CN216967020U - 一种补强板加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补强板加工用夹具，其技术方案是：包括底座，底座顶部设有加持机构，加持机构延伸至底座内部；加持机构包括限位槽，限位槽开设在底座顶部表面，底座顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板呈对称状均匀分布，一种补强板加工用夹具有益效果是：可根据补强板的长度，转动把手带动双向螺纹杆转动，因双向螺纹杆外侧两段螺纹方向相反，使得双向螺纹杆转动时带动两个移动板相向移动，两个移动板带动辅助部件相向移动，从而实现可通过手动转动把手，然后将移动板向左或向右进行调整，以达到根据所加工补强板长度的不同进行适时调整，能满足加工的需求。

Description

一种补强板加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种补强板加工用夹具。

背景技术

补强板又叫加强板，增强板，支撑板，保强板，加强筋。补强板主要用在建筑，石油管道，机工设备，电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

现有的补强板经夹具只能对一种规格的补强板进行固定，不能适用于不同长度的补强板的加工操作，其无法满足补强板的需求，导致进行该部分加工或检测方式时，不便于工作人员使用，从而降低了该装置的实用性。

发明内容

为此，本实用新型提供一种补强板加工用夹具，通过转动把手带动双向螺纹杆转动，因双向螺纹杆外侧两段螺纹方向相反，使得双向螺纹杆转动时带动辅助部件相向移动，以解决不能适用于不同长度的补强板加工操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强板加工用夹具，包括底座，所述底座顶部设有加持机构，所述加持机构延伸至底座内部；

所述加持机构包括限位槽，所述限位槽开设在底座顶部表面，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板呈对称状均匀分布，两个所述支撑板内部嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个支撑板均通过螺纹连接，所述双向螺纹杆一端固定连接有把手，所述双向螺纹杆外侧套设有两个移动板，两个所述移动板底端均延伸至限位槽内部，所述限位槽均与两个移动板相匹配，两个所述移动板内部均嵌设有滚轴，其中一个所述滚轴一端固定连接有旋钮，两个所述滚轴内侧均固定连接有连接板，两个所述连接板内侧设有辅助部件。

优选的，所述辅助部件包括两个固定框，两个所述固定框分别固定连接两个连接板内侧。

优选的，两个所述固定框底部内侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫顶部设有补强板。

优选的，两个所述固定框底部内侧均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一底端均设有夹持板。

优选的，两个所述夹持板顶部分别固定连接有拉杆，两个所述拉杆顶端分别贯穿两个弹簧一并延伸至两个固定框顶部，两个所述拉杆与两个固定框活动连接。

优选的，两个所述拉杆顶部固定连接有横板。

优选的，其中一个所述连接板内部开设有多个固定槽，多个所述固定槽呈均匀状分布。

优选的，其中一个所述移动板一侧表面开设有连接槽，所述连接槽内侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二内侧设有连接杆，所述连接杆两端分别延伸至其中一个移动板两侧，所述连接杆与其中一个移动板活动连接。

优选的，所述连接杆一端固定连接有拉环，所述连接杆另一端固定连接有卡块，所述卡块位于弹簧二一侧，所述卡块一端延伸至其中一个卡槽内部。

优选的，所述双向螺纹杆与两个支撑板连接处均通过轴承活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、可根据补强板的长度，转动把手带动双向螺纹杆转动，因双向螺纹杆外侧两段螺纹方向相反，使得双向螺纹杆转动时带动两个移动板相向移动，两个移动板带动辅助部件相向移动，从而实现可通过手动转动把手，然后将移动板向左或向右进行调整，以达到根据所加工补强板长度的不同进行适时调整，能满足加工的需求；

2、当需要对补强板的角度进行调整时，先将左方的拉环向左拉动，卡块此时脱离固定槽内部，随后便可转动旋钮带动补强板进行转动，当转动到合适角度时，松开拉环，卡块对其中一个连接板固定，从而实现可以既对补强板进行夹持固定，又可以进行旋转，以方便对补强板的正反两面进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的移动板、弹簧二、连接杆、拉环和卡块立体图；

图3为本实用新型提供的连接板、固定框、防滑垫、弹簧一、夹持板和拉杆右视立体图；

图4为本实用新型提供的连接板、固定框、防滑垫、夹持板和拉杆左视立体图。

图中：1底座、2限位槽、3支撑板、4双向螺纹杆、5把手、6移动板、7 滚轴、8旋钮、9连接板、10固定框、11防滑垫、12补强板、13弹簧一、14夹持板、15拉杆、16横板、17弹簧二、18连接杆、19拉环、20卡块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种补强板12加工用夹具，包括底座1，底座1顶部设有加持机构，加持机构延伸至底座1内部；

加持机构包括限位槽2，限位槽2开设在底座1顶部表面，底座1顶部两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3呈对称状均匀分布，两个支撑板3内部嵌设有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4与两个支撑板3均通过螺纹连接，双向螺纹杆 4一端固定连接有把手5，双向螺纹杆4外侧套设有两个移动板6，两个移动板 6底端均延伸至限位槽2内部，限位槽2均与两个移动板6相匹配，两个移动板 6内部均嵌设有滚轴7，其中一个滚轴7一端固定连接有旋钮8，两个滚轴7内侧均固定连接有连接板9；

本实施方案中，可根据补强板12的长度，转动把手5带动双向螺纹杆4转动，因双向螺纹杆4外侧两段螺纹方向相反，使得双向螺纹杆4转动时带动两个移动板6相向移动，同时两个移动板6只能沿着限位槽2做直线移动，使得两个移动板6不会跟随双向螺纹杆4一同转动，两个移动板6带动两个滚轴7 相向移动，两个滚轴7通过两个连接板9带动辅助部件相向移动，从而实现可通过手动转动把手5，然后将移动板6向左或向右进行调整，以达到根据所加工补强板12长度的不同进行适时调整，能满足加工的需求；

