CN220548198U - 按压式手动螺丝刀结构 - Google Patents

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胡凯俊
庄利伟
周利平
郑力诚
盛卫剑
黄学真
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Abstract

本实用新型公开了按压式手动螺丝刀结构,包括:手持仓,内设齿轮组;输出轴,输出轴连接输出齿轮,输出齿轮啮合齿轮组;按压手柄,一端转动连接在手持仓外部,按压手柄上设有两个定位部;联动杆,手持仓设有供联动杆活动的侧槽;复位弹簧,输入齿轮的偏心处设有铰接轴,复位弹簧一端转动连接在铰接轴上,通过单手按压按压手柄即可带动刀头转动,提高了螺丝刀的操作便捷度,使得安装与拆卸螺丝的过程更加方便快捷;由于按压式手动螺丝刀是通过按压的方式使刀头进行转动,并且可单手操作,因此在空间较小的位置时,将刀头伸入并对按压手柄进行按压即可,使得螺丝刀能够适用于空间较小位置的使用,提高了螺丝刀的适用范围。

Description

按压式手动螺丝刀结构
技术领域
本实用新型属于手持工具领域,涉及螺丝刀,特别是涉及一种按压式手动螺丝刀结构。
背景技术
现有摇转式螺丝刀较多,如专利公告号CN212706496U一种螺钉的自攻力输出装置,包括转动套、刀杆、刀柄、摇杆和固定套.
又如CN215881442U公开了一种螺丝刀,包括螺丝刀手柄;螺丝刀手柄内设置手柄仓;螺丝刀手柄下方固定连接齿轮仓;齿轮仓内安装一对啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮与棘轮同轴设置以驱动棘轮转动;另一锥齿轮的齿轮轴的一端伸出齿轮仓外并插接有摇柄。
手柄式摇动的螺丝刀缺陷在于,摇转空间需要预留,其次必须双手使用才能摇动工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种能单手操作且适用于小空间的按压式手动螺丝刀结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:按压式手动螺丝刀结构,包括:
一手持仓,内设齿轮组,手持仓的前端设有孔洞;
一输出轴,输出轴连接输出齿轮,输出齿轮啮合所述齿轮组,输出轴插入手持仓的孔洞,输出轴直接或间接的连接刀头;
一按压手柄,一端转动连接在手持仓外部,另一端为自由端,按压手柄上设有两个定位部;
一联动杆,一端与按压手柄铰接,并且该端部连接在其中一个定位部上,另一端连接在齿轮组的输入齿轮上,联动杆铰接在偏心于输入齿轮轴心的位置,所述手持仓设有供联动杆活动的侧槽;
一复位弹簧,所述输入齿轮的偏心处设有铰接轴,所述复位弹簧一端转动连接在铰接轴上,另一端连接在手持仓内,所述复位弹簧作用力方向始终平行于输入齿轮的径向面;
所述按压手柄的按压运动转化为输出轴的旋转运动,所述联动杆连接在不同的定位部上用以调整联动杆初始位置的不同朝向及输出轴的正反转向。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述按压手柄上设有长槽,所述两个定位部位于长槽两端,联动杆能在长槽之间滑动后变换位置。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述联动杆端部设有套孔,所述长槽两端设有通孔,所述套孔对着所述通孔,并由销轴将套孔与通孔连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述联动杆转动连接在所述铰接轴上,所述联动杆与复位弹簧错开。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述齿轮组包括所述的输入齿轮、从动齿轮、以及用于变向的第一伞齿轮,所述的输出齿轮为第二伞齿轮,输入齿轮啮合从动齿轮,从动齿轮啮合第一伞齿轮,第一伞齿轮啮合第二伞齿轮。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述手持仓内连接轴承,轴承与输入齿轮同轴心,连接在输入齿轮上的铰接轴同时连接在轴承的偏心位置。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的输出轴上设有棘轮,手持仓底部设有仓盖,仓盖上设有至少一组棘齿,所述的棘齿与棘轮配合,仓盖转动位置时,所述棘齿改变与棘轮的配合状态。
