CN211841752U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

一种扳手，包括端头、手柄、夹持组件和驱动件，端头与手柄一端可折叠地连接；端头内部设有安装腔和接通安装腔的通腔，夹持组件包括固定盘、夹块和传动件，固定盘置于安装腔内，且固定盘内部设有传动腔，底部设有多条与传动腔接通的移动槽，夹块设有多个，且均可移动地对应安装在移动槽内；传动件可转动地设置在传动腔内，并与多块夹块同步驱动连接；驱动件安装在端头顶部，且驱动件一端贯穿通腔和安装腔，并与传动件驱动连接；使用者通过折叠手柄可使该扳手在相对狭小的空间内工作，通过驱动件控制传动件转动，使多块夹块同步地沿移动槽移动，以调整夹块之间的围合范围，即可适配不同规格大小的六角螺栓。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型五金工具技术领域，具体为一种扳手。

背景技术

扳手是用于装拆螺栓的一种常用工具，在维修一些机械产品时，常常需要使用扳手将六角螺栓拆开，但是由于市面上的螺栓规格大小不同，在拆卸的过程中维修工人需要使用成套的扳手，再根据螺栓大小来频繁更换适配的扳手，较为麻烦；另一方面，传统的扳手长度固定，难于在一些较为狭小的空间进行操作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种扳手，该扳手可以适配不同规格大小的六角螺栓，且可在相对狭小的空间内进行操作。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扳手，包括端头、手柄、夹持组件和驱动件，所述端头与手柄一端可摆动的连接，且手柄具备相对于端头折叠的第一状态和与端头平行的第二状态；所述端头内部设有底部开口安装腔和与安装腔接通的通腔，所述夹持组件包括固定盘、夹块和传动件，所述固定盘安装在安装腔内，且固定盘内部设有传动腔，固定盘底部至少设有三条与传动腔接通的移动槽，所述夹块对应移动槽设有多个，且均可移动地安装在移动槽内；所述传动件可转动地安装在传动腔内，并与多块夹块同步驱动连接；所述驱动件安装在端头顶部，且驱动件一端贯穿通腔至安装腔内，并与传动件驱动连接，以通过驱动件控制传动件转动，进而驱使多块夹块同步地沿移动槽移动，以调整多块夹块之间的围合范围。

优选地，所述手柄与端头铰接的一端设有铰接槽，所述端头上对应铰接槽设有铰接块，所述铰接块可摆动地安装在铰接槽内。

优选地，还包括限位件和固定件，所述铰接槽旁侧设有限位槽，所述限位件可转动地安装在手柄上，其顶部设有推杆，底部设有限位杆，且通过拨动推杆可使限位杆具备从限位槽内转出与铰接块相抵的第一位置和收纳于限位槽内的第二位置；所述固定件用于固定推杆，使限位杆在第一位置时保持固定状态。

优选地，所述固定件包括滑杆和弹簧，所述手柄靠近端头的一端还设有套筒，所述滑杆可滑动地安装在套筒内，所述弹簧也安装在套筒内，且置于滑杆底部与套筒底部之间；所述推杆上设有卡孔，所述滑杆顶部可卡入卡孔内。

优选地，还包括安装钉，所述固定盘圆周侧面上设有第一安装孔，所述端头上对应安装孔设有第二安装孔，通过安装钉贯穿第二安装孔，并与第一安装孔固定，即可将固定盘固定在安装腔内。

优选地，所述传动件底部设有涡轮凸块，所述夹块顶部设有与涡轮凸块驱动配合的弧形凸块，以通过转动传动件驱使多块夹块同时沿移动槽长度方向相互靠拢或远离。

优选地，还包括限位钉，所述传动腔内设有固定轴，所述传动件上设有套轴，所述套轴内部设有通孔，并通过通孔套设在固定轴上，所述限位钉设置在套轴内，并与套轴内的固定轴螺纹连接，以将传动件可转动地限位在传动腔内。

优选地，所述驱动件包括拨块和驱动轴，所述拨块可摆动地安装在端头顶部，所述驱动轴可转动地安装在通腔内，且其一端与拨块固定连接，另一端与套轴顶部螺纹连接，以通过摆动拨块驱使传动件转动。

优选地，所述端头顶部表面还对应不同规格的六角螺栓尺寸设有弧形刻度线，所述拨块上对应刻度线的指向标；所述弧形刻度线两端还设有两块可与拨块相抵的挡块。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种扳手，使用者通过折叠手柄可使该扳手在相对狭小的空间内进行工作，通过驱动件控制传动件转动，使多块夹块同步地沿移动槽移动，以调整夹块之间的围合范围，进而适配不同规格大小的六角螺栓。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构示意图一；

