CN215948612U - 一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，属于幕墙固定结构技术领域，包括石材幕墙、固定结构、夹持装置和滑动机构，所述石材幕墙包括有幕墙架和夹持固定块，所述幕墙架设置于石材幕墙的一侧，并且该一侧为石材幕墙的前侧，所述夹持固定块设置于石材幕墙后侧的四个直角处，所述固定结构设置于夹持固定块远离幕墙架的一端，所述夹持装置设置有四组，并且贯穿整个固定结构，所述夹持装置设置于夹持固定块远离幕墙架的一侧，与夹持固定块的位置一一对应，所述滑动机构固定连接于夹持装置远离夹持固定石材幕墙的一端，在固定不同尺寸的石材幕墙时能调整距离来使得用户灵活的选用，达到多种幕墙的通用结构，还能通过固定结构两侧设置的卡槽、卡块进行横向拼接以便将多个石材幕墙拼接。

Description

一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙固定结构技术领域，具体讲是一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构。

背景技术

建筑中需要部分石材幕墙板的使用，石材幕墙板的安装固定需要一种幕墙的幕墙板通用固定结构，然而这种固定结构一般在同时使用背栓挂件和开槽挂件的石材幕墙工程中，挂件的形式不同，前者采用在石材板背后钻有底切的盲孔，安装背栓并安装挂架；后者在石材板四周开槽设置挂件。石材幕墙工程中，这两种挂件的基座样式不同，并且，横向钢龙骨距离石材面的距离也不统一，对于设计、降低工程成本、施工和管理等都会带来诸多不便，现在需要一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，以解决现有技术中无法实现对挂件形式和基座样式完成统一，实现通用的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括石材幕墙、固定结构、夹持装置和滑动机构，所述石材幕墙包括有幕墙架和夹持固定块，所述幕墙架设置于石材幕墙的一侧，并且该一侧为石材幕墙的前侧，所述夹持固定块设置于石材幕墙后侧的四个直角处，所述固定结构设置于夹持固定块远离幕墙架的一端，所述夹持装置设置有四组，并且贯穿整个固定结构，所述夹持装置设置于夹持固定块远离幕墙架的一侧，与夹持固定块的位置一一对应，所述滑动机构固定连接于夹持装置远离夹持固定石材幕墙的一端。

进一步的，所述固定结构包括有卡槽、卡块、六角螺丝、滑槽、丝孔和第一弹簧，所述固定结构的两侧底端各开设有卡槽一组，所述固定结构的两侧顶端各安装有卡块一组，每组所述卡槽和卡块的外壁均开设有四组丝孔并且安装有六角螺丝，所述卡块靠近固定结构的一侧连接有第一弹簧，所述固定结构的外壁上下对称开设有滑槽。

进一步的，所述夹持装置包括有升降结构、连接柱、拉板和第二弹簧，所述连接柱贯穿夹持装置的内壁一端设置有拉板，所述拉板的另一端连接有第二弹簧，能够通过第二弹簧与升降结构配合完成拉伸动作。

进一步的，所述滑动机构包括有旋杆、伸缩杆、转轴、齿轮和固定基座，所述旋杆的顶端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的内侧连接有齿轮，所述齿轮带动另一组旋杆组成的部分进行反向转动，所述固定基座安装于两组旋杆的交界处与固定结构的外壁之间。

进一步的，所述升降结构包括有移动限位板、抓手、拉杆和胶块，所述移动限位板内壁开设有“十”字形结构的移动槽，所述移动限位板的移动槽中滑动连接有抓手，所述抓手与升降结构之间转动连接有拉杆，所述抓手的内壁设置有胶块。

进一步的，所述卡块滑动安装于固定结构的两侧内部，两组所述滑槽的内部滑动连接有夹持装置。

进一步的，所述移动限位板的外壁与固定结构滑动连接，四组所述拉杆在升降结构的拉动下相互夹紧固定块。

本实用新型通过改进在此提供一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一；在固定石材幕墙时能通过调整距离来固定不同尺寸的石材幕墙，提高了本装置的实用性，具体的，是由用户拧动转轴转动，来使得旋杆沿固定基座发生转动，从而伸缩杆带动夹持装置沿着滑槽平移，另一根旋杆在齿轮的驱动下与第一组旋杆做反向转动，从而固定结构滑槽另一端的夹持装置会向第一个夹持装置靠近运动，从而通过两者之间间距的不同来对不同尺寸的石材幕墙的幕墙板进行尺寸选用在通过拉动夹持装置上的拉杆调节抓手抓紧夹持固定块从而对石材幕墙进行固定，使得用户能灵活的选用不同尺寸的石材幕墙，达到多种幕墙的通用结构。

