CN216966517U - 一种汽车零部件内孔毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车零部件内孔毛刺清理装置，其包括：支撑组件，包括支撑台、支撑柱一和支撑柱二，支撑柱一和支撑柱二连接于支撑台的顶部且间隔设置；切刀组件，包括固定杆、驱动件、固定块和两个切刀，固定杆的一端连接于支撑柱一，驱动件连接于固定杆的另一端，固定块连接于驱动件的输出轴，两个切刀分别设置于固定块相对的两侧并与所述固定块滑动连接；调节组件，调节组件设置于固定块且分别连接至两个切刀，用以驱使两个切刀相对移动；夹持组件，夹持组件连接于支撑柱二并相对切刀设置，用以夹持零件供切刀清理零件的内孔毛刺。本实用新型的清理装置通过调节组件可调整两个切刀的距离，适用于不同尺寸的零件。

Description

一种汽车零部件内孔毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种汽车零部件内孔毛刺清理装置。

背景技术

汽车零部件的加工过程中，需要对带孔零件的内孔进行毛刺清理，提高汽车零部件的加工精度，因此，经常需要使用到清理内孔毛刺的装置。

例如，专利CN213319270U，提供了一种汽车摇臂轴内孔毛刺去除装置，包括有转动的打磨结构和夹持结构，其通过套杆夹持汽车摇臂轴，使其移动至打磨刀片的位置，然后通过转动刀片清理摇臂轴的内孔毛刺。

目前的毛刺清理装置大多类似于上述专利，都是通过切削刀具打磨零件的内孔，但是却没有调节结构，无法调节刀具的尺寸，使得一种设备只能打磨单一类型的零件，无法适应于多种零件，而汽车零部件的种类繁多，在加工使则需要应用到不同的毛刺清理装置，使用十分不方便。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种汽车零部件内孔毛刺清理装置，解决现有技术中的毛刺清理装置缺乏调节机构的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种汽车零部件内孔毛刺清理装置，其包括：

支撑组件，包括支撑台、支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二连接于所述支撑台的顶部且间隔设置；

切刀组件，包括固定杆、驱动件、固定块和两个切刀，所述固定杆的一端连接于所述支撑柱一，所述驱动件连接于所述固定杆的另一端，所述固定块连接于所述驱动件的输出轴，两个所述切刀分别设置于所述固定块相对的两侧并与所述固定块滑动连接；

调节组件，所述调节组件设置于所述固定块且分别连接至两个所述切刀，用以驱使两个所述切刀的相对移动；

夹持组件，所述夹持组件连接于所述支撑柱二并相对所述切刀设置，用以夹持零件供所述切刀清理零件的内孔毛刺。

进一步的，所述固定块内部中空，所述调节组件包括两个螺杆和调节杆，两个所述螺杆的一端分别连接至两个所述切刀、另一端穿过所述固定块的侧壁插设至所述固定块，所述调节杆的一端插设至所述固定块且位于两个所述螺杆之间、另一端穿过所述固定块的侧壁延伸向外，所述调节杆的一端外壁开设有与所述螺杆相对应的外螺纹，所述调节杆的一端经所述外螺纹同时螺纹连接至两个所述螺杆，经所述调节杆的另一端可驱使两个所述螺杆带动两个所述切刀相对移动。

进一步的，所述夹持组件包括伸缩杆、夹持端及其驱动端，所述伸缩杆的一端连接于所述支撑柱二，所述夹持端连接于所述伸缩杆的另一端并相对所述切刀设置，所述驱动端设置于支撑柱二并连接于所述伸缩杆，以供所述驱动端驱使所述夹持端夹持零件并移动至所述切刀处。

进一步的，还包括收料组件，所述收料组件包括支撑杆及收料盘，所述支撑杆的一端连接于所述支撑柱二，所述收料盘连接于所述支撑杆的另一端并位于所述切刀的正下方。

进一步的，所述收料盘的顶部设置为漏斗状。

进一步的，所述固定杆倾斜设置，其对应的所述伸缩杆也倾斜设置；所述固定杆高于所述伸缩杆。

进一步的，还包括毛刷，所述毛刷倾斜设置于所述切刀的侧壁。

进一步的，所述调节组件还包括旋钮，所述旋钮设置于所述调节杆的另一端且其外壁开设有刻度。

进一步的，所述调节组件还包括限位块，所述限位块与所述螺杆一一对应设置，所述限位块设置于所述螺杆的另一端。

进一步的，所述切刀的切削面设置有倾斜端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的清理装置设置有两个可移动的切刀，通过调整两个切刀的相对距离，可以清理不同汽车零部件的不同尺寸的内孔，其在使用时需要首先确定零件的内孔尺寸，根据需要通过调节组件调整两个切刀的位置，使之可以切割到零件的内孔内壁，然后通过夹持组件固定零件，启动驱动件带动切刀转动使之切割零件内孔内壁的毛刺，在加工不同的零件时，需要首先调整切刀的位置，防止其损坏零件。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例-汽车零部件内孔毛刺清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例-汽车零部件内孔毛刺清理装置的侧视图；