图2示出了本实用新型的整体结构示意图二；

图3示出了图2中F处放大图；

图4示出了本实用新型的使用状态示意图；

图5示出了图4中D处放大图；

图6示出了本实用新型的部分结构示意图一；

图7示出了图7的剖视图；

图8示出了图7的爆炸图；

图9示出了本实用新型的部分结构的爆炸示意图；

图10示出了图9的剖视图；

图11示出了本实用新型的部分结构示意图二；

图12示出了本实用新型的部分结构示意图三；

图13示出了本实用新型的部分结构示意图四；

图14示出了本实用新型的部分结构示意图五；；

图15示出了本实用新型的固定件的结构示意图；

图16示出了本实用新型的限位件的结构示意图。

图中：1端头、10安装腔、31a1固定轴、11通腔、1c第二安装孔、1A铰接块、2手柄、2A铰接槽、2b限位槽、2C套筒、2C1滑槽、3夹持组件、31固定盘、31a传动腔、31a1固定轴、31b移动槽、31c第一安装孔、32夹块、320凸条、321弧形凸块、33传动件、331涡轮凸块、332套轴、3320通孔、4驱动件、41拨块、42驱动轴、5限位件、5a推杆、5a0卡孔、5b限位杆、6固定件、61滑杆、611滑块、62弹簧、7安装钉、8限位钉、H弧形刻度线、Z指向标、D挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图16，一种扳手，包括端头1、手柄2、夹持组件3和驱动件4，端头1与手柄2一端可摆动的连接，且手柄2具备相对于端头1折叠的第一状态和与端头1平行的第二状态；端头1内部设有底部开口安装腔10和与安装腔10接通的通腔11，夹持组件3包括固定盘31、夹块32和传动件33，固定盘31安装在安装腔10内，且固定盘31内部设有传动腔31a，底部设有多条与传动腔31a接通的移动槽31b，夹块32对应移动槽31b设有多个，且均可移动地安装在移动槽31b内；传动件33可转动地安装在传动腔31a内，并与多块夹块32同步驱动连接；驱动件4安装在端头1顶部，且驱动件4一端贯穿通腔11至安装腔10内，并与传动件33驱动连接，以通过驱动件4控制传动件33转动，进而多块夹块32同步地沿移动槽31b移动，以调整夹块32之间的围合范围。

具体的，夹块32设有三块，且夹块32的夹合口上设有凸条320，三块夹块32相互围合后具有较为稳定的夹持作用，而凸条320具有增加夹块32摩擦力的作用，使用时，使用者手持手柄2，将端头1底部的三块夹块32之间的围合口对准待拧动的六角螺栓，然后根据六角螺栓的尺寸拨动驱动件4，驱动件4驱使传动件33转动，进而带动三块夹块32同时沿固定盘31底部对应的移动槽31b长度方向移动，使三块夹块32相互靠拢而将六角螺栓夹紧，使用者通过转动手柄2即可对六角螺栓进行拧动；同理，拧动完毕后，通过往反方向拨动驱动件4，即可使使三块夹块32相互远离而松开六角螺栓。

另一方面，端头1和手柄2呈平行的第二状态时，占用的横向空间较大，在较为狭小的操作空间内难以进行拧动六角螺栓；而由于端头1与手柄2一端可摆动的连接，在狭小的空间内，使用者可先对手柄2进行折叠，使手柄2处于与端头1折叠的第一状态，此时手柄2与端头1呈90°，从而减少端头1和手柄2的横向占用空间，且手柄2此时可作为力臂使用。

综上所述，使用者通过折叠手柄2可使该扳手在相对狭小的空间内进行工作，通过驱动件4控制传动件33转动，使多块夹块32同步地沿移动槽31b移动，以调整夹块32之间的围合范围，进而适配不同规格大小的六角螺栓。

参阅附图2-附图5，手柄2与端头1铰接的一端设有铰接槽2A，端头1上对应铰接槽2A设有铰接块1A，铰接块1A可摆动地安装在铰接槽2A内；另一方面，本实用新型中还包括限位件5和固定件6，铰接槽2A旁侧设有限位槽2b，限位件5可转动地安装在手柄2上，其顶部设有推杆5a，底部设有限位杆5b，且通过拨动推杆5a可使限位杆5b具备从限位槽2b内转出与铰接块1A相抵的第一位置和收纳于限位槽2b内的第二位置；固定件6用于固定推杆5a，使限位杆5b在第一位置时保持固定状态。

