驱动所述压紧机构200朝向所述底板30运动，直至所述下压板50压紧所述待冲孔物品；当所述压紧机构200处于压紧过程中时，所述下压板50始终压紧所述待冲孔物品，所述第二气缸75驱动所述冲孔机构300朝向所述底板30运动，所述冲针71依次穿过所述第二贯穿孔61及所述第一贯穿孔51并于所述待冲孔物品上形成冲孔，且所述冲针71进入所述接收孔31。

在本实施方式中，所述上压板60与所述下压板50相互接触固定，所述压紧机构200预先压紧置于所述底板30上的待冲孔物品，以防止待冲孔物品翘曲或移位，而后所述冲孔机构300上的冲针71接触并刺穿所述底板30上的待冲孔物品，从而完成对待冲孔物品的冲孔，所述冲针71最终进入底板30的接收孔31中，以使两者对切达到冲孔目的；其中，本实施方式包含第一气缸94及第二气缸75，第一气缸94用于控制压紧机构200移动以实现对待冲孔物品的预压紧，第二气缸75用于控制冲孔机构300移动以实现对带冲孔物品的冲孔，由于第一气缸94与第二气缸75是相互独立的，当第一气缸94控制压紧机构200朝向底板30移动时，冲孔机构300可保持静止，但不以此为限，此时冲孔机构300也可同步运动，仅需保证冲针71不凸伸出下压板50的下表面即可；当压紧机构200与底板30将待冲孔物品上下压紧时，第二气缸75控制冲针71凸伸出下压板50的下表面进行冲切，下压板50与底板30始终压紧待冲孔物品。

在本实施方式中，如图1所示，所述冲孔装置还包括顶板100、多个第一支撑柱102，多个第一支撑柱102固定连接所述顶板100及所述底板30；其中，所述顶板100、所述多个第一支撑柱102及所述底板30围成一第一容置空间，所述压紧机构200位于所述第一容置空间内，所述上压板60对应所述多个第一支撑柱102形成有多个第一孔洞601，所述上压板60通过所述第一孔洞601相对所述第一支撑柱102运动；多个第一支撑柱102与所述顶板100及所述底板30之间可以通过导柱、导套连接，但不以此为限。

在本实施方式中，如图1及图2所示，所述压紧机构200还包括横板90、多个第二支撑柱93、第一圆顶连接板91及第一圆顶连接头92；多个第二支撑柱93固定连接所述横板90及所述上压板60；所述第一圆顶连接板91位于所述横板90与所述顶板100之间，且所述第一圆顶连接板91与所述横板90固定连接；所述第一圆顶连接头92连接所述第一圆顶连接板91及所述第一气缸94；其中，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸94通过所述第一圆顶连接头92驱动所述压紧机构200朝向所述底板30运动直至所述下压板50压紧所述待冲物品；当所述冲孔装完成冲孔动作并回复至初始状态时，所述第一气缸94带动所述第一圆顶连接头92远离所述底板30运动，从而带动所述压紧机构200远离所述底板30运动；多个第二支撑柱93与所述横板90及所述上压板60之间可以通过导柱、导套连接，但不以此为限。

在本实施方式中，如图1至图3所示，所述第一气缸94位于所述顶板100上方，所述顶板100具有第一连接槽101，所述第一圆顶连接头92穿过所述第一连接槽101而连接所述第一气缸94；具体的，所述第一圆顶连接头92包括连接头本体922及连接头端部921，连接头端部921与连接头本体922相互错开的区域为抵持部9211，所述连接头端部921及所述连接头本体922均可为柱状设计，且连接头端部921的直径同时大于连接头本体922的直径及第一连接槽101的口径，连接头本体922的直径略小于第一连接槽101的口径，连接头本体922穿过第一连接槽101而与第一气缸94连接，连接头端部921位于第一圆顶连接板91的容置槽911中，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸94推动所述第一圆顶连接头92朝向所述底板30运动，所述连接头端部921推动所述横板90从而带动整个压紧机构200下移直至所述下压板50压紧所述待冲物品时；当所述冲孔装置完成冲孔动作并回复至初始状态时，所述第一气缸94带动所述第一圆顶连接头92远离所述底板30运动，由于此时抵持部9211与第一圆顶连接板91相互接触，抵持部9211带动第一圆顶连接板91上移，从而带动整个压紧机构200上移。