本实用新型进一步的优选技术方案为:一组棘齿包括左右两个,两个棘齿之间设有弹簧,棘齿设于仓盖的预设槽内,所述手持仓内设有导向部,当仓盖转动时,棘齿被导向部挤压而靠近棘齿。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述手持仓为条形状,中间设有凹陷的腰部。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述手持仓顶部设有独立隔离的储藏腔,储藏腔内放置刀头,储藏腔侧壁设有开口和塞盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点是1.在安装拆卸螺丝时通过单手按压按压手柄即可带动刀头转动,从而完成螺丝的安装与拆卸,提高了螺丝刀的操作便捷度,使得安装与拆卸螺丝的过程更加方便快捷;2.由于按压式手动螺丝刀是通过按压的方式使刀头进行转动,并且可单手操作,因此在空间较小的位置时,将刀头伸入并对按压手柄进行按压即可,使得螺丝刀能够适用于空间较小位置的使用,提高了螺丝刀的适用范围。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构图一;
图2为本实用新型的整体结构图二;
图3为本实用新型的内部结构图一;
图4为本实用新型的内部结构图二;
图5为本实用新型的内部结构图三;
图6为本实用新型手持仓的结构图。
图中:1、手持仓;2、按压手柄;3、销轴;4、联动杆;5、仓盖;6、刀头;7、侧槽;8、开口;9、长槽;10、储藏腔;11、复位弹簧;12、输入齿轮;13、轴承;14、铰接轴;15、定位部;16、第二伞齿轮;17、输出轴;18、棘轮;19、棘齿;20、弹簧;21、预设槽;22、第一伞齿轮;23、从动齿轮;24、导向部。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
按压式手动螺丝刀结构,如图1和图2所示,包括一手持仓1,手持仓1为条形状,中间设有凹陷的腰部,在使用螺丝刀时,握住手持仓1的腰部即可,该设计起到了便于握持螺丝刀的效果。
如图3-图5所示,手持仓1内设齿轮组,齿轮组包括的输入齿轮12、从动齿轮23、以及用于变向的第一伞齿轮22,从动齿轮23啮合第一伞齿轮22,第一伞齿轮22啮合第二伞齿轮16,输出齿轮底端连接有输出轴17,输出齿轮为第二伞齿轮16,输入齿轮12啮合从动齿轮23,手持仓1的前端设有孔洞,输出轴17插入手持仓1的孔洞,输出轴17直接或间接的连接刀头6,故而在使用螺丝刀时,手持仓1内的输入齿轮12首先转动,并带动从动齿轮23发生转动,从动齿轮23进一步带动第一伞齿轮22发生转动,最后第一伞齿轮22带动第二伞齿轮16发生转动此时第二伞齿轮16带动输出轴17发生旋转,进而达到旋转螺丝的目的,便于使用螺丝刀对螺丝进行安装与拆卸;
如图3-图5所示,一按压手柄2,一端转动连接在手持仓1外部,另一端为自由端,按压手柄2上设有长槽9,按压手柄2上设有两个定位部15,两个定位部15位于长槽9两端,按压手柄2一端铰接有联动杆4,联动杆4一端连接在齿轮组的输入齿轮12上,联动杆4铰接在偏心于输入齿轮12轴心的位置,手持仓1设有供联动杆4活动的侧槽7,当在按压按压手柄2时,联动杆4随着按压手柄2的按压而沿着侧槽7滑入手持仓1内,并在滑动过程中推动输入齿轮12发生转动,此时上述齿轮组发生相对应的联动,从而将按压手柄2的按压运动转化为输出轴17的旋转运动,进而达到拧紧螺丝的作用,并且通过按压的方式能使螺丝刀适用于空间小的地方,提高了螺丝刀的适用范围;
