CN216966242U - 一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，包括前模仁和前模套板，前模套板设置在前模仁上，前模套板内设有产品，前模仁和前模套板内设有至少三组弹块结构，弹块结构设置在产品的四周并与产品相接，弹块结构包括前模顶出弹块和扁线螺旋弹簧，前模顶出弹块活动设置在前模仁内，扁线螺旋弹簧设置在前模套板内，扁线螺旋弹簧在前模套板内分布的位置与前模顶出弹块在前模仁内分布的位置相对应，且前模顶出弹块的顶部与扁线螺旋弹簧的一端相接。本实用新型对比传统的顶杆，本实用新型提供的前模定出弹块结构简单，紧凑，拆装维护便捷，加工成本较低，实用性强，对铸件留前模及变形都可以得到明显的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹块结构，具体涉及一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构。
背景技术
在压铸生产过程中，环形薄壁件在开模和合模通常会遇到产品粘前模无法从模具脱出的情况，而利用常规的顶出结构较复杂，拆装困难，在装模过程中易错、易断，成本还高，维护也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆装简单，在装模过程中不易错、不易断，成本低，维护方便的压铸模具前模顶出的弹块结构。
下面这种六处弹块结构的应用可有效的解决如上问题。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，包括前模仁和前模套板，所述前模套板设置在前模仁上，所述前模套板内设有产品，所述前模仁和前模套板内设有至少三组弹块结构，所述弹块结构设置在产品的四周并与产品相接，所述弹块结构包括前模顶出弹块和扁线螺旋弹簧，所述前模顶出弹块活动设置在前模仁内，所述扁线螺旋弹簧设置在前模套板内，所述扁线螺旋弹簧在前模套板内分布的位置与前模顶出弹块在前模仁内分布的位置相对应，且前模顶出弹块的顶部与扁线螺旋弹簧的一端相接。
优选地，所述前模仁和前模套板内设有六组弹块结构，所述六组弹块结构设置在产品的外圈，且六组弹块结构与产品的外圈相接。
优选地，所述前模定出弹块与前模仁之间的配合采用基孔制间隙配合安装。
优选地，所述前模套板内设有内嵌的圆柱孔，所述扁线螺旋弹簧设置在圆柱孔内，且扁线螺旋弹簧的一端与前模顶出弹块的顶部相接。
优选地，所述扁线螺旋弹簧的压缩量大于1.2L的弹簧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构中扁线螺旋弹簧顶出的结构示意图。
图中标号：
1、前模仁；2、前模套板；3、前模定出弹块；4、扁线螺旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，为本实用新型提供的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，包括前模仁1和前模套板2，所述前模套板2设置在前模仁1上，所述前模套板2内设有产品，所述前模仁1和前模套板2内六组弹块结构。
弹块结构包括前模顶出弹块3和扁线螺旋弹簧4；前模定出弹块3与前模仁1之间的配合采用基孔制间隙配合安装，使前模顶出弹块3活动的安装在前模仁1内，且每个前模顶出弹块3分别安装在产品的外圈的前模仁1上，并与前模仁1内的产品外圈相接；所述前模套板2内设有内嵌的圆柱孔，所述扁线螺旋弹簧4设置在圆柱孔内，且扁线螺旋弹簧4的一端与前模顶出弹块3的顶部相接。前模顶出弹块3和扁线螺旋弹簧4的数量相一致且扁线螺旋弹簧4在前模套板2内分布的位置与前模顶出弹块3在前模仁1内分布的位置相对应，每个前模顶出弹块3的顶部与其相对应的扁线螺旋弹簧4的一端相接。
进一步，本实用新型采用的扁线螺旋弹簧4的压缩量大于1.2L。
本实用新型的工作原理如下：
如图1所示，当压铸模合模时，前模仁1压制在前模套板2上，前模套板2内嵌设的扁线螺旋弹簧4与前模定出弹块3的分布位置相对应，所以前模定出弹块3后退，使扁线螺旋弹簧4在前模套板2的圆柱孔内压缩，存储弹力。
如图2所示，当压铸模开模时，前模仁1解除压制在前模套板2上，扁线螺旋弹簧4在前模套板2的圆柱孔内解除压缩，并通过回弹力使前模定出弹块3向前位移（图1中的L为前模定出弹块3向前位移时所顶出的距离），由于前模定出弹块3与产品的外圈相接，所以当产品外圈的六组前模定出弹块3向前位移时，产品也随之实现开模，更容易脱模。
本实用新型通过在前模仁内设置活动的前模顶出弹块，扁线螺旋弹簧安装在前模套板内嵌的圆柱孔里，前模顶出弹块的前端与扁线螺旋弹簧相接，从而形成一种巧妙的弹块结构，通过弹簧的回弹力使弹块位移，位移的弹块与产品相接，便于薄壁件的出模，对铸件留前模及变形都可以得到明显的改善。本实用新型适用环形薄壁压铸件和类似结构的塑胶模具；对比传统的顶杆，本实用新型提供的前模定出弹块结构简单，紧凑，拆装维护便捷，加工成本较低，实用性强，对铸件留前模及变形都可以得到明显的改善。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，其特征在于，包括前模仁（1）和前模套板（2），所述前模套板（2）设置在前模仁（1）上，所述前模套板（2）内设有产品，所述前模仁（1）和前模套板（2）内设有至少三组弹块结构，所述弹块结构设置在产品的四周并与产品相接，所述弹块结构包括前模顶出弹块（3）和扁线螺旋弹簧（4），所述前模顶出弹块（3）活动设置在前模仁（1）内，所述扁线螺旋弹簧（4）设置在前模套板（2）内，所述扁线螺旋弹簧（4）在前模套板（2）内分布的位置与前模顶出弹块（3）在前模仁（1）内分布的位置相对应，且前模顶出弹块（3）的顶部与扁线螺旋弹簧（4）的一端相接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，其特征在于，所述前模仁（1）和前模套板（2）内设有六组弹块结构，所述六组弹块结构设置在产品的外圈，且六组弹块结构与产品的外圈相接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，其特征在于，所述前模顶出弹块（3）与前模仁（1）之间的配合采用基孔制间隙配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，其特征在于，所述前模套板（2）内设有内嵌的圆柱孔，所述扁线螺旋弹簧（4）设置在圆柱孔内，且扁线螺旋弹簧（4）的一端与前模顶出弹块（3）的顶部相接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具前模顶出的弹块结构，其特征在于，所述扁线螺旋弹簧（4）采用压缩量大于1.2L的弹簧。
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- 2022-02-22 CN CN202220352501.6U patent/CN216966242U/zh active Active
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