在本实施方式中，如图2所示，所述压紧机构200还包括固定板80及多个第三支撑柱82，多个第三支撑柱82固定连接所述固定板80及所述上压板60；其中，所述固定板80、所述多个第三支撑柱82及所述上压板60围成一第二容置空间，所述冲孔机构300位于所述第二容置空间内，所述冲针固定板70对应所述多个第三支撑柱82形成有多个第二孔洞701，所述冲针固定板70通过所述第二孔洞701相对所述第三支撑柱82运动；多个第三支撑柱82与所述固定板80及所述上压板60之间可以通过导柱、导套连接，但不以此为限。

在本实施方式中，如图4及图5所示，所述冲孔机构300还包括第二圆顶连接板73、第二圆顶连接头74，所述第二圆顶连接板73位于所述固定板80与所述冲针固定板70之间，且所述第二圆顶连接板73与所述冲针固定板70固定连接；所述第二圆顶连接头74连接所述第二圆顶连接板73及所述第二气缸75；其中，当所述压紧机构200处于压紧状态时，所述第二气缸75通过所述第二圆顶连接头74驱动所述冲孔机构朝向所述底板30运动；当所述冲孔机构300完成冲孔动作时，所述第二气缸75带动所述第二圆顶连接头74远离所述底板30运动，从而带动所述冲孔机构300远离所述底板30运动，直至回复至初始状态。

在本实施方式中，如图2、图4及图5所示，所述第二气缸75位于所述固定板80及所述横板90之间，所述固定板80具有第二连接槽81，所述第二圆顶连接头74穿过所述第二连接槽81而连接所述第二气缸75；具体的，所述第二圆顶连接头74包括连接头本体742及连接头端部741，连接头端部741与连接头本体742相互错开的区域为抵持部7411，所述连接头端部741及所述连接头本体742均可为柱状设计，且连接头端部741的直径同时大于连接头本体742的直径及第二连接槽81的口径，连接头本体742的直径略小于第二连接槽81的口径，连接头本体742穿过第二连接槽81而与第二气缸75连接，连接头端部741位于第一圆顶连接板73的容置槽731中，当压紧机构200处于压紧状态时，所述第二气缸75推动所述第二圆顶连接头74朝向所述底板30运动，所述连接头端部741推动所述冲针固定板70从而带动整个冲孔机构300下移，冲针71凸伸出下压板50的下表面而刺穿待冲孔物品；当所述冲孔机构300完成冲孔动作时，所述第二气缸75带动所述第二圆顶连接头74远离所述底板30运动，由于此时抵持部7411与第二圆顶连接板73相互接触，抵持部7411带动第二圆顶连接板73上移，从而带动整个冲孔机构300上移，冲针71缩回至下压板50上方。

在本实施方式中，如图4所示，所述冲孔机构300还包括冲针顶板72，所述冲针顶板72位于所述冲针固定板70及所述第二圆顶连接板73之间，所述冲针顶板72用于固定所述冲针固定板70及所述冲针71；具体的，冲针固定板70上可设置冲针通孔而使冲针71的端部穿过冲针固定板70，冲针顶板72对应冲针固定板70的一面可设置卡嵌部，用于固定冲针71的端部，从而使得冲针71得以固定，如此，当冲针71需要更换时，仅需将冲针71从冲针顶板72中拔出，方便快捷；冲针71的另一端部设置有刀刃711，用于刺穿待冲孔物品。

在本实施方式中，如图1所示，所述冲孔装置还包括导向板40，位于所述底板30上方，所述导向板40具有凹槽41，所述凹槽41贯穿所述导向板40以暴露出所述接收孔31，所述凹槽41用于容置所述待冲孔物品；其中，凹槽41的尺寸可以与待冲孔物品的尺寸相同，从而凹槽41可于水平方向对待冲孔物品进行限位，在一示例中，凹槽41设计成可灵活调节的结构，当待冲孔物品置于凹槽41中后，通过调节凹槽41，实现对待冲孔物品的限位。

在本实施方式中，如图1所示，所述冲孔装置还包括台板20及收集箱10，台板20位于所述底板30下方；收集箱10位于所述台板20下方；其中，所述台板20具有对应所述接收孔31的掉落孔21，所述掉落孔21连通所述接收孔31及所述收集箱10，当冲针71刺破待冲孔物品后，冲孔部分的边角料可以依次通过接收孔31、掉落孔21而进入收集箱10中，防止边角料污染环境，如图6所示，收集箱10可设计成抽屉状结构，收集箱10上配置有把手11，方便收集箱10的清理。

本实用新型还提供一种电池绝缘PE袋，用于包裹电池，所述PE袋通过上述的冲孔装置形成多个冲孔。

本实用新型通过压紧机构先压紧待冲孔物品，防止待冲孔物品移位，接着对待冲孔物品进行冲孔，冲孔过程方便快捷，且冲孔质量佳。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲孔装置，其特征在于包括：