如图3-图5所示,联动杆4能在长槽9之间滑动后变换位置,并且联动杆4另一端部连接在其中一个定位部15上,联动杆4连接在不同的定位部15上用以调整联动杆4初始位置的不同朝向及输出轴17的正反转向,因此当需要拆卸螺丝时,通过滑动联动杆4,从而使联动杆4从其中一定位部15移动至另一定位部15,此时联动杆4的受力方形发生变化,进一步按压按压手柄2,输出轴17的转动方向发生改变,从而便于将螺丝拆卸下来,改设计使得螺丝刀仅通过调整联动杆4的位置即可达到调整输出轴17转动方向的作用,从而便于螺丝的安装与拆卸,并且该设计使得螺丝刀始终通过按压方式即可达到对螺丝的拧紧与拆卸,提高了操作的便捷性。
如图3-图5所示,联动杆4端部设有套孔,长槽9两端设有通孔,套孔与通孔直径相等,套孔对着通孔,并由销轴3将套孔与通孔连接,当联动杆4调整了定位部15的位置后,将销轴3插入相对应的通孔与套孔内从而将联动杆4固定住,避免联动杆4在按压按压手柄2时位于长槽9内发生滑动,从而改变输出轴17的转动方向。
如图3-图5所示,一复位弹簧11,输入齿轮12的偏心处设有铰接轴14,复位弹簧11一端转动连接在铰接轴14上,另一端连接在手持仓1内,复位弹簧11作用力方向始终平行于输入齿轮12的径向面,联动杆4转动连接在铰接轴14上,联动杆4与复位弹簧11错开,故而在按压按压手柄2时,随着按压手柄2的推动,联动杆4滑入手持仓1内并推动输入齿轮12发生转动,此时输入齿轮12转动半圈,并在转动的过程中铰接轴14的位置发生改变,复位弹簧11发生形变,直至按压手柄2与手持仓1外侧壁形成抵接,进一步松开手变形的复位弹簧11带动铰接轴14、联动杆4以及按压手柄2复位,并且输入齿轮12将剩余半圈走完,此时输入齿轮12完整的走完一圈。
如图3-图5所示,手持仓1内连接轴承13,轴承13与输入齿轮12同轴心,连接在输入齿轮12上的铰接轴14同时连接在轴承13的偏心位置,在使用时轴承13与输入齿轮12配合使用,并将铰接轴14两端均固定住,从而使铰接轴14在运动时更加稳定,避免其发生晃动从而卡住影响使用,改设计有效提高了螺丝刀的实用性以及使用稳定性。
如图3-图6所示,输出轴17上设有棘轮18,一组棘齿19包括左右两个,两个棘齿19之间设有弹簧20,手持仓1底部设有仓盖5,棘齿19设于仓盖5的预设槽21内,仓盖5上设有至少一组棘齿19,棘齿19与棘轮18配合,当在将螺丝旋入时,其中一棘齿19与棘轮18相互卡合,另一棘齿19与棘轮18分离,输出轴17转动时棘轮18发生转动,与棘轮18相互卡合的棘齿19随着棘轮18的转动而依次卡如相对应的棘轮18齿槽内,并且在棘齿19与上一齿槽分离时,弹簧20发生形变并在复位过程中推动棘齿19卡入下一齿槽内,而当输出轴17在拧紧螺丝的过程中螺丝发生逆转时,棘齿19卡入棘轮18其中一齿槽内,从而将棘轮18以及输出轴17锁住,避免螺丝在转过程中发生逆转,手持仓1内设有导向部24,导向部24上设有导向斜面,当仓盖5转动时,棘齿19被导向斜面挤压而靠近棘齿19,棘齿19改变与棘轮18的配合状态,当在拆卸螺丝时,通过转动仓盖5,使得导向部24推动另一棘齿19卡入棘轮18的齿槽内并使原先与棘轮18卡合的棘齿19与棘轮18分离,从而改变锁紧方向,避免拆卸螺丝时发生逆转。
如图1和图2所示,手持仓1顶部设有独立隔离的储藏腔10,储藏腔10内放置刀头6,能够便于储存用于更换的刀头6,储藏腔10侧壁设有开口8和塞盖,能在储存刀头6时,通过塞盖将开口8闭合住,从而避免刀头6的掉落。
工作原理:需要旋紧螺丝时,按压按压手柄2,此时由于作用力,联动杆4沿着手持仓1上的侧槽7滑入手持仓1内,并在滑动的过程中发生转动并推动输入齿轮12转动半圈,此时轴承13随着输入齿轮12的转动而转动,固定连接于轴承13与输入齿轮12间的铰接轴14也发生相对应的位置变化,进而导致弹簧20发生形变,此后将手松开,变形的弹簧20拉动铰接轴14发生转动,二铰接轴14带动输入齿轮12以及轴承13发生转动,从而使输入齿轮12转动完整的一圈,并且联动杆4推动按压手柄2复位,而当输入齿轮12转动时,与输入齿轮12相互啮合的从动齿轮23也随之发生转动,并在转动的过程中带动第一伞齿轮22以及与第一伞齿轮22相互啮合的第二伞齿轮16发生转动,从而将按压手柄2的按压运动转化为输出轴17的旋转运动,此时第二伞齿轮16进一步带动输出轴17以及固定于输出轴17上的棘轮18发生转动,而与棘轮18相互卡和的棘齿19随着棘轮18的转动而依次卡如相对应的棘轮18齿槽内,并且在棘齿19与上一齿槽分离时,弹簧20发生形变并在复位过程中推动棘齿19卡入下一齿槽内,而输出轴17带动刀头6发生转动,从而将螺丝旋紧;
