CN209124866U - 一种具有防嵌件压模机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防嵌件压模机构的模具,包括定模座及动模座，所述定模座上设置有辅助板，且辅助板上开设有定位槽孔，所述辅助板的顶部设置有成型件，且成型件上开设有成型槽，所述定模座的顶部设有动模座，所述动模座的底部设置有连接架，且连接架的另一端通过螺丝固定有压模板，所述压模板的底侧焊接有定位杆，且压模板上开设有滑槽，且滑槽的内部设有滑杆，在使用时，通过动模压铸定模，实现整体的作业，且在作业时，通过将定位杆与定位槽孔的匹配插设，保证动模与定模之间的作业精准度，使得压模头对成型槽进行成型压模，进而实现作业。

Description

一种具有防嵌件压模机构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有防嵌件压模机构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，然而如今的模具，不能根据需要进行压模头的灵活性调节，降低了使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如今的模具，不能根据需要进行压模头的灵活性调节，降低了使用的便捷性的缺点，而提出的一种具有防嵌件压模机构的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防嵌件压模机构的模具，包括定模座及动模座，所述定模座上设置有辅助板，且辅助板上开设有定位槽孔，所述辅助板的顶部设置有成型件，且成型件上开设有成型槽，所述定模座的顶部设有动模座；

所述动模座的底部设置有连接架，且连接架的另一端通过螺丝固定有压模板，所述压模板的底侧焊接有定位杆，且压模板上开设有滑槽，且滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的另一端焊接有压模头。

优选的，所述滑槽为T型结构，且所述滑杆也为T型结构，且滑杆的水平杆体位于所述滑槽的水平槽体内，所述滑杆的竖直杆体的一端延伸至所述滑槽的外侧。

优选的，所述定位槽孔的数量为六个，且所述定位杆的数量为也六个，定位杆与定位槽孔的中轴线共线。

优选的，所述定位槽孔为圆柱形结构，且定位杆也为圆柱形结构，且定位槽孔的直径与所述定位杆的直径相等。

优选的，所述成型槽为圆柱形结构，所述压模头为T型结构，所述压模头的水平杆体为圆盘形结构，且压模头的竖直杆体为圆柱形结构。

优选的，所述压模头竖直杆体的直径小于所述成型槽的直径，所述压模头的水平杆体的直径大于所述成型槽的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过动模压铸定模，实现整体的作业，且在作业时，通过将定位杆与定位槽孔的匹配插设，保证动模与定模之间的作业精准度，使得压模头对成型槽进行成型压模，进而实现作业。

2、本实用新型在需要时，可将压模头通过滑杆沿滑槽方向取出，而后更换不同的压模头进行作业，方便进行不同规格的防嵌件的生产作业，且整体的灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防嵌件压模机构的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防嵌件压模机构的模具的定模座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有防嵌件压模机构的模具的作业时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有防嵌件压模机构的模具的压模板的仰视结构示意图。

图中：1定模座、2动模座、3辅助板、31定位槽孔、4成型件、41成型槽、5连接架、6压模板、61滑槽、7定位杆、8压模头、81滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种具有防嵌件压模机构的模具，包括定模座1及动模座2，定模座1上设置有辅助板3，且辅助板3上开设有定位槽孔31，辅助板3的顶部设置有成型件4，且成型件4上开设有成型槽41，定模座1的顶部设有动模座2，动模座2的底部设置有连接架5，且连接架5的另一端通过螺丝固定有压模板6，压模板6的底侧焊接有定位杆7，且压模板6上开设有滑槽61，且滑槽61的内部设有滑杆81，滑杆81的另一端焊接有压模头8。

本实施例中，滑槽61为T型结构，且滑杆81也为T型结构，且滑杆81的水平杆体位于滑槽61的水平槽体内，滑杆81的竖直杆体的一端延伸至滑槽61的外侧，定位槽孔31的数量为六个，且定位杆7的数量为也六个，定位杆7与定位槽孔31的中轴线共线，定位槽孔31为圆柱形结构，且定位杆7也为圆柱形结构，且定位槽孔31的直径与定位杆7的直径相等，成型槽41为圆柱形结构，压模头8为T型结构，压模头8的水平杆体为圆盘形结构，且压模头8的竖直杆体为圆柱形结构，压模头8竖直杆体的直径小于成型槽41的直径，压模头8的水平杆体的直径大于成型槽41的直径。

本实施例中，在使用时，通过动模压铸定模，实现整体的作业，且在作业时，通过将压模板6上的定位杆7与辅助板3上的定位槽孔31的匹配插设，保证动模座2与定模座1之间的作业精准度，使得压模头8对成型槽41进行成型压模，进而实现作业。

此外，在需要时，可将压模头8通过滑杆81沿滑槽61方向取出，而后更换不同的压模头8进行作业，方便进行不同规格的防嵌件的生产作业，提高整体的作业灵活性。

进一步的，压模板6为铁质材料，压模头8的水平杆体为磁铁材质，使得压模头8在实际使用时的位置调节维稳方便简单，方便了实际作业中的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防嵌件压模机构的模具，包括定模座(1)及动模座(2)，其特征在于，所述定模座(1)上设置有辅助板(3)，且辅助板(3)上开设有定位槽孔(31)，所述辅助板(3)的顶部设置有成型件(4)，且成型件(4)上开设有成型槽(41)，所述定模座(1)的顶部设有动模座(2)；

所述动模座(2)的底部设置有连接架(5)，且连接架(5)的另一端通过螺丝固定有压模板(6)，所述压模板(6)的底侧焊接有定位杆(7)，且压模板(6)上开设有滑槽(61)，且滑槽(61)的内部设有滑杆(81)，所述滑杆(81)的另一端焊接有压模头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防嵌件压模机构的模具，其特征在于，所述滑槽(61)为T型结构，且所述滑杆(81)也为T型结构，且滑杆(81)的水平杆体位于所述滑槽(61)的水平槽体内，所述滑杆(81)的竖直杆体的一端延伸至所述滑槽(61)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有防嵌件压模机构的模具，其特征在于，所述定位槽孔(31)的数量为六个，且所述定位杆(7)的数量为也六个，定位杆(7)与定位槽孔(31)的中轴线共线。

4.根据权利要求1所述的一种具有防嵌件压模机构的模具，其特征在于，所述定位槽孔(31)为圆柱形结构，且定位杆(7)也为圆柱形结构，且定位槽孔(31)的直径与所述定位杆(7)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种具有防嵌件压模机构的模具，其特征在于，所述成型槽(41)为圆柱形结构，所述压模头(8)为T型结构，所述压模头(8)的水平杆体为圆盘形结构，且压模头(8)的竖直杆体为圆柱形结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有防嵌件压模机构的模具，其特征在于，所述压模头(8)竖直杆体的直径小于所述成型槽(41)的直径，所述压模头(8)的水平杆体的直径大于所述成型槽(41)的直径。