其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个连接板9内侧设有辅助部件，辅助部件包括两个固定框10，两个固定框10分别固定连接两个连接板9内侧，两个固定框10底部内侧均固定连接有防滑垫11，两个防滑垫11顶部设有补强板12，两个固定框10底部内侧均固定连接有弹簧一13，两个弹簧一13底端均设有夹持板14，两个夹持板14顶部分别固定连接有拉杆 15，两个拉杆15顶端分别贯穿两个弹簧一13并延伸至两个固定框10顶部，两个拉杆15与两个固定框10活动连接，两个拉杆15顶部固定连接有横板16，其中一个连接板9内部开设有多个固定槽，多个固定槽呈均匀状分布，其中一个移动板6一侧表面开设有连接槽，连接槽内侧固定连接有弹簧二17，弹簧二 17内侧设有连接杆18，连接杆18两端分别延伸至其中一个移动板6两侧，连接杆18与其中一个移动板6活动连接，连接杆18一端固定连接有拉环19，连接杆18另一端固定连接有卡块20，卡块20位于弹簧二17一侧，卡块20一端延伸至其中一个卡槽内部，拉动横板16带动夹持板14向上移动，并对两个弹簧一13进行挤压，随后将补强板12放置在两个防滑垫11顶部，由于设置有防滑垫11，使得补强板12放置在两个固定框10内部时可具有更好的摩擦力，可有效地防止在加工过程中，补强板12滑动而造成无法加工的情况出现，当补强板12放置完成后，松开横板16即可，当需要对补强板12的角度进行调整时，先将左方的拉环19向左拉动，并带动卡块20移动，卡块20此时脱离固定槽内部，随后便可转动旋钮8带动补强板12进行转动，当转动到合适角度时，松开拉环19，卡块20因受弹簧二17回弹挤压，使得进入固定槽内部，对其中一个连接板9固定，从而实现可以既对补强板12进行夹持固定，又可以进行旋转，以方便对补强板12的正反两面进行加工。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作者可根据补强板 12的长度，转动把手5带动双向螺纹杆4转动，因双向螺纹杆4外侧两段螺纹方向相反，使得双向螺纹杆4转动时带动两个移动板6相向移动，同时两个移动板6只能沿着限位槽2做直线移动，使得两个移动板6不会跟随双向螺纹杆4 一同转动，两个移动板6带动两个滚轴7相向移动，两个滚轴7通过两个连接板9带动辅助部件相向移动，从而实现可通过手动转动把手5，然后将移动板6 向左或向右进行调整，以达到根据所加工补强板12长度的不同进行适时调整，拉动横板16带动夹持板14向上移动，并对两个弹簧一13进行挤压，随后将补强板12放置在两个防滑垫11顶部，由于设置有防滑垫11，使得补强板12放置在两个固定框10内部时可具有更好的摩擦力，可有效地防止在加工过程中，补强板12滑动而造成无法加工的情况出现，当补强板12放置完成后，松开横板 16即可，当需要对补强板12的角度进行调整时，先将左方的拉环19向左拉动，并带动卡块20移动，卡块20此时脱离固定槽内部，随后便可转动旋钮8带动补强板12进行转动，当转动到合适角度时，松开拉环19，卡块20因受弹簧二 17回弹挤压，使得进入固定槽内部，对其中一个连接板9固定，从而实现可以既对补强板12进行夹持固定，又可以进行旋转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种补强板加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有加持机构，所述加持机构延伸至底座(1)内部；

所述加持机构包括限位槽(2)，所述限位槽(2)开设在底座(1)顶部表面，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)呈对称状均匀分布，两个所述支撑板(3)内部嵌设有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)与两个支撑板(3)均通过螺纹连接，所述双向螺纹杆(4)一端固定连接有把手(5)，所述双向螺纹杆(4)外侧套设有两个移动板(6)，两个所述移动板(6)底端均延伸至限位槽(2)内部，所述限位槽(2)均与两个移动板(6)相匹配，两个所述移动板(6)内部均嵌设有滚轴(7)，其中一个所述滚轴(7)一端固定连接有旋钮(8)，两个所述滚轴(7)内侧均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)内侧设有辅助部件。

2.根据权利要求1所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述辅助部件包括两个固定框(10)，两个所述固定框(10)分别固定连接两个连接板(9)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：两个所述固定框(10)底部内侧均固定连接有防滑垫(11)，两个所述防滑垫(11)顶部设有补强板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：两个所述固定框(10)底部内侧均固定连接有弹簧一(13)，两个所述弹簧一(13)底端均设有夹持板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：两个所述夹持板(14)顶部分别固定连接有拉杆(15)，两个所述拉杆(15)顶端分别贯穿两个弹簧一(13)并延伸至两个固定框(10)顶部，两个所述拉杆(15)与两个固定框(10)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：两个所述拉杆(15)顶部固定连接有横板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：其中一个所述连接板(9)内部开设有多个固定槽，多个所述固定槽呈均匀状分布。

8.根据权利要求1所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：其中一个所述移动板(6)一侧表面开设有连接槽，所述连接槽内侧固定连接有弹簧二(17)，所述弹簧二(17)内侧设有连接杆(18)，所述连接杆(18)两端分别延伸至其中一个移动板(6)两侧，所述连接杆(18)与其中一个移动板(6)活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述连接杆(18)一端固定连接有拉环(19)，所述连接杆(18)另一端固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)位于弹簧二(17)一侧，所述卡块(20)一端延伸至其中一个卡槽内部。

10.根据权利要求1所述的一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)与两个支撑板(3)连接处均通过轴承活动连接。

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