当需要拆卸螺丝时,握住仓盖5并转动,棘齿19随着仓盖5的转动而转动,并在转动过程中,导向斜面将原先与棘轮18分离的几次卡入棘轮18上的其中一齿槽内,并使原先与棘轮18卡合地方棘齿19与棘轮18分离,进一步将销轴3抽出套孔与通孔,沿着长槽9滑动联动杆4,使得联动杆4端部滑入另一定位部15内,此后将销轴3插入调整位置后的套孔与通孔内,从而将联动杆4端部的位置限定住,此时联动杆4的斜向发生改变,进一步按压按压手柄2即可使输出轴17的转动方向发生改变,从而便于螺丝的拆卸,并且通过按压的方式能使螺丝刀适用于空间小的地方,提高了螺丝刀的适用范围。
以上对本实用新型所提供的按压式手动螺丝刀结构进行了介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.按压式手动螺丝刀结构,其特征在于包括:
一手持仓,内设齿轮组,手持仓的前端设有孔洞;
一输出轴,输出轴连接输出齿轮,输出齿轮啮合所述齿轮组,输出轴插入手持仓的孔洞,输出轴直接或间接的连接刀头;
一按压手柄,一端转动连接在手持仓外部,另一端为自由端,按压手柄上设有两个定位部;
一联动杆,一端与按压手柄铰接,并且该端连接在其中一个定位部上,另一端连接在齿轮组的输入齿轮上,联动杆铰接在偏心于输入齿轮轴心的位置,所述手持仓设有供联动杆活动的侧槽;
一复位弹簧,所述输入齿轮的偏心处设有铰接轴,所述复位弹簧一端转动连接在铰接轴上,另一端连接在手持仓内,所述复位弹簧作用力方向始终平行于输入齿轮的径向面;
所述按压手柄的按压运动转化为输出轴的旋转运动,所述联动杆连接在不同的定位部上用以调整联动杆初始位置的不同朝向及输出轴的正反转向。
2.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述按压手柄上设有长槽,所述两个定位部位于长槽两端,联动杆能在长槽之间滑动后变换位置。
3.根据权利要求2所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述联动杆端部设有套孔,所述长槽两端设有通孔,所述套孔对着所述通孔,并由销轴将套孔与通孔连接。
4.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述联动杆转动连接在所述铰接轴上,所述联动杆与复位弹簧错开。
5.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述齿轮组包括所述的输入齿轮、从动齿轮、以及用于变向的第一伞齿轮,所述的输出齿轮为第二伞齿轮,输入齿轮啮合从动齿轮,从动齿轮啮合第一伞齿轮,第一伞齿轮啮合第二伞齿轮。
6.根据权利要求5所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述手持仓内连接轴承,轴承与输入齿轮同轴心,连接在输入齿轮上的铰接轴同时连接在轴承的偏心位置。
7.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述的输出轴上设有棘轮,手持仓底部设有仓盖,仓盖上设有至少一组棘齿,所述的棘齿与棘轮配合,仓盖转动位置时,所述棘齿改变与棘轮的配合状态。
8.根据权利要求7所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,一组棘齿包括左右两个,两个棘齿之间设有弹簧,棘齿设于仓盖的预设槽内,所述手持仓内设有导向部,当仓盖转动时,棘齿被导向部挤压而靠近棘齿。
9.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述手持仓为条形状,中间设有凹陷的腰部。
10.根据权利要求1所述的按压式手动螺丝刀结构,其特征在于,所述手持仓顶部设有独立隔离的储藏腔,储藏腔内放置刀头,储藏腔侧壁设有开口和塞盖。
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