其二，在多个幕墙需要拼接时，能通过固定结构两侧设置的卡槽、卡块进行横向拼接以便将多个石材幕墙拼接，具体的，是由用户拧松六角螺丝，卡块在内侧第一弹簧的弹力下弹出固定结构，用户再将六角螺丝对齐下方卡块的丝孔进行旋紧，而后插入第二块石材幕墙的幕墙板通用固定结构的卡槽内，用户再次旋紧六角螺丝，完成两块石材幕墙的拼接工作，达到多块石材幕墙进场拼接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的立体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的夹持结构示意图；

图4为本实用新型的卡块结构拆分示意图。

附图标记说明：

石材幕墙1，幕墙架11，夹持固定块12，固定结构2，卡槽21，卡块22，六角螺丝23，滑槽24，丝孔25，第一弹簧26，夹持装置3，连接柱31，拉板32，第二弹簧33，滑动机构4，旋杆41，伸缩杆42，转轴43，齿轮44，固定基座45，升降结构5，移动限位板51，抓手52，拉杆53，胶块54。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，如图1-图4所示，包括石材幕墙1、固定结构2、夹持装置3和滑动机构4，所述石材幕墙1包括有幕墙架11和夹持固定块12，所述幕墙架11设置于石材幕墙1的一侧，并且该一侧为石材幕墙1的前侧，所述夹持固定块12设置于石材幕墙1后侧的四个直角处，所述固定结构2设置于夹持固定块12远离幕墙架11的一端，所述夹持装置3设置有四组，并且贯穿整个固定结构2，所述夹持装置3设置于夹持固定块12远离幕墙架11的一侧，与夹持固定块12的位置一一对应，所述滑动机构4固定连接于夹持装置3远离夹持固定石材幕墙1的一端。

具体的，所述固定结构2包括有卡槽21、卡块22、六角螺丝23、滑槽24、丝孔25和第一弹簧26，所述固定结构2的两侧底端各开设有卡槽21一组，所述固定结构2的两侧顶端各安装有卡块22一组，每组所述卡槽21和卡块22的外壁均开设有四组丝孔25并且安装有六角螺丝23，所述卡块22靠近固定结构2的一侧连接有第一弹簧26，所述固定结构2的外壁上下对称开设有滑槽24，卡块22与卡槽21能够完成卡合连接，使得两块石材幕墙1能够横向拼接。

具体的，所述夹持装置3包括有升降结构5、连接柱31、拉板32和第二弹簧33，所述连接柱31贯穿夹持装置3的内壁一端设置有拉板32，所述拉板32的另一端连接有第二弹簧33，能够通过第二弹簧33与升降结构5配合完成拉伸动作，能够使得升降结构5在松开时回弹复位到拉紧状态。

具体的，所述滑动机构4包括有旋杆41、伸缩杆42、转轴43、齿轮44和固定基座45，所述旋杆41的顶端转动连接有伸缩杆42，所述伸缩杆42的顶端固定连接有转轴43，所述转轴43的内侧连接有齿轮44，所述齿轮44带动另一组旋杆41组成的部分进行反向转动，所述固定基座45安装于两组旋杆41的交界处与固定结构2的外壁之间，两组旋杆41的相对转动能够控制两组夹持装置3靠近或远离，根据实际需要来固定不同大小的石材幕墙1。

具体的，所述升降结构5包括有移动限位板51、抓手52、拉杆53和胶块54，所述移动限位板51内壁开设有“十”字形结构的移动槽，所述移动限位板51的移动槽中滑动连接有抓手52，所述抓手52与升降结构5之间转动连接有拉杆53，所述抓手52的内壁设置有胶块54，抓手52在拉杆53的推动下沿着移动限位板51滑动，能够对夹持固定块进行有效的夹紧动作。

具体的，所述卡块22滑动安装于固定结构2的两侧内部，两组所述滑槽24的内部滑动连接有夹持装置3，夹持装置3可沿着滑槽24来回移动，有利于对夹持固定块12位置的对应移动。

具体的，所述移动限位板51的外壁与固定结构2滑动连接，四组所述拉杆53在升降结构5的拉动下相互夹紧固定块12，胶块54能够加强夹持的稳定性有利于夹紧夹持固定块12，增加夹持过程中的摩擦力。