底板，具有多个接收孔，所述底板用于放置待冲孔物品；

第一气缸；

第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸相互分离；压紧机构，所述压紧机构包括：

下压板，位于所述底板上方，所述下压板具有与所述多个接收孔对应的多个第一贯穿孔；

上压板，位于所述下压板上方，所述上压板具有与所述多个第一贯穿孔对应的多个第二贯穿孔；以及

冲孔机构，所述冲孔机构包括：

冲针固定板，位于所述上压板上方；

多个冲针，位于所述冲针固定板上；

其中，所述冲孔装置配置为，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸驱动所述压紧机构朝向所述底板运动，直至所述下压板压紧所述待冲孔物品；当所述压紧机构处于压紧状态时，所述下压板始终压紧所述待冲孔物品，所述第二气缸驱动所述冲孔机构朝向所述底板运动，所述冲针依次穿过所述第二贯穿孔及所述第一贯穿孔并于所述待冲孔物品上形成冲孔，且所述冲针进入所述接收孔。

2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于所述冲孔装置还包括：

顶板；

多个第一支撑柱，固定连接所述顶板及所述底板；

其中，所述顶板、所述多个第一支撑柱及所述底板围成一第一容置空间，所述压紧机构位于所述第一容置空间内，所述上压板对应所述多个第一支撑柱形成有多个第一孔洞，所述上压板通过所述第一孔洞相对所述第一支撑柱运动。

3.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于所述压紧机构还包括：

横板；

多个第二支撑柱，固定连接所述横板及所述上压板；

第一圆顶连接板，所述第一圆顶连接板位于所述横板与所述顶板之间，且所述第一圆顶连接板与所述横板固定连接；

第一圆顶连接头，所述第一圆顶连接头连接所述第一圆顶连接板及所述第一气缸；

其中，当所述冲孔装置处于初始状态时，所述第一气缸通过所述第一圆顶连接头驱动所述压紧机构朝向所述底板运动；当所述冲孔装置完成冲孔动作并回复至初始状态时，所述第一气缸带动所述第一圆顶连接头远离所述底板运动，从而带动所述压紧机构远离所述底板运动。

4.根据权利要求3所述的冲孔装置，其特征在于所述压紧机构还包括：

固定板；

多个第三支撑柱，固定连接所述固定板及所述上压板；

其中，所述固定板、所述多个第三支撑柱及所述上压板围成一第二容置空间，所述冲孔机构位于所述第二容置空间内，所述冲针固定板对应所述多个第三支撑柱形成有多个第二孔洞，所述冲针固定板通过所述第二孔洞相对所述第三支撑柱运动。

5.根据权利要求4所述的冲孔装置，其特征在于所述冲孔机构还包括：

第二圆顶连接板，所述第二圆顶连接板位于所述固定板与所述冲针固定板之间，且所述第二圆顶连接板与所述冲针固定板固定连接；

第二圆顶连接头，所述第二圆顶连接头连接所述第二圆顶连接板及所述第二气缸；

其中，当所述压紧机构处于压紧状态时，所述第二气缸通过所述第二圆顶连接头驱动所述冲孔机构朝向所述底板运动；当所述冲孔机构完成冲孔动作并回复至初始状态时，所述第二气缸带动所述第二圆顶连接头远离所述底板运动，从而带动所述冲孔机构远离所述底板运动，直至回复至初始状态。

6.根据权利要求5所述的冲孔装置，其特征在于所述冲孔机构还包括：

冲针顶板，所述冲针顶板位于所述冲针固定板及所述第二圆顶连接板之间，所述冲针顶板用于固定所述冲针固定板及所述冲针。

7.根据权利要求5所述的冲孔装置，其特征在于：

所述第一气缸位于所述顶板上方，所述顶板具有第一连接槽，所述第一圆顶连接头穿过所述第一连接槽而连接所述第一气缸；所述第二气缸位于所述固定板及所述横板之间，所述固定板具有第二连接槽，所述第二圆顶连接头穿过所述第二连接槽而连接所述第二气缸。

8.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于所述冲孔装置还包括：

导向板，位于所述底板上方，所述导向板具有凹槽，所述凹槽贯穿所述导向板以暴露出所述接收孔，所述凹槽用于容置所述待冲孔物品。

9.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置还包括：

台板，位于所述底板下方；

收集箱，位于所述台板下方；

其中，所述台板具有对应所述接收孔的掉落孔，所述掉落孔连通所述接收孔及所述收集箱。

10.一种电池绝缘PE袋，用于包裹电池，其特征在于，所述PE袋通过权利要求1-9中任意一项所述的冲孔装置形成多个冲孔。