图3是本实用新型提供的实施例-汽车零部件内孔毛刺清理装置中调节组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1，本实用新型提供了一种汽车零部件内孔毛刺清理装置，其包括支撑组件1、切刀组件2、调节组件3和夹持组件4，所述切刀组件2和夹持组件4分别设置于所述支撑组件1的两端，所述调节组件3连接于切刀组件2，用于调节切刀组件2中切刀的位置，使其可以清理不同的零件的不同尺寸的内孔毛刺。

参照图2，所述支撑组件1包括支撑台11、支撑柱一12和支撑柱二13，所述支撑柱一12和所述支撑柱二13安装于所述支撑台11的顶部且间隔设置，分别用于固定切刀组件2和夹持组件4，支撑柱一12和支撑柱二13可以设计为不同的高度。

所述切刀组件2包括固定杆21、驱动件22、固定块23和两个切刀24，所述固定杆21的一端连接于所述支撑柱一12，所述驱动件22连接于所述固定杆21的另一端，所述固定块23连接于所述驱动件22的输出轴，两个所述切刀24分别设置于所述固定块23相对的两侧。其中，驱动件22采用电机，固定块23安装于电机的转轴上，两个切刀24分别安装在固定块23相对的两侧并与所述固定块23滑动连接；在使用清理装置时，固定块23可插入汽车零部件内孔，固定块23两侧的切刀则抵接至内孔内壁，启动电机，即可控制切刀24转动，从而切削内孔内壁的毛刺。

所述固定块23内部中空，所述调节组件3包括两个螺杆31和调节杆32，两个所述螺杆31的一端分别连接至两个所述切刀24、另一端穿过所述固定块23的侧壁插设至所述固定块23内，所述调节杆32的一端插设至所述固定块23且位于两个所述螺杆31之间、另一端穿过所述固定块23的侧壁延伸向外，所述调节杆32的一端外壁开设有与所述螺杆31相对应的外螺纹，调节杆32同时与两个螺杆31螺纹连接，通过转动调节杆32的另一端可同时驱使两个所述螺杆31移动，从而带动两个所述切刀相对移动。其中，固定块23的内部还设置有支撑架，用于固定螺杆31，且螺杆31的侧壁还设置有支撑翼，其配合支撑架可确保两个螺杆直线移动，从而带动两个切刀相对远离或者靠近，防止切刀跟随螺杆转动从而使切刀位置发生偏移。

参照图3，所述调节组件3还包括旋钮33，所述旋钮33设置于所述调节杆32的另一端且其外壁开设有刻度，方便转动调节杆32，在使用清理装置之前，首先需要确定零件内孔的直径尺寸，从而通过旋钮33调节两个切刀的相对距离，使得切刀24可以刚好抵接至零件内孔内壁，完成零件内孔的毛刺清理。

所述调节组件3还包括限位块34，所述限位块34与所述螺杆31一一对应设置，所述限位块34设置于所述螺杆31的另一端，用于限制螺杆31的移动距离，防止螺杆31脱离调节杆32。

所述夹持组件4包括伸缩杆41、夹持端42及其驱动端43，所述伸缩杆41的一端连接于所述支撑柱二13，所述夹持端42连接于所述伸缩杆41的另一端并相对所述切刀24设置，所述驱动端43设置于支撑柱二13并连接于所述伸缩杆41，用于驱使所述伸缩杆41伸缩，从而带动所述夹持端42夹持零件并移动至所述切刀24处。其中，夹持端42为常规的夹具，其包括有两个可移动的夹持块，可以用来夹持不同尺寸的零件，用于固定汽车零部件，驱动端43则采用液压缸，用于驱使夹具相对切刀移动，将零件运输至切刀处进行内孔毛刺清理，夹具和液压缸均为现有技术常见的结构，此处不再赘述。