本实用新型的工作原理：工作者观察需要进行固定的石材幕墙1的尺寸，使用度量工具对石材幕墙1背后安装的夹持固定块12之间的中心距离进行测量，而后旋动转轴43，旋杆41在转轴43的转动下，配合滑动机构4和伸缩杆42，拖动夹持装置3沿着固定结构2开设的滑槽24进行相对靠近滑动，通过度量工具测量夹持装置3两组的中心距离将其调整到与两组夹持固定块12的中心距离相等即可，而后用户拉动夹持装置内部的拉板32，带动第二弹簧33拉动升降结构5进行移动，使得抓手松开，而后松开拉板32，第二弹簧33带着导杆5进行收缩，抓手52会在拉杆53通过升降结构5的拉动下在移动限位板51中，沿着内部的滑槽向中间靠拢，对夹持固定块12进行夹持，胶块54会紧紧贴合夹持固定块12的四周，在客户需要横向的拼接多块石材幕墙1时，工作者先旋松卡块22顶部的六角螺丝23，内部的第一弹簧会推动卡块22弹出，工作者再将第二块石材幕墙的幕墙板通用固定结构的卡槽21旋动到上一块卡块22的对立面，工作者将上下卡槽21与卡块22进行拼接，而后再旋动六角螺丝23通过丝孔25进行螺纹连接，使得卡块22固定两个固定结构22，从而将两块石材幕墙1进行横向拼接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：包括石材幕墙(1)、固定结构(2)、夹持装置(3)和滑动机构(4)，所述石材幕墙(1)包括有幕墙架(11)和夹持固定块(12)，所述幕墙架(11)设置于石材幕墙(1)的一侧，并且该一侧为石材幕墙(1)的前侧，所述夹持固定块(12)设置于石材幕墙(1)后侧的四个直角处，所述固定结构(2)设置于夹持固定块(12)远离幕墙架(11)的一端，所述夹持装置(3)设置有四组，并且贯穿整个固定结构(2)，所述夹持装置(3)设置于夹持固定块(12)远离幕墙架(11)的一侧，与夹持固定块(12)的位置一一对应，所述滑动机构(4)固定连接于夹持装置(3)远离夹持固定石材幕墙(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述固定结构(2)包括有卡槽(21)、卡块(22)、六角螺丝(23)、滑槽(24)、丝孔(25)和第一弹簧(26)，所述固定结构(2)的两侧底端各开设有卡槽(21)一组，所述固定结构(2)的两侧顶端各安装有卡块(22)一组，每组所述卡槽(21)和卡块(22)的外壁均开设有四组丝孔(25)并且安装有六角螺丝(23)，所述卡块(22)靠近固定结构(2)的一侧连接有第一弹簧(26)，所述固定结构(2)的外壁上下对称开设有滑槽(24)。

3.根据权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述夹持装置(3)包括有升降结构(5)、连接柱(31)、拉板(32)和第二弹簧(33)，所述连接柱(31)贯穿夹持装置(3)的内壁一端设置有拉板(32)，所述拉板(32)的另一端连接有第二弹簧(33)，能够通过第二弹簧(33)与升降结构(5)配合完成拉伸动作。

4.根据权利要求1所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述滑动机构(4)包括有旋杆(41)、伸缩杆(42)、转轴(43)、齿轮(44)和固定基座(45)，所述旋杆(41)的顶端转动连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的顶端固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)的内侧连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)带动另一组旋杆(41)组成的部分进行反向转动，所述固定基座(45)安装于两组旋杆(41)的交界处与固定结构(2)的外壁之间。

5.根据权利要求3所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述升降结构(5)包括有移动限位板(51)、抓手(52)、拉杆(53)和胶块(54)，所述移动限位板(51)内壁开设有“十”字形结构的移动槽，所述移动限位板(51)的移动槽中滑动连接有抓手(52)，所述抓手(52)与升降结构(5)之间转动连接有拉杆(53)，所述抓手(52)的内壁设置有胶块(54)。

6.根据权利要求2所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述卡块(22)滑动安装于固定结构(2)的两侧内部，两组所述滑槽(24)的内部滑动连接有夹持装置(3)。

7.根据权利要求5所述的石材幕墙的幕墙板通用固定结构，其特征在于：所述移动限位板(51)的外壁与固定结构(2)滑动连接，四组所述拉杆(53)在升降结构(5)的拉动下相互夹紧固定块(12)。

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