具体的，手柄2与端头1处于平行状态时，限位杆5b处于与铰接块1A相抵的第一位置，可避免在拧螺栓时手柄2发生松动；当需要将手柄2与端头1进行折叠时，使用者可解除固定件6对限位杆5b的限制，然后拨动推杆5a使限位杆5b从第一位置转移到收纳于限位槽2b内的第二位置，即可顺利地折叠手柄2；折叠完毕后，再次将限位杆5b调节至第一位置，从而避免在拧螺栓时手柄2发生松动。

参阅附图12-附图16，固定件6包括滑杆61和弹簧62，手柄2靠近端头1的一端还设有套筒2C，滑杆61可滑动地安装在套筒2C内，弹簧62也安装在套筒2C内，且置于滑杆61底部与套筒2C底部之间；推杆5a上设有卡孔5a0，滑杆61顶部可卡入卡孔5a0内。

使用时，使用者通过按压滑杆61顶部使滑杆61在套筒2C内移动，进而使滑杆61顶部脱离卡孔5a0，解除对推杆5a的限制，即可拨动推杆5a，此时弹簧62处于蓄能压缩；当使用者拨动推杆5a，使限位杆5b处于第一位置时，推杆5a上的卡孔5a0与滑杆61顶部对齐，此时松开滑杆61，弹簧62释能恢复，带动滑杆61沿套筒2C移动并卡入卡孔5a0内，完成对推杆5a的限制。

具体的，为了便于使用者移动滑杆61，本实用新型实施例中，套筒2C侧壁上设有滑槽2C1，滑杆61上设有滑块611，滑块611贯穿滑槽2C1设置，并可沿滑槽2C1长度方向移动，使用者通过推动滑块611在滑槽2C1上移动，即可使滑杆61在套筒2C内移动。

参阅附图7-附图8，为了方便装拆固定盘31，本实用新型中还包括安装钉7，固定盘31圆周侧面上设有第一安装孔31c，端头1上对应安装孔设有第二安装孔1c，通过安装钉7贯穿第二安装孔1c，并与第一安装孔31c固定，即可将固定盘31固定在安装腔10内；可拆卸式的安装方式便于使用者随时维修或安装固定盘31。

参阅附图7-附图11，传动件33底部设有涡轮凸块331，夹块32顶部设有与涡轮凸块331驱动配合的弧形凸块321，以通过转动传动件33驱使多块夹块32同时沿移动槽31b长度方向相互靠拢或远离；具体的，在传动件33转动，涡轮凸块331发生转动，而由于弧形凸块321与涡轮凸块331配合连接，将逐渐往传动件33中心靠拢或远离。

参阅附图8-附图10，还包括限位钉8，传动腔31a内设有固定轴31a1，传动件33上设有套轴332，套轴332内部设有通孔3320，并通过通孔3320套设在固定轴31a1上，限位钉8设置在套轴332内，并与套轴332内的固定轴31a1螺纹连接，以将传动件33可转动地限位在传动腔31a内。

具体的，套轴332内部的通孔3320呈阶梯孔状，且通孔3320上阶孔的直径略大于限位钉8的钉帽的直径，通孔3320下阶孔的直径等于限位钉8的钉体的直径，限位钉8的设计便于在生产时工人将传动件33可转动地安装在传动腔31a内，且在维修时可以随时拆卸。

参阅附图8-附图10，驱动件4包括拨块41和驱动轴42，拨块41可摆动地安装在端头1顶部，驱动轴42可转动地安装在通腔11内，且其一端与拨块41固定连接，另一端与套轴332顶部螺纹连接，以通过摆动拨块41驱使传动件33转动。

具体的，该扳手在生产时的安装顺序为，先通过限位钉8将传动件33安装在固定盘31内，然后将驱动轴42底部与套轴332顶部固定连接，最后将固定盘31、传动件33、限位钉8和驱动轴42放入安装腔10和通腔11内，再次使用安装钉7将固定盘31固定在安装腔10内，且驱动轴42顶部还设有螺纹块，该螺纹块贯穿拨块41后，通过防转螺母固定，以使拨块41和驱动轴42顶部固定连接。

应当注意的是，驱动轴42与套轴332顶部螺纹连接后，应该继续在驱动轴42与套轴332之间插入防转条，或是直接将驱动轴42与套轴332之间焊紧，以防止在拧动螺栓时，驱动轴42与套轴332之间发生松动。

参阅附图6-附图8，端头1顶部表面还对应不同规格的六角螺栓尺寸设有弧形刻度线H，拨块41上对应刻度线的指向标Z，弧形刻度线H每一小格代表一个现有的六角螺栓的常见尺寸，当摆动拨块41上的指向标Z对准该小格时，则三块夹块32相互收缩或扩张一定的距离，其围合口刚好与待夹持的六角螺栓的规格尺寸一致。