该清理装置还包括收料组件5，所述收料组件5包括支撑杆51及收料盘52，所述支撑杆51的一端连接于所述支撑柱二13，所述收料盘52连接于所述支撑杆51的另一端并位于所述切刀24的正下方，用于接收切刀24清理零件内孔时产生的毛刺废料。其中，所述收料盘52的顶部设置为漏斗状，用于扩大接收面，方便收料盘52收集废料，收料盘52与支撑杆51可以采用拆卸式固定结构，方便收料盘52拆卸从而快速处理废料，所述支撑杆可以根据需要安装至支撑柱一12或者支撑柱二13上。

所述固定杆21倾斜设置，其对应的所述伸缩杆41也倾斜设置，支撑柱一12的高度高于支撑柱二13，且其对应的所述固定杆21高于所述伸缩杆41，固定杆21上的切刀24及伸缩杆41上的夹具均为倾斜状态，在对零件的内孔进行毛刺清理的时候可以更快的让毛刺废料下落至收料盘52内。

该清理装置还包括毛刷6，所述毛刷6倾斜设置于所述切刀24的侧壁，毛刷6可以略高于切刀24，用于清扫零件的内孔，方便清理内孔残留的毛刺废料。

所述切刀24的切削面设置有倾斜端，可以在伸缩杆41带动夹具相对切刀24移动时预留观察空间，方便切刀24准确的插入零件的内孔，防止切刀24损坏零件。

本实用新型提供的实施例的工作原理为：本实用新型的清理装置采用倾斜设置的切刀和夹具，在进行零件内孔毛刺清理的时候，可以让毛刺废料更快的下落，在使用该清理装置时，需要首先确定零件内孔直径尺寸，并以此调节两个切刀的相对距离，使切刀可以刚好接触内孔的内壁，从而切割零件内孔内壁的毛刺，然后将零件固定至夹具上，通过液压缸驱使伸缩杆带动夹具移动至切刀处，使切刀插设至零件内孔，启动电机，即可驱使切刀在零件内孔内转动，以此清理零件内孔的毛刺，加工完成的零件，先停止电机，然后伸缩杆后退，在取下夹具上的零件，重新装载需要加工的零件，以此往复，若需要加工不同的零件，需要根据零件先调整切刀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于，包括：

支撑组件，包括支撑台、支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二连接于所述支撑台的顶部且间隔设置；

切刀组件，包括固定杆、驱动件、固定块和两个切刀，所述固定杆的一端连接于所述支撑柱一，所述驱动件连接于所述固定杆的另一端，所述固定块连接于所述驱动件的输出轴，两个所述切刀分别设置于所述固定块相对的两侧并与所述固定块滑动连接；

调节组件，所述调节组件设置于所述固定块且分别连接至两个所述切刀，用以驱使两个所述切刀相对移动；

夹持组件，所述夹持组件连接于所述支撑柱二并相对所述切刀设置，用以夹持零件供所述切刀清理零件的内孔毛刺。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述固定块内部中空，所述调节组件包括两个螺杆和调节杆，两个所述螺杆的一端分别连接至两个所述切刀、另一端穿过所述固定块的侧壁插设至所述固定块，所述调节杆的一端插设至所述固定块且位于两个所述螺杆之间、另一端穿过所述固定块的侧壁延伸向外，所述调节杆的一端外壁开设有与所述螺杆相对应的外螺纹，所述调节杆的一端经所述外螺纹同时螺纹连接至两个所述螺杆，经所述调节杆的另一端可驱使两个所述螺杆带动两个所述切刀相对移动。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述夹持组件包括伸缩杆、夹持端及其驱动端，所述伸缩杆的一端连接于所述支撑柱二，所述夹持端连接于所述伸缩杆的另一端并相对所述切刀设置，所述驱动端设置于支撑柱二并连接于所述伸缩杆，以供所述驱动端驱使所述夹持端夹持零件并移动至所述切刀处。

4.根据权利要求3所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：还包括收料组件，所述收料组件包括支撑杆及收料盘，所述支撑杆的一端连接于所述支撑柱二，所述收料盘连接于所述支撑杆的另一端并位于所述切刀的正下方。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述收料盘的顶部设置为漏斗状。

6.根据权利要求5所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述固定杆倾斜设置，其对应的所述伸缩杆也倾斜设置，所述固定杆高于所述伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：还包括毛刷，所述毛刷倾斜设置于所述切刀的侧壁。

8.根据权利要求2所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述调节组件还包括旋钮，所述旋钮设置于所述调节杆的另一端且其外壁开设有刻度。

9.根据权利要求2所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述调节组件还包括限位块，所述限位块与所述螺杆一一对应设置，所述限位块设置于所述螺杆的另一端。

10.根据权利要求1所述的汽车零部件内孔毛刺清理装置，其特征在于：所述切刀的切削面设置有倾斜端。

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