另一方面，弧形刻度线H的往反长度即三块夹块32的活动行程范围，即三块夹快相互靠拢至最近时，指向标Z指向弧形刻度线H的初始格，三块夹快相互扩张至最远时，指向标Z指向弧形刻度线H的尾格，而为了避免拨快转动超出行程，弧形刻度线H两端还设有两块可与拨块41相抵的挡块D。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种扳手，其特征在于，包括端头(1)、手柄(2)、夹持组件(3)和驱动件(4)，

所述端头(1)与手柄(2)一端可摆动的连接，且手柄(2)具备相对于端头(1)折叠的第一状态和与端头(1)平行的第二状态；

所述端头(1)内部设有底部开口安装腔(10)和与安装腔(10)接通的通腔(11)，所述夹持组件(3)包括固定盘(31)、夹块(32)和传动件(33)，所述固定盘(31)安装在安装腔(10)内，且固定盘(31)内部设有传动腔(31a)，固定盘(31)底部至少设有三条与传动腔(31a)接通的移动槽(31b)，所述夹块(32)对应移动槽(31b)设有多个，且均可移动地安装在移动槽(31b)内；所述传动件(33)可转动地安装在传动腔(31a)内，并与多块夹块(32)同步驱动连接；

所述驱动件(4)安装在端头(1)顶部，且驱动件(4)一端贯穿通腔(11)至安装腔(10)内，并与传动件(33)驱动连接，通过驱动件(4)控制传动件(33)转动，进而驱使多块夹块(32)同步地沿移动槽(31b)移动，以调整多块夹块(32)之间的围合范围。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述手柄(2)与端头(1)铰接的一端设有铰接槽(2A)，所述端头(1)上对应铰接槽(2A)设有铰接块(1A)，所述铰接块(1A)可摆动地安装在铰接槽(2A)内。

3.根据权利要求2所述的一种扳手，其特征在于，还包括限位件(5)和固定件(6)，所述铰接槽(2A)旁侧设有限位槽(2b)，所述限位件(5)可转动地安装在手柄(2)上，其顶部设有推杆(5a)，底部设有限位杆(5b)，且通过拨动推杆(5a)可使限位杆(5b)具备从限位槽(2b)内转出与铰接块(1A)相抵的第一位置和收纳于限位槽(2b)内的第二位置；所述固定件(6)用于固定推杆(5a)，使限位杆(5b)在第一位置时保持固定状态。

4.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于，所述固定件(6)包括滑杆(61)和弹簧(62)，所述手柄(2)靠近端头(1)的一端还设有套筒(2C)，所述滑杆(61)可滑动地安装在套筒(2C)内，所述弹簧(62)也安装在套筒(2C)内，且置于滑杆(61)底部与套筒(2C)底部之间；所述推杆(5a)上设有卡孔(5a0)，所述滑杆(61)顶部可卡入卡孔(5a0)内。

5.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，还包括安装钉(7)，所述固定盘(31)圆周侧面上设有第一安装孔(31c)，所述端头(1)上对应安装孔设有第二安装孔(1c)，通过安装钉(7)贯穿第二安装孔(1c)，并与第一安装孔(31c)固定，即可将固定盘(31)固定在安装腔(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述传动件(33)底部设有涡轮凸块(331)，所述夹块(32)顶部设有与涡轮凸块(331)驱动配合的弧形凸块(321)，以通过转动传动件(33)驱使多块夹块(32)同时沿移动槽(31b)长度方向相互靠拢或远离。

7.根据权利要求6所述的一种扳手，其特征在于，还包括限位钉(8)，所述传动腔(31a)内设有固定轴(31a1)，所述传动件(33)上设有套轴(332)，所述套轴(332)内部设有通孔(3320)，并通过通孔(3320)套设在固定轴(31a1)上，所述限位钉(8)设置在套轴(332)内，并与套轴(332)内的固定轴(31a1)螺纹连接，以将传动件(33)可转动地限位在传动腔(31a)内。

8.根据权利要求7所述的一种扳手，其特征在于，所述驱动件(4)包括拨块(41)和驱动轴(42)，所述拨块(41)可摆动地安装在端头(1)顶部，所述驱动轴(42)可转动地安装在通腔(11)内，且其一端与拨块(41)固定连接，另一端与套轴(332)顶部螺纹连接，以通过摆动拨块(41)驱使传动件(33)转动。

9.根据权利要求8所述的一种扳手，其特征在于，所述端头(1)顶部表面还对应不同规格的六角螺栓尺寸设有弧形刻度线(H)，所述拨块(41)上对应刻度线的指向标(Z)；所述弧形刻度线(H)两端还设有两块可与拨块(41)相抵的挡块(D)。

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